সিরামিক পিসিবি: সুবিধা, উৎপাদন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ইলেকট্রনিক্সে এর প্রয়োগ

সিরামিক পিসিবি ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে একটি গেম চেঞ্জার হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে, যা অতুলনীয় তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের,ইলেকট্রিক গাড়ির (ইভি) ইনভার্টারগুলির মতো আজকের শক্তি-ঘন ডিভাইসগুলির জন্য সংকেত অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এলইডি আলো, এবং এয়ারস্পেস সেন্সর। ঐতিহ্যগত FR4 PCBs, যা জৈব substrates উপর নির্ভর করে, সিরামিক PCBs অজৈব উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড, এবং সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার,তাদের কঠোর পরিবেশের জন্য আদর্শ যেখানে তাপ, আর্দ্রতা, এবং রাসায়নিক এক্সপোজার স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড অবনতি হবে।

এই গাইড সিরামিক পিসিবিগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্য, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া, প্রচলিত পিসিবিগুলির তুলনায় মূল সুবিধা এবং বাস্তব বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলি অনুসন্ধান করে।আপনি একটি উচ্চ ক্ষমতা LED মডিউল বা একটি শক্ত এয়ারস্পেস উপাদান ডিজাইন করা হয় কিনা, সিরামিক পিসিবি বোঝা আপনাকে চরম কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক স্তর নির্বাচন করতে সাহায্য করবে।

মূল বিষয়
1সিরামিক পিসিবিগুলি অজৈব স্তরগুলি (অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড) ব্যবহার করে যা FR4 এর তুলনায় তাপ পরিবাহিতা 10 ̊100x উচ্চতর, তাই তাপ-সমৃদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
2তারা 250 °C (অ্যালুমিনিয়াম) এবং 300 °C (অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড) পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করে, FR4 এর 130 °C সীমা অতিক্রম করে।
3সিরামিক পিসিবি উচ্চতর বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা (ডিলেক্ট্রিক শক্তি > 20kV / মিমি) এবং কম সংকেত ক্ষতি, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইন (5 জি, রাডার) জন্য সমালোচনামূলক।
4FR4 এর তুলনায় সিরামিক পিসিবি বেশি ব্যয়বহুল হলেও তাপ ডিঙ্কগুলি দূর করে এবং উচ্চ-শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদানগুলির জীবনকাল উন্নত করে সিস্টেমের ব্যয় হ্রাস করে।
5প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ইভি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, শিল্প মোটর, মেডিকেল ইমেজিং এবং এয়ারস্পেস সিস্টেম যেখানে চরম অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা আলোচনাযোগ্য নয়।

সিরামিক পিসিবি কি?
একটি সিরামিক পিসিবি একটি সার্কিট বোর্ড যা অজৈব সিরামিক উপাদান থেকে তৈরি একটি স্তর, যা একটি পরিবাহী তামার স্তরে আবদ্ধ। সিরামিক স্তর যান্ত্রিক সমর্থন এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে,যখন তামার স্তর সার্কিট ট্রেস এবং প্যাড গঠন করেজৈবিক স্তরগুলির বিপরীতে (এফআর 4, পলিমাইড), সিরামিকগুলি তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল, রাসায়নিকভাবে স্থিতিহীন এবং বৈদ্যুতিকভাবে নিরোধক বৈশিষ্ট্য যা তাদের উচ্চ-কার্যকারিতা ইলেকট্রনিক্সের জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

সাধারণ সিরামিক সাবস্ট্র্যাট উপাদান
সিরামিক পিসিবিগুলিকে তাদের স্তর উপাদান অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার প্রতিটিতে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ

মূল অন্তর্দৃষ্টিঃ অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (এএলএন) তাপীয় কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি ইভি ট্র্যাকশন ইনভার্টারগুলির মতো উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রনিক্সের জন্য সর্বাধিক জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

