বহু-স্তরীয় পিসিবি-তে বুরied ভায়া প্রযুক্তি: ক্ষুদ্রাকরণ এবং সংকেত অখণ্ডতা চালনা

In the race to pack more functionality into smaller electronics—from 5G smartphones to medical implants—multilayer PCBs rely on innovative via technologies to maximize density without sacrificing performanceএর মধ্যে, প্রযুক্তির মাধ্যমে কবর দেওয়া একটি সমালোচনামূলক সক্ষম হিসাবে দাঁড়িয়েছে, যা ইঞ্জিনিয়ারদের বাইরের পৃষ্ঠের মূল্যবান স্থান গ্রাস না করে অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি সংযুক্ত করতে দেয়।সমগ্র বোর্ড ছিদ্র যে ছিদ্র মাধ্যমে vias নির্মূল করে, buried vias unlock higher component density, shorter signal paths, and better thermal management-key for modern high-frequency, high-reliability devices., buried vias unlock higher component density, shorter signal paths, and better thermal management-key for modern high-frequency, high-reliability devices., কবরযুক্ত ভায়াসগুলি আধুনিক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-নির্ভরযোগ্য ডিভাইসগুলির জন্য উচ্চতর উপাদান ঘনত্ব, সংক্ষিপ্ত সংকেত পথ এবং আরও ভাল তাপীয় ব্যবস্থাপনাকে উন্মুক্ত করে।এই নির্দেশিকাটি প্রযুক্তির মাধ্যমে কবর কিভাবে কাজ করে তা অনুসন্ধান করে, উন্নত পিসিবিতে এর সুবিধা, উত্পাদন চ্যালেঞ্জ এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করার সমাধান।

কবরপ্রাপ্ত ভায়াস কি?
কবরযুক্ত ভিয়াস হ'ল পরিবাহী পথ যা কেবলমাত্র মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিকে সংযুক্ত করে, বোর্ডের কেন্দ্রের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে লুকিয়ে থাকে (বাইরের স্তরে কোনও এক্সপোজার নেই) ।থ্রু-হোল ভায়াস (যা সমস্ত স্তর জুড়ে) বা ব্লাইন্ড ভায়াস (যা বাইরের স্তরগুলিকে অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির সাথে সংযুক্ত করে) এর বিপরীতে, কবর দেওয়া ভিয়াসগুলি ল্যামিনেশনের সময় সম্পূর্ণরূপে ক্যাপসুল করা হয়, যা তাদের চূড়ান্ত পিসিবিতে অদৃশ্য করে তোলে।

মূল বৈশিষ্ট্যঃ
1অবস্থানঃ সম্পূর্ণরূপে অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির মধ্যে; বাইরের তামার পৃষ্ঠগুলির সাথে কোনও যোগাযোগ নেই।
2.আকারঃ সাধারণত 0.1 ′′ 0.3 মিমি ব্যাসার্ধ (হোল-হোল ভায়াসের চেয়ে ছোট), উচ্চ ঘনত্বের বিন্যাস সক্ষম করে।
3নির্মাণঃ স্তরায়নের আগে পৃথক অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিতে ড্রিল করা হয়, তারপরে তামা দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয় এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য ইপোক্সি বা পরিবাহী প্যাস্ট দিয়ে ভরা হয়।

কিভাবে কবরিত ভিয়াস মাল্টিলেয়ার পিসিবি ডিজাইনকে রূপান্তরিত করে
প্রযুক্তির মাধ্যমে কবর দেওয়া আধুনিক পিসিবি ডিজাইনের দুটি সমালোচনামূলক সমস্যার সমাধান করেঃ স্থান সীমাবদ্ধতা এবং সংকেত অবনতি। এটি কীভাবে মূল্য প্রদান করে তা এখানেঃ

1. বোর্ড ঘনত্ব সর্বাধিকীকরণ
অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিতে ভিয়াসকে সীমাবদ্ধ করে, কবর দেওয়া ভিয়াসগুলি সক্রিয় উপাদানগুলির জন্য বাইরের স্তরগুলি মুক্ত করে (যেমন, বিজিএ, কিউএফপি) এবং মাইক্রোভিয়াস,কেবলমাত্র গর্তের মাধ্যমে ভায়াস ব্যবহার করে ডিজাইনের তুলনায় 30~50% দ্বারা উপাদান ঘনত্ব বৃদ্ধি.

