আধুনিক পিসিবি ডিজাইনের জন্য ক্যাপড ভিয়াস এবং অন্যান্য ভিয়া প্রযুক্তির তুলনা

উচ্চ ঘনত্বের পিসিবিএসের যুগে-5 জি স্মার্টফোন থেকে মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলিতে পাওয়ার ডিভাইসগুলি-ভিআইএ প্রযুক্তি একটি মেক-অর-ব্রেক ফ্যাক্টর। ভিআইএএস (পিসিবি স্তরগুলিকে সংযুক্ত করে এমন ক্ষুদ্র গর্তগুলি) নির্ধারণ করে যে কোনও বোর্ড সিগন্যাল, তাপ এবং সমাবেশকে কতটা ভালভাবে পরিচালনা করে। অনেকের মাধ্যমে, ক্যাপড ভায়াস টেকনোলজি গর্তগুলি সিল করার ক্ষমতা, সোল্ডার ফাঁস রোধ করতে এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে পারে-এইচডিআই (উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ) ডিজাইন এবং বিজিএএসের মতো সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির জন্য ক্রিটিকাল। যাইহোক, traditional তিহ্যবাহী ভায়াস (মাধ্যমে গর্ত, অন্ধ, সমাধিস্থ করা) এখনও সহজ, ব্যয় সংবেদনশীল প্রকল্পগুলিতে তাদের স্থান রয়েছে। এই গাইডটি ক্যাপড ভিআইএ এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি ভেঙে দেয়, তাদের কর্মক্ষমতা, উত্পাদনযোগ্যতা এবং কীভাবে আপনার পিসিবি ডিজাইনের জন্য সঠিকটি চয়ন করতে পারে।

কী টেকওয়েস
1. নির্ভরযোগ্যতার সাথে ক্যাপড ভিয়াস এক্সেল: সিলড, ভরাট গর্তগুলি সোল্ডার উইকিং, আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ এবং তাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করে-উচ্চ-চাপের পরিবেশের জন্য আদর্শ (স্বয়ংচালিত, মহাকাশ)।
২.সাইনাল এবং তাপীয় সুবিধা: ক্যাপড ভিয়াস সিগন্যাল ক্ষতিকে 20-30% (ফ্ল্যাট প্যাড = সংক্ষিপ্ত পাথ) হ্রাস করে এবং 15% বনাম অসম্পূর্ণ ভায়াস দ্বারা তাপ স্থানান্তরকে উন্নত করে।
৩.কস্ট বনাম মান: ক্যাপড ভিয়াস পিসিবি ব্যয়গুলিতে 10-20% যোগ করে তবে সমাবেশের ত্রুটিগুলি 40% হ্রাস করে, এটি তাদের এইচডিআই/ফাইন-পিচ ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
৪. সরলতার জন্য ট্র্যাডিশনাল ভায়াস: নিম্ন-ঘনত্বের বোর্ডগুলির জন্য গর্তের মাধ্যমে ভায়াস সস্তা এবং শক্তিশালী; অন্ধ/সমাহিত ভাইয়াস ক্যাপিংয়ের ব্যয় ছাড়াই স্থান সংরক্ষণ করে।
5. স্ট্যান্ডার্ডস ম্যাটার: ডিম্পল বা ভয়েডগুলির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে ক্যাপড ভায়াসের জন্য আইপিসি 4761 টাইপ সপ্তম অনুসরণ করুন।

ক্যাপড ভায়াস কি? সংজ্ঞা এবং মূল সুবিধা
ক্যাপড ভিআইএএস হ'ল আধুনিক পিসিবিগুলিতে দুটি সমালোচনামূলক সমস্যা সমাধানের জন্য ডিজাইন করা প্রযুক্তির মাধ্যমে একটি বিশেষায়িত: সোল্ডার ফুটো (সমাবেশের সময়) এবং পরিবেশগত ক্ষতি (আর্দ্রতা, ধূলিকণা)। অসম্পূর্ণ ভায়াসের বিপরীতে, ক্যাপড ভিয়াস একটি পরিবাহী/অ-কন্ডাকটিভ উপাদান (ইপোক্সি, তামা) দিয়ে পূর্ণ হয় এবং একটি ফ্ল্যাট ক্যাপ (সোল্ডার মাস্ক, তামা ধাতুপট্টাবৃত) দিয়ে সিল করা হয়, একটি মসৃণ, দুর্ভেদ্য পৃষ্ঠ তৈরি করে।

