ফাস্ট টার্নকী পিসিবি অ্যাসেম্বলিতে প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ: ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন ত্বরান্বিত করা

ফাস্ট টার্নকি পিসিবি সমাবেশটি আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনগুলির মেরুদণ্ডে পরিণত হয়েছে, ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত একটি প্রবাহিত, শেষ থেকে শেষের সমাধান সরবরাহ করে। Traditional তিহ্যবাহী সমাবেশের মডেলগুলির বিপরীতে - যেখানে নির্মাতারা উপাদান, বানোয়াট এবং পরীক্ষার জন্য একাধিক বিক্রেতাকে জাগিয়ে তোলে - টার্নকি পরিষেবাগুলি এক ছাদের নীচে প্রতিটি পদক্ষেপকে একীভূত করে। এই ইন্টিগ্রেশন লিড টাইমসকে 40-60%কমিয়ে দেয়, ত্রুটিগুলি 30%হ্রাস করে এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে, এটি স্টার্টআপস, ওএমএস এবং শিল্পের রেসিংয়ের জন্য পণ্য বাজারে আনার জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

এই গাইডটি দ্রুত টার্নকি পিসিবি অ্যাসেমব্লির সমালোচনামূলক পদক্ষেপগুলি ভেঙে দেয়, প্রতিটি পর্যায় কীভাবে গতি, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যয় দক্ষতায় অবদান রাখে তা তুলে ধরে। আপনি 10 টি প্রোটোটাইপ বা 10,000 ইউনিট উত্পাদন করছেন না কেন, এই পদক্ষেপগুলি বোঝা আপনাকে তাদের সম্পূর্ণ সম্ভাবনার দিকে টার্নকি পরিষেবাগুলি উত্তোলন করতে সহায়তা করবে।

কী টেকওয়েস
1.ফাস্ট টার্নকি পিসিবি অ্যাসেম্বলি খণ্ডিত কর্মপ্রবাহের তুলনায় উত্পাদন চক্রকে 40-60% হ্রাস করে, প্রোটোটাইপগুলির জন্য 2-5 দিনের মতো সীসা সময় সহ।
২.ক্রিটিক্যাল পদক্ষেপগুলির মধ্যে ডিএফএম/ডিএফএ চেকগুলি (প্রথম দিকে 70% ডিজাইনের ত্রুটিগুলি ধরা), স্বয়ংক্রিয় উপাদান প্লেসমেন্ট (99.9% নির্ভুলতা), এবং মাল্টি-স্টেজ টেস্টিং (ক্ষেত্রের ব্যর্থতার হারকে <1% হ্রাস করা) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
3. এওআই (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) এবং এক্স-রে পরীক্ষার মতো অ্যাডভান্সড প্রযুক্তিগুলি 99.5% এর ত্রুটি সনাক্তকরণের হার নিশ্চিত করে, ম্যানুয়াল পরিদর্শন (85% নির্ভুলতা) ছাড়িয়ে যায়।
৪. টার্নকি পরিষেবাগুলি উপাদান সোর্সিং অনুকূলকরণ, পুনর্নির্মাণ হ্রাস করে এবং বিক্রেতার সমন্বয় বিলম্ব দূর করে 15-25% ব্যয় হ্রাস করে।

ফাস্ট টার্নকি পিসিবি অ্যাসেম্বলি কী?
টার্নকি পিসিবি অ্যাসেম্বলি একটি সম্পূর্ণ সংহত পরিষেবা যেখানে একক সরবরাহকারী উত্পাদনের প্রতিটি পর্যায়ে পরিচালনা করে: ডিজাইন বৈধতা, উপাদান সোর্সিং, পিসিবি বানোয়াট, সমাবেশ, পরীক্ষা এবং বিতরণ। "ফাস্ট টার্নকি" ত্বরিত টাইমলাইনের উপর জোর দেয়, এর মাধ্যমে অর্জন করা:

A.Pre-negotiated উপাদান সরবরাহকারী দ্রুত সংগ্রহের জন্য।
বি।
সি স্ট্রিমলাইন মানের চেক (এওআই, এক্স-রে) যা বাধা দূর করে।