উদাহরণঃ একটি 12 স্তর 5 জি পিসিবি যা কবরযুক্ত ভিয়া ব্যবহার করে, একটি ছিদ্রযুক্ত নকশার মতো একই পদচিহ্নের মধ্যে 20% বেশি উপাদান ফিট করতে পারে, যা ছোট বেস স্টেশন মডিউলগুলি সক্ষম করে।

2. সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটি বাড়ানো
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যালগুলির জন্য দীর্ঘ, ঘূর্ণায়মান সংকেত পথগুলি হোল-হোল ডিজাইনে সংকেত ক্ষতি, ক্রসটালক এবং বিলম্বের জন্য সমালোচনামূলক সমস্যা সৃষ্টি করে (28 গিগাহার্জ +) ।অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিকে সরাসরি সংযুক্ত করে কবরযুক্ত ভায়াসগুলি সংকেত পথগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে, যা হ্রাস করেঃ

a.প্রসারণ বিলম্বঃ অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির মধ্যে সংকেত 20-30% দ্রুত ভ্রমণ করে।
b.Crosstalk: উচ্চ গতির ট্র্যাকগুলিকে অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিতে সীমাবদ্ধ করা (ভূমি সমতল দ্বারা বিচ্ছিন্ন) ইন্টারফারেন্সকে 40% হ্রাস করে।
c. ইম্পেড্যান্স অসঙ্গতিঃ উচ্চ গতির ইন্টারফেসে (যেমন, পিসিআইই 6.) প্রতিফলনকে হ্রাস করার জন্য স্টাবের মাধ্যমে স্বল্পতর।0ইউএসবি ৪) ।

3. তাপীয় ব্যবস্থাপনা উন্নত করা
কবরযুক্ত ভায়াসগুলি যখন পরিবাহী ইপোক্সি বা তামা দিয়ে ভরা হয় তখন তাপীয় ভায়াস হিসাবে কাজ করে, গরম অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি থেকে তাপ ছড়িয়ে দেয় (উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট আইসি) বাইরের স্তর বা তাপ সিঙ্কগুলিতে।এটি ঘন প্যাকেজড পিসিবিগুলিতে হটস্পটগুলিকে 15 ~ 25 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করে, যা উপাদানটির জীবনকাল বাড়িয়ে দেয়।

অ্যাপ্লিকেশনঃ যেখানে কবর দেওয়া ভিয়াস উজ্জ্বল
ক্ষুদ্রায়ন, গতি এবং নির্ভরযোগ্যতা চাহিদার শিল্পে প্রযুক্তির মাধ্যমে কবর দেওয়া অপরিহার্য। এখানে মূল ব্যবহারের ক্ষেত্রেঃ
1৫জি এবং টেলিযোগাযোগ
5 জি বেস স্টেশন এবং রাউটারগুলির জন্য পিসিবি প্রয়োজন যা ন্যূনতম ক্ষতির সাথে 28 ′′ 60 গিগাহার্জ এমএমওয়েভ সংকেত পরিচালনা করে। কবর দেওয়া ভায়াসঃ

a. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির পথের জন্য সংকীর্ণ ট্র্যাক স্পেসিং (2 ′′ 3 মিলি) সহ 10+ স্তর ডিজাইন সক্ষম করুন।
b. কমপ্যাক্ট বাক্সে আরএফ উপাদানগুলির ঘন অ্যারে সমর্থন করে (যেমন, শক্তি পরিবর্ধক, ফিল্টার) ।
৫জি কভারেজ বাড়ানোর জন্য বিমফর্মিং সার্কিটগুলোতে সিগন্যাল ক্ষতি কমানো জরুরি।

2. কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স
স্মার্টফোন, পোশাক এবং ট্যাবলেটগুলি আরও বৈশিষ্ট্যগুলি (ক্যামেরা, 5 জি মডেম, ব্যাটারি) পাতলা ডিজাইনে প্যাক করার জন্য কবরযুক্ত ভিয়াসের উপর নির্ভর করেঃ

a.একটি সাধারণ স্মার্টফোনের ফ্ল্যাগশিপ পিসিবি ৮১২টি স্তর ব্যবহার করে, যার মধ্যে শত শত ভায়াস রয়েছে, যার ফলে বেধ ০.৩.০.৫ মিমি কমে যায়।
b.পরিধানযোগ্য যন্ত্রপাতি (যেমন, স্মার্টওয়াচ) ডিভাইসের আকার বাড়ানো ছাড়াই সেন্সর অ্যারে সংযোগ করার জন্য কবরযুক্ত ভায়াস ব্যবহার করে।

3. মেডিকেল ডিভাইস
ক্ষুদ্রায়িত চিকিৎসা সরঞ্জাম (যেমন, এন্ডোস্কোপ, পেসমেকার) পিসিবি প্রয়োজন যা ছোট, নির্ভরযোগ্য এবং জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণঃ

a. buried vias 16+ স্তর PCBs এন্ডোস্কোপ, ফিটিং ইমেজিং সেন্সর এবং তথ্য ট্রান্সমিটার 10mm ব্যাসার্ধ শ্যাফ্ট মধ্যে সক্ষম।
b. পেসমেকারগুলিতে, কবরযুক্ত ভায়াসগুলি সংবেদনশীল সেন্সিং সার্কিটগুলি থেকে উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার ট্র্যাকগুলি বিচ্ছিন্ন করে ইএমআই হ্রাস করে।

4অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স
এডিএএস (অ্যাডভান্সড ড্রাইভার অ্যাসিস্ট্যান্স সিস্টেম) এবং ইভি পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমগুলির জন্য শক্তিশালী, কম্প্যাক্ট পিসিবি প্রয়োজনঃ

a. কবরযুক্ত ভায়াস ADAS রাডার মডিউলগুলিতে 12-20 স্তরকে সংযুক্ত করে, হুডের নীচে সংকীর্ণ স্থানগুলিতে 77GHz অপারেশন সমর্থন করে।
বি.ইভি ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে (বিএমএস), কবর দেওয়া ভায়াস তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে, উচ্চ-বর্তমান পথগুলিতে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করে।

কবরিত ভিয়া তৈরির চ্যালেঞ্জ
যদিও কবরযুক্ত ভিয়াস উল্লেখযোগ্য উপকারিতা প্রদান করে, তাদের উত্পাদন ঐতিহ্যগত ভিয়াসের তুলনায় আরো জটিল, যথার্থতা এবং উন্নত প্রক্রিয়া প্রয়োজনঃ
1. স্তর সমন্বয়
কবরযুক্ত ভিয়াসগুলি খোলা বা শর্টস এড়াতে ±5μm এর মধ্যে সংলগ্ন অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিতে লক্ষ্য প্যাডগুলির সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে। এমনকি 10+ স্তর বোর্ডগুলিতে সামান্য ভুল সারিবদ্ধতা (10μm +) ভিয়াকে অকেজো করে তুলতে পারে।

সমাধানঃ নির্মাতারা ল্যামিনেশনের সময় স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল সারিবদ্ধকরণ (এওআই) সিস্টেম ব্যবহার করে, প্রতিটি স্তরে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য রেফারেন্স ফিউসিয়াল সহ।