মূল সংজ্ঞা
একটি ক্যাপড মাধ্যমে একটি ভায়া যা ড্রিলিং এবং প্লেটিংয়ের পরে দুটি মূল পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যায়:

1. ফিলিং: ভায়া গর্তটি ইপোক্সি রজন (অ-কন্ডাকটিভ প্রয়োজনের জন্য) বা তামা পেস্ট (তাপ/বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য) দিয়ে পূর্ণ।
2. ক্যাপিং: একটি পাতলা, সমতল স্তর (সোল্ডার মাস্ক বা তামা) ভরা গর্তের উপরের/নীচে প্রয়োগ করা হয়, এটি পুরোপুরি সিল করে।

এই প্রক্রিয়াটি ভিআইএ -তে খালি জায়গাটি সরিয়ে দেয়, সোল্ডারকে রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় গর্তে প্রবাহিত হতে বাধা দেয় এবং দূষকগুলিকে পিসিবিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

ক্যাপড ভায়াসের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি

আধুনিক ডিজাইনের জন্য কেন ক্যাপড ভায়াস ম্যাটার
এইচডিআই পিসিবিএসে (স্মার্টফোনগুলিতে সাধারণ, পরিধেয়যোগ্য), স্থানটি একটি প্রিমিয়ামে থাকে - বিজিএএসের মতো প্রতিটি অংশে 0.4 মিমি পিচ হিসাবে ছোট প্যাড থাকে। এই নকশাগুলিতে অসম্পূর্ণ ভায়াস দুটি প্রধান সমস্যা সৃষ্টি করে:

1. সোল্ডার উইকিং: সোল্ডার রিফ্লো চলাকালীন প্যাডটি খালি রেখে দুর্বল জয়েন্টগুলি তৈরি করে ভায়া প্রবাহিত করে।
২.প্যাড অসমতা: অসম্পূর্ণ ভায়াস প্যাডে রিসেস তৈরি করে, যার ফলে উপাদান বিভ্রান্তির দিকে পরিচালিত হয়।

ক্যাপড ভিয়াস উভয়ই একটি মসৃণ, ফ্ল্যাট প্যাড তৈরি করে সমাধান করে H এইচডিআই প্রকল্পগুলিতে 40% দ্বারা সমাবেশ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

কীভাবে ক্যাপড ভায়াস তৈরি হয়: উত্পাদন প্রক্রিয়া
ক্যাপড ভিয়াসের জন্য traditional তিহ্যবাহী ভায়াসের চেয়ে আরও পদক্ষেপের প্রয়োজন হয় তবে অতিরিক্ত প্রচেষ্টা নির্ভরযোগ্যতায় পরিশোধ করে। নীচে স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন কর্মপ্রবাহ রয়েছে:

1. বেস প্রস্তুতি: একটি তামা-পরিহিত ল্যামিনেট (যেমন, এফআর -4) আকারে কাটা দিয়ে শুরু করুন।
২.প্রেসেশন ড্রিলিং: গর্ত তৈরি করতে লেজার ড্রিলিং (মাইক্রোভিয়াস <150μm এর জন্য) বা যান্ত্রিক ড্রিলিং (বৃহত্তর ভায়াসের জন্য) ব্যবহার করুন - সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা অবশ্যই ± 5μm হতে হবে।
3. প্লেটিং: স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করতে ভায়া দেয়ালগুলি তামা (25–30μm পুরু) দিয়ে বৈদ্যুতিন হয়।
4. ফিলিং:
ইপোক্সি ফিলিং: অ-কন্ডাকটিভ প্রয়োজনের জন্য (যেমন, সিগন্যাল ভিয়াস), ইপোক্সি রজন ভায়া ইনজেকশনের জন্য এবং 120-150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিরাময় করা হয়।
তামা ভরাট: তাপ/বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (যেমন, পাওয়ার ভায়াস) এর জন্য, কপার পেস্ট প্রয়োগ করা হয় এবং একটি শক্ত কন্ডাক্টর গঠনের জন্য সিন্টার করা হয়।
৫. প্ল্যানারাইজেশন: ভরাট মাধ্যমে ভরাট একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য নীচে রয়েছে, কোনও বাধা বা ডিম্পলগুলি নিশ্চিত করে না (সোল্ডারিংয়ের জন্য সমালোচনা)।
C. ক্যাপিং: সোল্ডার মাস্কের একটি পাতলা স্তর (নন-কন্ডাকটিভ ক্যাপগুলির জন্য) বা তামা (পরিবাহী ক্যাপগুলির জন্য) ভায়া সিল করার জন্য প্রয়োগ করা হয়-এই পদক্ষেপটি পিনহোলগুলি এড়াতে আইপিসি 4761 টাইপ সপ্তম মান অনুসরণ করে।
7. ইনসপেকশন: এক্স-রে মেশিনগুলি ভিউডগুলি পূরণ করার জন্য চেক করে; এওআই (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) ক্যাপ ফ্ল্যাটনেস এবং প্রান্তিককরণ যাচাই করে।