এই মডেলটি আইওটি প্রোটোটাইপগুলি থেকে উচ্চ-ভলিউম কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স পর্যন্ত সময় সংবেদনশীল প্রকল্পগুলির জন্য আদর্শ, যেখানে বাজার থেকে গতি সরাসরি প্রতিযোগিতাকে প্রভাবিত করে।

পদক্ষেপ 1: নকশা বৈধতা এবং প্রাক-উত্পাদন পরিকল্পনা
ফাস্ট টার্নকি অ্যাসেমব্লির ভিত্তি হ'ল কঠোর প্রাক-উত্পাদন পরিকল্পনা, যা ব্যয়বহুল বিলম্বকে প্রবাহিত করে।

উত্পাদন জন্য ডিজাইন (ডিএফএম) এবং অ্যাসেম্বলির জন্য ডিজাইন (ডিএফএ) চেক
উত্পাদন শুরুর আগে, ইঞ্জিনিয়াররা পিসিবি ডিজাইনটি পর্যালোচনা করে তা নিশ্চিত করতে এটি উত্পাদন এবং সমাবেশের জন্য অনুকূলিত হয়েছে:

এডিএফএম চেকস: যাচাই করুন যে নকশাটি বানোয়াট ক্ষমতাগুলির সাথে একত্রিত হয়েছে, যেমন:
সর্বনিম্ন ট্রেস প্রস্থ (স্ট্যান্ডার্ড পিসিবিগুলির জন্য .1.1 মিমি) এবং ব্যবধান (.10.1 মিমি)।
আকার (≥0.2 মিমি) এবং প্লেসমেন্ট (উপাদান প্যাডগুলি এড়ানো) মাধ্যমে।
সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্যতা (যেমন, স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের জন্য এফআর 4, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির জন্য রজার্স)।
বি.ডিএফএ চেক: নিশ্চিত করুন যে উপাদানগুলি দক্ষতার সাথে একত্রিত হতে পারে, এর সাথে:
উপাদান ব্যবধান (সোল্ডার সেতু প্রতিরোধের জন্য অংশগুলির মধ্যে .20.2 মিমি)।
দ্রুত স্থান নির্ধারণের জন্য স্ট্যান্ডার্ডযুক্ত উপাদান প্যাকেজগুলি (যেমন, কাস্টম আকারের পরিবর্তে 0402 প্রতিরোধক)।
সমাবেশ পরবর্তী পরীক্ষার জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য পরীক্ষা পয়েন্ট।

প্রভাব: ডিএফএম/ডিএফএ চেক করে 70% ডিজাইনের ত্রুটিগুলি তাড়াতাড়ি ধরা, পুনরায় কাজ 50% হ্রাস করে এবং 2-3 দিনের মধ্যে উত্পাদনের সময়সীমা সংক্ষিপ্ত করে তোলে।

বিল অফ মেটেরিয়ালস (বিওএম) পর্যালোচনা এবং উপাদান সোর্সিং

বিরামবিহীন সংগ্রহের জন্য একটি বিশদ বিওএম গুরুত্বপূর্ণ। টার্নকি সরবরাহকারী:

1. মূল্যায়ন বিওএম নির্ভুলতা: অনুপস্থিত বা ভুল উপাদানগুলি এড়াতে ক্রস-চেক পার্ট নম্বর, পরিমাণ এবং স্পেসিফিকেশন (যেমন, প্রতিরোধকের মান, ক্যাপাসিটার সহনশীলতা)।
২.সোর্স উপাদানগুলি কৌশলগতভাবে: প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে অংশগুলি সুরক্ষিত করার জন্য অনুমোদিত বিতরণকারীদের (ডিজি-কী, মাউসার) এর সাথে সম্পর্কগুলি লিভারেজ করুন: এর বিকল্পগুলি সহ:
জেআইটি (সবে-সময়) সোর্সিং: উচ্চ-ভলিউম রানের জন্য ইনভেন্টরি ব্যয় হ্রাস করে।
বিকল্প যন্ত্রাংশ সনাক্তকরণ: বিলম্ব রোধে হার্ড-টু-সন্ধানের উপাদানগুলির জন্য প্রাক-অনুমোদনের সমতুল্য।