2. ড্রিলিং যথার্থতা
কবরযুক্ত ভায়াসগুলির জন্য ছোট ব্যাস (0.1 ~ 0.3 মিমি) এবং উচ্চ দিকের অনুপাত (গভীরতা / ব্যাস = 3: 1 বা তার বেশি) প্রয়োজন, যা সরঞ্জাম পরিধান এবং ড্রাইভের কারণে যান্ত্রিক ড্রিলিংকে অকার্যকর করে তোলে।

সমাধানঃ লেজার ড্রিলিং (ইউভি বা সিও 2 লেজার) ± 2μm অবস্থানগত নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার, বোর-মুক্ত গর্ত অর্জন করে যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পিসিবিগুলিতে ছোট ভিয়াসের জন্য সমালোচনামূলক।

3. প্লাটিং অভিন্নতা
কবর ভায়াসের অভ্যন্তরে তামার প্লাটিং অভিন্ন হতে হবে (25 ′′ 50 μm বেধ) পরিবাহিতা এবং কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করতে। পাতলা প্লাটিং খোলা হতে পারে; ঘন প্লাটিং ভায়া ব্লক করতে পারে।

সমাধানঃ এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) এর মাধ্যমে রিয়েল-টাইম বেধ পর্যবেক্ষণের সাথে ইলেক্ট্রোলাইটিক প্লাটিং দ্বারা অনুসরণ করা ইলেক্ট্রোলাইস তামার প্লাটিং।

4খরচ এবং জটিলতা
উত্পাদনের মাধ্যমে কবর দেওয়া ধাপগুলি (প্রাক-ল্যামিনেশন ড্রিলিং, ফিলিং, প্লাটিং) যোগ করে যা গর্তের নকশার তুলনায় উত্পাদন সময় এবং ব্যয় 20-30% বৃদ্ধি করে।

সমাধানঃ হাইব্রিড ডিজাইন (অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির জন্য কবরযুক্ত ভায়াস এবং বাইরের স্তরগুলির জন্য অন্ধ ভায়াসের সমন্বয়) মাঝারি পরিসরের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঘনত্ব এবং ব্যয়কে ভারসাম্য দেয়।

বাস্তবায়নের মাধ্যমে কবর দেওয়ার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন
কবর দেওয়া ভায়াসগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করার জন্য, নিম্নলিখিত নকশা এবং উত্পাদন নির্দেশিকা অনুসরণ করুনঃ
1. উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন (ডিএফএম)
a. ভায়া সাইজ বনাম স্তর গণনাঃ 10+ স্তরের পিসিবিগুলির জন্য, ঘনত্ব এবং উত্পাদনযোগ্যতার ভারসাম্য বজায় রাখতে 0.15 ′′ 0.2 মিমি কবরযুক্ত ভায়াস ব্যবহার করুন। বৃহত্তর ভায়াস (0.2 ′′ 0.3 মিমি) 6 ′′ 8 স্তর বোর্ডের জন্য ভাল।
b. স্পেসিংঃ সিগন্যাল ক্রসস্টক এবং প্ল্যাটিং সমস্যা এড়ানোর জন্য কবর দেওয়া ভায়াসগুলির মধ্যে ব্যাসার্ধের মাধ্যমে 2 ¢ 3x বজায় রাখুন।
c. স্ট্যাক-আপ প্ল্যানিংঃ সুরক্ষা এবং তাপ স্থানান্তর বাড়ানোর জন্য কবরযুক্ত ভায়াস সহ সিগন্যাল স্তরগুলির পাশে পাওয়ার / গ্রাউন্ড প্লেন স্থাপন করুন।

2উপাদান নির্বাচন
a. সাবস্ট্র্যাটঃ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের জন্য উচ্চ-টিজি FR-4 (টিজি ≥170 °C) বা কম ক্ষতির ল্যামিনেট (যেমন, রজার্স RO4830) ব্যবহার করুন, কারণ তারা ল্যামিনেশনের সময় বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
b. ফিলিং উপকরণঃ ইপোক্সি ভরা কবরযুক্ত ভায়াসগুলি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাজ করে; পাওয়ার পিসিবিগুলিতে তাপ পরিচালনার জন্য পরিবাহী পেস্ট ফিলিং ভাল।