প্রো টিপ: ডিজাইনের মাধ্যমে ক্যাপডে মাইক্রোভিয়াস (<150μm) এর জন্য লেজার ড্রিলিং বাধ্যতামূলক-মাইক্রেনিকাল ড্রিলগুলি সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে না।

প্রযুক্তির মাধ্যমে traditional তিহ্যবাহী: তারা কীভাবে ক্যাপড ভায়াসের সাথে তুলনা করে
Dition তিহ্যবাহী ভায়াস (মাধ্যমে গর্ত, অন্ধ, সমাহিত, মাইক্রোভিয়াস) ক্যাপড ভায়াসের চেয়ে সহজ এবং সস্তা তবে তাদের সিলিং এবং নির্ভরযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যগুলির অভাব রয়েছে। নীচে প্রতিটি ধরণের একটি ভাঙ্গন এবং তারা কীভাবে স্ট্যাক আপ করে।

1। মাধ্যমে গর্তের ভিয়াস
প্রকারের মাধ্যমে প্রাচীনতম এবং সর্বাধিক সাধারণ-হোলগুলি যা পুরোপুরি পিসিবির মধ্য দিয়ে যায়, তামা-ধাতুপট্টাবৃত দেয়াল সহ।

মূল বৈশিষ্ট্য
উ: স্ট্রাকচার: শীর্ষ এবং নীচের স্তরগুলি সংযুক্ত করে; প্রায়শই মাধ্যমে হোল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (ডিপ আইসিএস, ক্যাপাসিটার)।
বি।
সি.কোস্ট: প্রকারের মাধ্যমে সকলের সর্বনিম্ন ব্যয় (কোনও ফিলিং/ক্যাপিং পদক্ষেপ নেই)।

সীমাবদ্ধতা বনাম ক্যাপড ভায়াস
এ.স্পেসের অদক্ষতা: ক্যাপড মাইক্রোভিয়াসের চেয়ে 2x বেশি পিসিবি স্পেস নিন, যাতে এগুলি এইচডিআই ডিজাইনের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
বি। সোল্ডার ইস্যু: অসম্পূর্ণ গর্তগুলি ঝুঁকিপূর্ণ সোল্ডার উইকিং, বিশেষত সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির সাথে।
সি সিগনাল ক্ষতি: দীর্ঘ পাথ (পুরো বোর্ডের মাধ্যমে) উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে (> 1 গিগাহার্টজ) 30% আরও সিগন্যাল মনোযোগের কারণ ঘটায়।

সেরা জন্য:
সাধারণ পিসিবি (যেমন, আরডুইনো বোর্ড), কম ঘনত্বের নকশাগুলি এবং মাধ্যমে গর্তের উপাদানগুলি যেখানে ব্যয় এবং শক্তি ক্ষুদ্রাকরণের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

2। অন্ধ ভাইয়াস
ভায়াস যা একটি বাইরের স্তরকে এক বা একাধিক অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির সাথে সংযুক্ত করে তবে পুরো বোর্ডের মধ্য দিয়ে যায় না।