সিরামিক পিসিবি কিভাবে কাজ করে
সিরামিক পিসিবিগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দুর্দান্ত যেখানে তাপ পরিচালনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে তারা traditionalতিহ্যবাহী পিসিবিগুলিকে কীভাবে ছাড়িয়ে যায় তা এখানেঃ

a. তাপীয় পথঃ সিরামিক সাবস্ট্র্যাট একটি সরাসরি তাপ পরিবাহক হিসাবে কাজ করে, উপাদানগুলি থেকে তাপ স্থানান্তর করে (যেমন, MOSFETs,এলইডি (LEDs) পরিবেশ বা তাপ সিঙ্ক ⇒ FR4 পিসিবিতে ব্যবহৃত জৈবিক আঠালোগুলির তাপ প্রতিরোধের বাইপাস করে.
b. বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতাঃ সিরামিকগুলি উচ্চ ভোল্টেজ (১০ কেভি পর্যন্ত) এও ট্র্যাকগুলির মধ্যে বর্তমানের ফুটো প্রতিরোধ করে, যা শক্তি ইলেকট্রনিক্সের জন্য নিরাপদ করে তোলে।
গ.যান্ত্রিক স্থিতিশীলতাঃ তাপীয় প্রসারণের নিম্ন সহগ (সিটিই) তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় বিকৃতিকে হ্রাস করে, সোল্ডার জয়েন্ট এবং উপাদানগুলির উপর চাপ হ্রাস করে।

সিরামিক পিসিবিগুলির মূল সুবিধা
সিরামিক পিসিবিগুলি এমন একটি সুবিধার প্রস্তাব দেয় যা তাদের দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য করে তোলেঃ
1. উচ্চতর তাপীয় ব্যবস্থাপনা
তাপ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির শত্রু ⇒ অতিরিক্ত তাপ জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। সিরামিক পিসিবিগুলি এর সাথে মোকাবিলা করেঃ

a. উচ্চ তাপ পরিবাহিতাঃ অ্যালুমিনিয়াম (20 ′′30 W / m · K) FR4 (0.3 ′′0.5 W / m · K) এর চেয়ে 50 গুণ ভাল তাপ পরিচালনা করে; AlN (180 ′′200 W / m · K) আরও ভাল সম্পাদন করে,অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুর পরিবাহিততার কাছাকাছি (205 W/m·K).
b.Direct Heat Dissipation: তামা ট্রেস সরাসরি সিরামিক সাবস্ট্র্যাটের সাথে আবদ্ধ হয়, FR4 PCBs এর ইপোক্সি স্তরগুলির তাপ প্রতিরোধের নির্মূল করে।

উদাহরণঃ এলুমিনা পিসিবি ব্যবহার করে একটি 100W এলইডি মডিউল FR4 এর একই ডিজাইনের তুলনায় 30 °C শীতল হয়, যা LED এর জীবনকাল 50k থেকে 100k ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ায়।

2. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের
সিরামিক পিসিবি গরম পরিবেশে উন্নতি করে যেখানে জৈব পদার্থ ব্যর্থ হয়ঃ

a. অবিচ্ছিন্ন অপারেশনঃ অ্যালুমিনিয়াম PCBs 250 °C এ নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে; AlN এবং SiC সংস্করণ 300 °C + পরিচালনা করে (ইঞ্জিনের কম্পার্টমেন্ট এবং শিল্প চুল্লিগুলির জন্য আদর্শ) ।
b. থার্মাল সাইক্লিংঃ -৫৫°সি থেকে ২৫০°সি এর মধ্যে ১,০০০+ চক্র বেঁচে থাকা FR4 PCB এর তুলনায় ০ গুণ বেশি।

টিএস্টিং ডেটাঃ অটোমোটিভ সেন্সর পিসিবি AlN ব্যবহার করে -40 °C থেকে 150 °C পর্যন্ত 2,000 চক্রকে প্রতিরোধ করে (হাউজ অধীনে অবস্থার অনুকরণ) বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা ছাড়াই, যখন FR4 PCBs 200 চক্রের পরে ব্যর্থ হয়।

3. চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ডিজাইনের জন্য, সিরামিক পিসিবিগুলি অতুলনীয় পারফরম্যান্স সরবরাহ করেঃ

a.Low Signal Loss: সিরামিকগুলির কম ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতি রয়েছে (Df <0.001 AlN এর জন্য 1GHz এ), 5G এবং রাডার সিস্টেমে সংকেত হ্রাস হ্রাস করে।
b.High Insulation: Dielectric strength >20kV/mm high-voltage applications like EV battery management systems (BMS) -এ উচ্চ ভোল্টেজের অ্যাপ্লিকেশনে আর্কিং প্রতিরোধ করে।
c. স্থিতিশীল Dk: হাই স্পিড ডিজাইনে ধ্রুবক প্রতিরোধ নিশ্চিত করে তাপমাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে ডাইলেক্ট্রিক ধ্রুবক (Dk) < 5% দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