3মান নিয়ন্ত্রণ
a. পরিদর্শনঃ প্লাটিং, সারিবদ্ধকরণ এবং পূরণের মাধ্যমে যাচাই করার জন্য এক্স-রে পরিদর্শন ব্যবহার করুন (কোনও ফাঁকা জায়গা নেই) । প্লাটিং অভিন্নতার জন্য মাইক্রোসেকশনিং (ক্রস-সেকশনাল বিশ্লেষণ) পরীক্ষা করে।
b. টেস্টিংঃ উড়ন্ত জোন পরীক্ষাকারী ব্যবহার করে 100% কবরযুক্ত ভিয়াসের উপর অবিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা করা হয়।

কেস স্টাডিঃ 16 স্তর 5 জি পিসিবিতে কবর দেওয়া ভিয়াস
একটি শীর্ষস্থানীয় টেলিকম প্রস্তুতকারকের একটি 5 জি এমএমওয়েভ মডিউলের জন্য একটি 16 স্তর PCB প্রয়োজন ছিল, যার প্রয়োজনীয়তা ছিলঃ

a.28GHz সিগন্যাল পথ প্রতি ইঞ্চি < 1dB ক্ষতি সঙ্গে।
b. উপাদান ঘনত্বঃ প্রতি বর্গ ইঞ্চি 200+ উপাদান (0.4 মিমি-পিচ BGA সহ) ।
c. বেধঃ <2.0 মিমি।

সমাধানঃ

a. অভ্যন্তরীণ সংকেত স্তরগুলি (স্তর 3 ¢ 14) সংযুক্ত করতে 0.2 মিমি কবর ভায়াস ব্যবহার করা হয়েছে, যা 40% দ্বারা সংকেত পথের দৈর্ঘ্য হ্রাস করে।
b.বিজিএ সংযোগের জন্য বাইরের স্তরগুলির জন্য 0.15 মিমি ব্লাইন্ড ভিয়াসের সাথে একত্রিত (1 ′′2, 15 ′′16) ।
c. ইলেক্ট্রোলেস তামা প্লাটিং (30μm বেধ) এবং ইপোক্সি ফিলিং সহ লেজার-ড্রিলড ভিয়াস।

ফলাফল:

a. ২৮ গিগাহার্জ এ সিগন্যাল ক্ষতি ০.৮ ডিবি/ইঞ্চি হ্রাস করা হয়।
b. বোর্ডের বেধ ১.৮ মিমি, লক্ষ্যমাত্রার ১০% কম।
c.প্রথম পাস ফলন 65% থেকে (ঘাঁটি মাধ্যমে vias ব্যবহার করে) 92% buried vias সঙ্গে উন্নত।

প্রযুক্তির মাধ্যমে কবরপ্রাপ্তদের ভবিষ্যৎ
যেমন পিসিবি স্তর সংখ্যা বৃদ্ধি (20+ স্তর) এবং উপাদান পিচ সংকুচিত (<0.3 মিমি), প্রযুক্তি মাধ্যমে buried নতুন চাহিদা পূরণ করার জন্য বিকশিত হবেঃ

a. ক্ষুদ্রতর ভিয়াসঃ 0.05 ′′ 0.1 মিমি ব্যাসার্ধের ভিয়াস, উন্নত লেজার ড্রিলিং দ্বারা সক্ষম।
b.3D ইন্টিগ্রেশনঃ থ্রিডি প্যাকেজিংয়ের জন্য কবরযুক্ত ভিয়াসগুলিকে স্ট্যাকড মাইক্রোভিয়াসের সাথে একত্রিত করে, আইওটি ডিভাইসে ফর্ম ফ্যাক্টর 50% হ্রাস করে।
গ.এআই-চালিত নকশাঃ মেশিন লার্নিং সরঞ্জামগুলি স্থাপন, ক্রসস্টক এবং উত্পাদন ত্রুটি হ্রাসের মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করার জন্য।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন: কবরপ্রাপ্ত ভায়াসগুলি অন্ধ ভায়াস থেকে কীভাবে আলাদা?
উত্তরঃ কবরযুক্ত ভায়াসগুলি কেবল অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিকে সংযুক্ত করে এবং সম্পূর্ণরূপে লুকানো থাকে, যখন অন্ধ ভায়াসগুলি বাইরের স্তরগুলিকে অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির সাথে সংযুক্ত করে এবং বোর্ডের পৃষ্ঠে আংশিকভাবে দৃশ্যমান।