মূল বৈশিষ্ট্য
এ.স্পেস সেভিং: স্মার্টফোন এবং ট্যাবলেটগুলিতে সাধারণ পিসিবি আকার 30% বনাম দ্বারা কমিয়ে দিন।
বি.সিগনাল কোয়ালিটি: সংক্ষিপ্ত পাথগুলি নিম্ন ক্রসস্টালক 25% বনাম দ্বারা হোল ভায়াস দ্বারা।

সীমাবদ্ধতা বনাম ক্যাপড ভায়াস
A. no সিলিং: অসম্পূর্ণ অন্ধ ভাইয়াস এখনও সোল্ডার ফুটো এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের ঝুঁকি।
বি। ম্যানুফ্যাকচারিং জটিলতা: লেজার ড্রিলিং এবং সুনির্দিষ্ট গভীরতা নিয়ন্ত্রণ (± 10μm) প্রয়োজন, খরচ বনাম দিয়ে গর্তের মধ্য দিয়ে তবে ক্যাপড ভায়াসের চেয়ে কম।

সেরা জন্য:
মাঝারি ঘনত্বের পিসিবি (যেমন, স্মার্ট টিভি বোর্ড) যেখানে স্থান শক্ত তবে ক্যাপিংয়ের অতিরিক্ত ব্যয় ন্যায়সঙ্গত নয়।

3 .. সমাহিত ভাইয়াস
ভায়াস যা কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিকে সংযুক্ত করে - কখনও পিসিবির শীর্ষে বা নীচে পৌঁছায় না।

মূল বৈশিষ্ট্য
A.MAX স্পেস দক্ষতা: উপাদানগুলির জন্য বাইরের স্তরগুলি মুক্ত করুন, 40% উচ্চ ঘনত্ব বনাম অন্ধ ভাইয়াস সক্ষম করে।
বি.সিগনাল অখণ্ডতা: বাইরের দূষকগুলির সংস্পর্শে নেই, এগুলি উচ্চ-গতির সংকেতগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে (যেমন, পিসিআই 5.0)।

সীমাবদ্ধতা বনাম ক্যাপড ভায়াস
এ। হিডেন ত্রুটিগুলি: দৃশ্যত পরিদর্শন করা অসম্ভব-এক্স-রে-রে, পরীক্ষার ব্যয় যুক্ত করে।
B. no তাপীয় সুবিধা: অসম্পূর্ণ সমাধিযুক্ত ভায়াস স্থানান্তর তাপ খারাপভাবে বনাম ক্যাপড ভিয়াস।

সেরা জন্য:
উচ্চ-স্তর গণনা পিসিবি (যেমন, সার্ভার মাদারবোর্ড) যেখানে অভ্যন্তরীণ স্তর সংযোগগুলি সমালোচনামূলক এবং বাইরের স্তরের স্থান সীমাবদ্ধ।

4। মাইক্রোভিয়াস
ক্ষুদ্র ভায়াস (<150μm ব্যাস) লেজারগুলির সাথে ড্রিল করা, এইচডিআই ডিজাইনে ব্যবহৃত হয়।

মূল বৈশিষ্ট্য
a.ultra-miniature: বিজিএ এবং পরিধেয়যোগ্যদের জন্য উপযুক্ত, 0.2 মিমি হিসাবে ছোট প্যাড আকারগুলি সক্ষম করুন।
বি.সিগনাল গতি: ন্যূনতম ক্ষতি সহ 40 গিগাহার্টজ পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি সমর্থন করুন।

সীমাবদ্ধতা বনাম ক্যাপড ভায়াস
উ: ফ্রেগিলিটি: অসম্পূর্ণ মাইক্রোভিয়াস সহজেই তাপীয় চাপের অধীনে ক্র্যাক (যেমন, রিফ্লো সোল্ডারিং)।
বি। সোল্ডার ঝুঁকি: ছোট গর্তগুলি সোল্ডার উইকিংয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে - ক্যাপড মাইক্রোভিয়াস এটি সমাধান করে তবে 15% খরচ যোগ করে।