4. রাসায়নিক ও পরিবেশগত প্রতিরোধের
সিরামিক পিসিবি ক্ষয়, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক পদার্থের প্রতিরোধী যা কঠোর পরিবেশের জন্য সমালোচনামূলকঃ

a. আর্দ্রতা শোষণঃ <০.১% (FR4 এর জন্য ০.৫-০.৮%), আর্দ্র বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে।
b. রাসায়নিক স্থিতিহীনতাঃ তেল, দ্রাবক এবং অ্যাসিড দ্বারা প্রভাবিত হয় না, যা তাদের শিল্প ও সামুদ্রিক ইলেকট্রনিক্সের জন্য আদর্শ করে তোলে।
c. রেডিয়েশন হার্ডনেসঃ সিআইসি সিরামিক পিসিবিগুলি নিউক্লিয়ার এবং এয়ারস্পেস পরিবেশে রেডিয়েশনকে প্রতিরোধ করে, FR4 এর বিপরীতে, যা আয়োনাইজিং রেডিয়েশনের অধীনে বিঘ্নিত হয়।

সিরামিক পিসিবি উৎপাদনের প্রক্রিয়া
সিরামিক পিসিবিগুলির জন্য বিশেষায়িত উত্পাদন কৌশলগুলির প্রয়োজন যা তামাকে শক্ত, ভঙ্গুর সিরামিক সাবস্ট্র্যাটের সাথে আবদ্ধ করেঃ
1. সরাসরি বাঁধা তামা (ডিবিসি)
ডিবিসি হল উচ্চ-ক্ষমতা সিরামিক পিসিবিগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিঃ

a.প্রক্রিয়াঃ একটি পাতলা তামা ফয়েল (0.1 ০.৫ মিমি) আলুমিনা বা AlN এ 1.065 ০,০৮৩ °C (তামা ০,০৮৩ এর গলনাঙ্ক) এ আবদ্ধ হয়। চুলায় অক্সিজেন একটি পাতলা তামা অক্সাইড স্তর গঠন করে যা সিরামিকের সাথে ফিউজ হয়।
বি.সুবিধাগুলিঃ দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা সহ একটি শক্তিশালী, কম প্রতিরোধের বন্ধন তৈরি করে।
c. সীমাবদ্ধতাঃ শুধুমাত্র সমতল স্তরগুলির সাথে কাজ করে; জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত নয়।

2সক্রিয় ধাতু ব্রাজিং (এএমবি)
এএমবি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়ঃ

a.প্রক্রিয়াঃ তামাকে সিরামিকের সাথে একত্রিত করা হয় একটি ব্রেইজিং খাদ (যেমন, Ag-Cu-Ti) 800 ̊C এ 900 °C এ। খাদের টাইটানিয়াম সিরামিকের সাথে প্রতিক্রিয়া করে, একটি শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন গঠন করে।
বি.সুবিধাসমূহঃ AlN এবং SiC সিরামিকের সাথে কাজ করে; DBC এর চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করে।
c. সীমাবদ্ধতাঃ লেজিং উপকরণগুলির কারণে DBC এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।

3ঘন ফিল্ম প্রযুক্তি
কম খরচে, কম শক্তির সিরামিক পিসিবি (যেমন, সেন্সর) এর জন্য ব্যবহৃতঃ

a.প্রক্রিয়াঃ তামা, রৌপ্য বা সোনার একটি প্যাস্ট সিরামিকের উপর স্ক্রিন-প্রিন্ট করা হয়, তারপরে 800-1,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় যা পরিবাহী ট্রেস গঠন করে।
b.Advantages: জটিল প্যাটার্ন এবং একাধিক স্তর সমর্থন করে।
c. সীমাবদ্ধতাঃ DBC/AMB এর চেয়ে কম তাপ পরিবাহিতা; ট্রেসগুলি আরও পুরু (50 ¢ 100μm), উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পারফরম্যান্সকে সীমাবদ্ধ করে।