প্রশ্নঃ উচ্চ-শক্তির পিসিবিগুলির জন্য কবরযুক্ত ভায়াসগুলি উপযুক্ত?
উত্তরঃ হ্যাঁ, যখন কন্ডাক্টিভ পেস্টে ভরা হয়, তখন কবরযুক্ত ভায়াসগুলি তাপ পরিবাহিতা বাড়ায় এবং মাঝারি স্রোত বহন করতে পারে (৫ এ পর্যন্ত) । উচ্চ শক্তির জন্য (১০ এ +), বৃহত্তর কবরযুক্ত ভায়াসগুলি ব্যবহার করুন (0.3mm+) ঘন তামার লেপ সহ.

প্রশ্ন: কবরস্থ ভায়াসের জন্য খরচ প্রিমিয়াম কত?
উত্তরঃ কবরযুক্ত ভিয়াসগুলি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের কারণে পিসিবি ব্যয়গুলিতে 20-30% যোগ করে, তবে এটি প্রায়শই বোর্ডের আকার হ্রাস এবং উন্নত পারফরম্যান্সের দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

প্রশ্নঃ ফ্লেক্স পিসিবিতে কবরযুক্ত ভিয়াস ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ, কিন্তু সাবধানতার সাথে। নমনীয় পিসিবিগুলিতে (পলিআইমাইড সাবস্ট্র্যাট ব্যবহার করে) কবর দেওয়া ভিয়াসগুলি নমনীয়তার সময় ফাটল এড়ানোর জন্য পাতলা, নমনীয় ইপোক্সি ফিলিংয়ের প্রয়োজন।

সিদ্ধান্ত
প্রযুক্তির মাধ্যমে কবর দেওয়া আধুনিক মাল্টিলেয়ার পিসিবি ডিজাইনের একটি ভিত্তি, যা 5 জি, চিকিৎসা এবং অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সের জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষুদ্রীকরণ এবং কর্মক্ষমতা সক্ষম করে।যদিও উত্পাদন চ্যালেঞ্জ বিদ্যমান, ড্রিলিং যথার্থতা, খরচ, তারা উন্নত প্রক্রিয়া (লেজার ড্রিলিং, স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন) এবং চিন্তাশীল নকশা সঙ্গে পরিচালিত হয়।

ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, মূল বিষয় হল ঘনত্ব এবং উৎপাদনযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা, সিগন্যালের পথ এবং ফ্রি স্পেস সংক্ষিপ্ত করার জন্য কবর দেওয়া ভায়াস ব্যবহার করে উৎপাদনকে অত্যধিক জটিল না করে।সঠিক অংশীদার এবং প্রক্রিয়া সহ, buried vias PCB design transform from a limiting factor to a competitive advantage. (পৃথিবীর ভিতরে ঢোকার মাধ্যমে পিসিবি ডিজাইনকে সীমাবদ্ধকারী কারণ থেকে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধায় রূপান্তরিত করা হয়।

মূল তথ্য: কবরস্থ ভায়াস শুধু একটি উৎপাদন কৌশল নয়, তারা উদ্ভাবনের জন্য একটি অনুঘটক, যা ইঞ্জিনিয়ারদের ছোট, দ্রুত নির্মাণ করতে দেয়,এবং আরো নির্ভরযোগ্য ইলেকট্রনিক্স একটি ক্রমবর্ধমান সংযুক্ত বিশ্বের.