সেরা জন্য:
আল্ট্রা-কমপ্যাক্ট ডিভাইসগুলি (যেমন, স্মার্টওয়াচস, হিয়ারিং এইডস) যেখানে ক্যাপড মাইক্রোভিয়াস প্রায়শই নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।

ক্যাপড ভিয়াস বনাম traditional তিহ্যবাহী ভায়াস: মাথা থেকে মাথা তুলনা
টাইপের মাধ্যমে ডানটি চয়ন করতে আপনার কর্মক্ষমতা, ব্যয় এবং উত্পাদনযোগ্যতা ওজন করতে হবে। নীচে একটি বিস্তারিত তুলনা দেওয়া হয়েছে:

রিয়েল-ওয়ার্ল্ড উদাহরণ: বিজিএ সমাবেশ
0.4 মিমি-পিচ বিজিএর জন্য (স্মার্টফোনে সাধারণ):

এ।
বি। আনফিল্ড মাইক্রোভিয়াস: সোল্ডার গর্তগুলিতে প্রবাহিত হয়, যার ফলে 15% জয়েন্টগুলি ব্যর্থ হয়।
ডি।

কখন ক্যাপড ভিয়াস ব্যবহার করবেন (এবং কখন এগুলি এড়াতে হবে)
ক্যাপড ভিয়াস এক-আকারের-ফিট-সমস্ত সমাধান নয়। যখন তাদের সুবিধাগুলি ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে তখন সেগুলি ব্যবহার করুন এবং সরলতা বা বাজেট কী হলে traditional তিহ্যবাহী ভায়াস বেছে নিন।

যখন ক্যাপড ভায়াস চয়ন করবেন
1. এইচডিআই বা ফাইন-পিচ ডিজাইন: বিজিএএস, কিউএফএনএস বা <0.5 মিমি পিচ সহ উপাদানগুলি-ক্যাপড ভায়াসের ফ্ল্যাট প্যাডগুলি নির্ভরযোগ্য সোল্ডারিং নিশ্চিত করে।
২. উচ্চ-চাপের পরিবেশ: স্বয়ংচালিত (আন্ডারহুড), মহাকাশ বা চিকিত্সা ডিভাইস-সিলযুক্ত ভায়াস আর্দ্রতা, কম্পন এবং তাপমাত্রা চক্র প্রতিরোধ করে।
3. উচ্চ-গতির সংকেত:> 1 গিগাহার্টজ সংকেত (5 জি, পিসিআই) যেখানে ক্যাপড ভিয়াসের কম সংকেত ক্ষতি গুরুত্বপূর্ণ।
৪. পাওয়ার উপাদানগুলি: ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক বা পরিবর্ধক - ভরা ভায়াস তাপ স্থানান্তরকে উন্নত করে, অতিরিক্ত গরমকে প্রতিরোধ করে।

কখন ক্যাপড ভায়াস এড়াতে
1. দীর্ঘ-ব্যয়, সাধারণ পিসিবি: আরডুইনো বোর্ড, বেসিক সেন্সর-থ্রো-হোল ভায়াস সস্তা এবং পর্যাপ্ত।
2. কম-ঘনত্বের নকশাগুলি: এইচডিআইয়ের প্রয়োজন নেই-ব্লাইন্ড/সমাহিত ভিয়াস ক্যাপিং ব্যয় ছাড়াই স্থান সংরক্ষণ করুন।
3.প্রোটোটাইপিং: দ্রুত পুনরাবৃত্তিগুলি সস্তা traditional তিহ্যবাহী ভায়াস থেকে উপকৃত হয়; নির্ভরযোগ্যতা যদি গুরুত্বপূর্ণ হয় তবে ক্যাপ।

ক্যাপড ভায়াসের জন্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
ক্যাপড ভিআইএগুলির সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজন voic নীচে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায়:
1। ভরাড ভরাট
সমস্যা: ইপোক্সি/তামা পূরণে বায়ু বুদবুদগুলি দুর্বল দাগ এবং দুর্বল তাপ স্থানান্তর ঘটায়।
সমাধান: বায়ু অপসারণ করতে ভ্যাকুয়াম-সহায়তাযুক্ত ফিলিং ব্যবহার করুন; সম্পূর্ণ কঠোরতা নিশ্চিত করতে 60 মিনিটের জন্য 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিরাময় করুন।