4লেজার ডাইরেক্ট স্ট্রাকচারিং (LDS)
থ্রিডি সিরামিক পিসিবি (যেমন, বাঁকা সেন্সর):

a. প্রক্রিয়াঃ একটি লেজার সিরামিক পৃষ্ঠ সক্রিয় করে, একটি প্যাটার্ন তৈরি করে যা ধাতব লেপ (রৌপ্য বা নিকেল) আকর্ষণ করে।
বি. সুবিধাঃ জটিল সিরামিক আকারে 3 ডি সার্কিট ডিজাইন সক্ষম করে।
c. সীমাবদ্ধতাঃ উচ্চ সরঞ্জাম খরচ; পাতলা তামা স্তর সীমাবদ্ধ।

সিরামিক পিসিবিগুলির অ্যাপ্লিকেশন
সিরামিক পিসিবি এমন শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে চাপের অধীনে পারফরম্যান্স আলোচনাযোগ্য নয়ঃ
1. বৈদ্যুতিক যানবাহন (ইভি) এবং হাইব্রিড ইভি
ট্র্যাকশন ইনভার্টারঃ এলএন সিরামিক পিসিবিগুলি ইভি ইনভার্টারগুলিতে 800V/500A এর স্রোত পরিচালনা করে, তাপ সিঙ্ক ছাড়াই সিআইসি এমওএসএফইটি থেকে তাপ ছড়িয়ে দেয়।
ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (বিএমএস): অ্যালুমিনিয়াম পিসিবিগুলি ব্যাটারি প্যাকগুলিতে সেল ভোল্টেজ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে, 125 ডিগ্রি সেলসিয়াস অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সহ্য করে।
চার্জিং মডিউলঃ উচ্চ-ভোল্টেজ সিরামিক পিসিবি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব পরিচালনা করে দ্রুত চার্জিং সিস্টেম (350kW +) সক্ষম করে।

2শিল্প ও পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স
মোটর ড্রাইভঃ সিরামিক পিসিবিগুলি শিল্প মোটর (100kW+) নিয়ন্ত্রণ করে, যা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভগুলির (ভিএফডি) তাপকে প্রতিরোধ করে।
সোলার ইনভার্টারঃ 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস + পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিচালনা করতে AlN PCBs ব্যবহার করে সৌর প্যানেল থেকে এসিতে DC রূপান্তর করুন।
ঢালাইয়ের সরঞ্জামঃ উচ্চ স্রোত (100A+) এবং ভোল্টেজ স্পাইকগুলি পরিচালনা করুন, যেখানে FR4 হ্রাস পাবে।

3এলইডি আলো ও প্রদর্শন প্রযুক্তি
হাই-পাওয়ার এলইডি: স্ট্রিট লাইট এবং স্টেডিয়াম আলোতে অ্যালুমিনিয়াম পিসিবি 100W+ এলইডি থেকে তাপ ছড়িয়ে দেয়, লুমেন অবমূল্যায়ন রোধ করে।
ইউভি এলইডি: সিরামিক পিসিবিগুলি ইউভি অবনতির প্রতিরোধী, FR4 এর বিপরীতে, যা সময়ের সাথে সাথে ভঙ্গুর হয়ে ওঠে।

4এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা
এভিওনিক্সঃ রাডার সিস্টেমে সিআইসি সিরামিক পিসিবিগুলি বিমানে -55 °C থেকে 150 °C তাপমাত্রা সহ্য করে।
ক্ষেপণাস্ত্র গাইডেন্সঃ বিকিরণ-শক্ত সিরামিক পিসিবি পুনরায় প্রবেশ এবং যুদ্ধের চরম অবস্থার মধ্যে বেঁচে থাকে।

5. মেডিকেল ডিভাইস
ইমেজিং সরঞ্জামঃ এক্স-রে এবং এমআরআই মেশিনগুলি তাদের বিকিরণ প্রতিরোধের এবং তাপ স্থিতিশীলতার জন্য সিরামিক পিসিবি ব্যবহার করে।
লেজার থেরাপি ডিভাইসঃ উচ্চ-শক্তির লেজার ডায়োড (50W+) পরিচালনা করুন, চিকিত্সার সময় সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন।