2। ক্যাপ ডিম্পলস
সমস্যা: অসম পরিকল্পনাকারী ক্যাপটিতে ছোট হতাশাগুলি ছেড়ে দেয়, যার ফলে সোল্ডারিংয়ের সমস্যা দেখা দেয়।
সমাধান: গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য আইপিসি 4761 টাইপ সপ্তম স্ট্যান্ডার্ডগুলি অনুসরণ করুন (1μm ঘর্ষণকারী প্যাড ব্যবহার করুন) এবং ফ্ল্যাটনেস (সহনশীলতা ± 2μm) পরীক্ষা করতে এওআই দিয়ে পরিদর্শন করুন।

3। তাপীয় স্ট্রেস ফাটল
সমস্যা: তামা এবং পিসিবি উপকরণ বিভিন্ন হারে প্রসারিত হয়, ভায়া প্রাচীরের ফাটল সৃষ্টি করে।
সমাধান: তামার তাপীয় প্রসারণের সাথে মেলে উচ্চ-টিজি এফআর -4 (টিজি> 170 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) ব্যবহার করুন; যুক্ত শক্তির জন্য 30μm পুরু তামা সহ প্লেট ভিয়াস।

4 ... প্রান্তিককরণ ত্রুটি
সমস্যা: বিভ্রান্তিকর ভিআইএএস (ড্রিলিং অফ-সেন্টার) দুর্বল স্তর সংযোগের কারণ।
সমাধান: ভিশন সারিবদ্ধকরণের সাথে লেজার ড্রিলিং ব্যবহার করুন (± 1μm নির্ভুলতা); এক্স-রে অবস্থান যাচাই করতে ড্রিলিংয়ের পরে পরিদর্শন করুন।

ক্যাপড ভিআইএএসের জন্য মান: আইপিসি 4761 টাইপ সপ্তম
গুণমান নিশ্চিত করতে, ক্যাপড ভিআইএগুলিকে অবশ্যই আইপিসি 4761 টাইপ সপ্তম মেনে চলতে হবে - ভরাট এবং ক্যাপড ভিআইএগুলির জন্য শিল্পের মান। মূল প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:

উ: ফিল উপাদান: ইপোক্সিতে অবশ্যই একটি গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি)> 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থাকতে হবে; তামার পেস্ট অবশ্যই> 95% পরিবাহিতা থাকতে হবে।
বি.সিএপি বেধ: সোল্ডার মাস্ক ক্যাপগুলি অবশ্যই 10-20μm পুরু হতে হবে; তামার ক্যাপগুলি অবশ্যই 5-10μm পুরু হতে হবে।
সি ফ্ল্যাটনেস: সোল্ডার যৌথ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ক্যাপ পৃষ্ঠের সর্বাধিক বিচ্যুতি থাকতে হবে।
ডি.ইন.স্পেকশন: ভয়েডগুলি পূরণ করার জন্য 100% এক্স-রে পরিদর্শন; ক্যাপ ফ্ল্যাটনেস এবং প্রান্তিককরণের জন্য এওআই।

এই মানগুলি অনুসরণ করে ত্রুটিগুলি 50% হ্রাস করে এবং বৈশ্বিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।

FAQ
1। ক্যাপড ভিয়াস কি সংকেত অখণ্ডতার উন্নতি করে?
হ্যাঁ - ক্যাপযুক্ত ভিয়াস সংক্ষিপ্ত, ফ্ল্যাট সিগন্যাল পাথ তৈরি করে, 20% বনাম অসম্পূর্ণ ভায়াস দ্বারা পরজীবী আনয়নকে হ্রাস করে। এটি তাদের 5 জি বা পিসিআইয়ের মতো উচ্চ-গতির সংকেতগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

2। ক্যাপড ভিয়াস পিসিবি ব্যয়গুলিতে কতটা যুক্ত করে?
ক্যাপড ভিআইএএস মোট পিসিবি ব্যয়গুলিতে 10-20% যোগ করে (ফিলিং + ক্যাপিং + পরিদর্শন)। যাইহোক, তারা সমাবেশের ত্রুটিগুলি 40%কমিয়ে দেয়, তাই অতিরিক্ত ব্যয় প্রায়শই কম পুনরায় কাজ করে অফসেট হয়।

3। ক্যাপড ভিয়াস নমনীয় পিসিবিগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ-নমনীয় পিসিবিগুলি পলিমাইড সাবস্ট্রেটস এবং ইপোক্সি-ভরা ক্যাপড ভিয়াস ব্যবহার করে। ভরাট উপাদান নমনীয়তার সাথে আপস না করে সমালোচনামূলক অঞ্চলে (যেমন, সংযোগকারী প্যাড) অনমনীয়তা যুক্ত করে।

4 ... সোল্ডার ফুটোয়ের জন্য ক্যাপড ভায়াসের বিকল্প রয়েছে?
টেনটেড ভিয়াস (সোল্ডার মাস্ক দিয়ে আচ্ছাদিত) একটি সস্তা বিকল্প তবে কম কার্যকর - বিক্রয়কারী মুখোশটি খোসা ছাড়তে পারে, ফুটো করতে দেয়। নির্ভরযোগ্য সিলিংয়ের একমাত্র সমাধান ক্যাপড ভায়াস।

5 ... ক্যাপড ভিয়াস এবং মাধ্যমে-ইন-প্যাড (ভিআইপি) এর মধ্যে পার্থক্য কী?
ইন-প্যাড (ভিআইপি) এর মাধ্যমে সরাসরি উপাদানগুলি প্যাডগুলির অধীনে ভায়াস রাখে-ক্যাপড ভায়াস হ'ল এক ধরণের ভিআইপি যা সোল্ডার সমস্যাগুলি রোধ করতে ফিলিং এবং ক্যাপিং ব্যবহার করে। আনপ্যাপড ভিআইপি ঝুঁকি সোল্ডার উইকিং; ক্যাপড ভিআইপিগুলি এটি সমাধান করে।

উপসংহার
ক্যাপড ভিয়াস হ'ল আধুনিক পিসিবি ডিজাইনের জন্য একটি গেম-চেঞ্জার, এইচডিআই, সূক্ষ্ম-পিচ উপাদান এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশের সমালোচনামূলক প্রয়োজনগুলিকে সম্বোধন করে। তাদের সিলযুক্ত, ভরাট কাঠামো সোল্ডার ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে, সিগন্যাল অখণ্ডতা বাড়ায় এবং পিসিবি আজীবন প্রসারিত করে - এগুলি স্মার্টফোন, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিত্সা ডিভাইসের জন্য প্রয়োজনীয় করে তোলে। যাইহোক, তারা একটি ব্যয় প্রিমিয়াম (10-20% অতিরিক্ত) নিয়ে আসে, সুতরাং traditional তিহ্যবাহী ভায়াস (মাধ্যমে গর্ত, অন্ধ, সমাহিত) সহজ, স্বল্প ব্যয়বহুল প্রকল্পগুলির জন্য সেরা পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।

প্রযুক্তির মাধ্যমে ডান চয়ন করার মূল চাবিকাঠি এটি আপনার ডিজাইনের লক্ষ্যগুলির সাথে একত্রিত করছে:

এ। নির্ভরযোগ্যতা এবং ঘনত্বকে প্ররোচিত করুন: ক্যাপড ভিআইএএস চয়ন করুন (আইপিসি 4761 টাইপ সপ্তম অনুসরণ করুন)।
খ। ব্যয় এবং সরলতা: গর্ত বা অন্ধ/সমাহিত ভিয়াস চয়ন করুন।
সি। অতি-মিনিয়েচারাইজেশনকে প্রাইরিজাইজ করুন: ক্যাপড মাইক্রোভিয়াস চয়ন করুন।

পিসিবিগুলি সঙ্কুচিত হতে থাকে এবং উপাদানগুলি আরও সূক্ষ্ম হয়ে যায়, ক্যাপড ভায়াসগুলি কেবল গুরুত্বের সাথে বৃদ্ধি পাবে। তাদের সুবিধাগুলি, সীমাবদ্ধতা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি পিসিবিগুলি তৈরি করবেন যা ছোট, আরও নির্ভরযোগ্য এবং আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের দাবির জন্য আরও উপযুক্ত।