সিরামিক পিসিবি বনাম এফআর৪ঃ পারফরম্যান্স তুলনা

খরচ-লাভ বিশ্লেষণঃ একটি ইভি ইনভার্টার জন্য সিরামিক পিসিবি খরচ $50 বনাম $10 FR4 জন্য, কিন্তু একটি $20 তাপ sink প্রয়োজন নির্মূল এবং 70% দ্বারা ওয়ারেন্টি দাবি হ্রাস ফলে কম মোট সিস্টেম খরচ।

সিরামিক পিসিবি সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১ঃ সিরামিক পিসিবি কি নমনীয়?
উত্তরঃ বেশিরভাগ সিরামিক পিসিবি শক্ত, তবে জিরকোনিয়াম ভিত্তিক সিরামিকগুলি পরিধানযোগ্য সেন্সর এবং বাঁকা ডিভাইসের জন্য সীমিত নমনীয়তা (বন্ড ব্যাসার্ধ > 50 মিমি) সরবরাহ করে।

প্রশ্ন ২ঃ সিরামিক পিসিবি মেরামত করা যায়?
উত্তরঃ কোন সিরামিক ভঙ্গুর এবং ক্ষতিগ্রস্ত চিহ্ন বা স্তরগুলি সহজেই মেরামত করা যায় না। এটি উত্পাদনের সময় কঠোর পরীক্ষার সমালোচনা করে।

প্রশ্ন 3: সিরামিক পিসিবিগুলির জন্য ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থ কত?
উত্তরঃ ডিবিসি এবং এএমবি প্রক্রিয়াগুলি 50μm ট্রেস সমর্থন করে, যখন পুরু ফিল্ম প্রযুক্তি 100μm এর মধ্যে সীমাবদ্ধ। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের জন্য লেজার কাঠামোগত 25μm ট্রেস অর্জন করতে পারে।

প্রশ্ন ৪ঃ সিরামিক পিসিবি কিভাবে কম্পন মোকাবেলা করে?
উত্তরঃ সিরামিকগুলি ভঙ্গুর হলেও, তাদের কম সিটিই লোডার জয়েন্টগুলির উপর চাপ হ্রাস করে, তাপীয় চক্র পরিবেশে (যেমন, অটোমোটিভ) FR4 এর চেয়ে কম্পন প্রতিরোধী করে তোলে।

প্রশ্ন 5: সিরামিক পিসিবি কি পরিবেশ বান্ধব?
উত্তরঃ হ্যাঁ, সিরামিকগুলি নিষ্ক্রিয় এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য, এবং ডিবিসি / এএমবি প্রক্রিয়াগুলি FR4 এর ইপোক্সি রজনগুলির বিপরীতে ন্যূনতম বিষাক্ত উপকরণ ব্যবহার করে।

সিদ্ধান্ত
ইভি ইনভার্টার থেকে শুরু করে এয়ারস্পেস সেন্সর পর্যন্ত চরম অবস্থার মধ্যে কাজ করে এমন ইলেকট্রনিক্সের জন্য সিরামিক পিসিবি অপরিহার্য। তাদের তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা,এবং পরিবেশগত ক্ষতি প্রতিরোধের তাদের উচ্চ ক্ষমতা জন্য একমাত্র পছন্দ করে তোলে, উচ্চ নির্ভরযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন।

যদিও সিরামিক পিসিবিগুলি প্রাথমিকভাবে বেশি ব্যয়বহুল, তাদের পারফরম্যান্স সুবিধাগুলি তাপ সিঙ্কগুলি দূর করে, উপাদানগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে এবং ব্যর্থতা হ্রাস করে সিস্টেমের ব্যয় হ্রাস করে।যেমন ইভি এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির মতো শিল্প উচ্চ শক্তি ঘনত্বের চাহিদাপরবর্তী প্রজন্মের প্রযুক্তিকে সক্ষম করতে সিরামিক পিসিবি একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।

ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাতাদের জন্য, সিরামিক পিসিবি বিশেষজ্ঞের সাথে অংশীদারিত্ব সঠিক উপকরণ (অ্যালুমিনিয়াম, এলএন, সিআইসি) এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া (ডিবিসি,বিশেষ পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতেসিরামিক পিসিবি দিয়ে, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রনিক্সের ভবিষ্যৎ কেবল সম্ভব নয় এটি নির্ভরযোগ্য।