পিসিবি ফাইল যাচাইকরণ
টার্নকি সরবরাহকারীরা তাদের সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে উত্পাদন ফাইলগুলি (জেরবার, ড্রিল ফাইলগুলি, পিক-এন্ড প্লেস ডেটা) পর্যালোচনা করে:

এ।
বি.পিক এবং স্থানের নির্ভুলতা: স্থান নির্ধারণের ত্রুটিগুলি এড়াতে উপাদানগুলির স্থানাঙ্কগুলি যাচাই করুন।
সি নেটলিস্ট বৈধতা: বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি শর্টস বা খোলার প্রতিরোধের জন্য নকশার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন।

এলটি সার্কিট, উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় ফাইল যাচাইকরণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে যা মিনিটের মধ্যে 95% ত্রুটিগুলি পতাকা দেয়, 24 ঘন্টার মধ্যে ডিজাইনগুলি উত্পাদন-প্রস্তুত রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

পদক্ষেপ 2: পিসিবি বানোয়াট এবং উপাদান প্রস্তুতি
ডিজাইনগুলি বৈধতার সাথে, উত্পাদন পিসিবি বানোয়াট এবং সমাবেশের জন্য উপাদান প্রস্তুত করার দিকে চলে।

পিসিবি বানোয়াট
টার্নকি সরবরাহকারীরা ঘরে ঘরে বা বিশ্বস্ত অংশীদারদের মাধ্যমে পিসিবিগুলি বানোয়াট করে, অগ্রাধিকার দেয়:

এ। ম্যাটারিয়াল নির্বাচন: স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এফআর 4, স্বয়ংচালিত/শিল্প ব্যবহারের জন্য উচ্চ-টিজি এফআর 4 (টিজি ≥170 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের জন্য রজার্স।
বি।
সি। সাউরফেস ফিনিস: জারা প্রতিরোধের জন্য এনিগ (ইলেক্ট্রোলনেস নিকেল নিমজ্জন সোনার), ব্যয় সংবেদনশীল প্রকল্পগুলির জন্য HASL।

স্পিড হ্যাক: প্রাক-ফ্যাব্রিকেটেড "ফাঁকা" পিসিবি (স্ট্যান্ডার্ড আকারগুলি, 2-4 স্তর) প্রায়শই প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য স্টক করা হয়, 5 দিন থেকে 24 ঘন্টা পর্যন্ত মনগড়া সময় কাটা হয়।

উপাদান প্রস্তুতি
উপাদানগুলি পরিদর্শন করা হয়, সাজানো হয় এবং সমাবেশের জন্য প্রস্তুত হয়:

এ।
বি।
সি। মোমিসচার সংবেদনশীলতা স্তর (এমএসএল) সম্মতি: আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপাদানগুলি (যেমন, বিজিএ) আর্দ্রতা অপসারণ করতে বেক করা হয়, রিফ্লো চলাকালীন পপকর্নিং প্রতিরোধ করে।

পদক্ষেপ 3: স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ প্রক্রিয়া
দ্রুত টার্নকি অ্যাসেম্বলি গতি এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য অটোমেশনের উপর নির্ভর করে, মানুষের হস্তক্ষেপ বিশেষায়িত কার্যগুলিতে সীমাবদ্ধ।

সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন
সোল্ডার পেস্ট - সোল্ডার কণা এবং ফ্লাক্সের মিশ্রণ ten একটি স্টেনসিল ব্যবহার করে পিসিবি প্যাডগুলিতে প্রয়োগ করা হয়:

এ স্টেনসিল ডিজাইন: লেজার-কাট স্টেইনলেস স্টিল স্টেনসিল (± 0.01 মিমি নির্ভুলতা) ম্যাচ প্যাড আকারগুলি, সামঞ্জস্যপূর্ণ পেস্টের ভলিউম নিশ্চিত করে।
বি। প্রিন্টিং প্যারামিটার: স্কিজি গতি (20-50 মিমি/গুলি) এবং চাপ (5-15N) পেস্টের ধরণের জন্য অনুকূলিত করা হয়েছে (যেমন, 0402 উপাদানগুলির জন্য টাইপ 3, 0201 এর জন্য টাইপ 4)।

গুণমান চেক: এওআই সিস্টেমগুলির জন্য পেস্টের আমানতগুলি পরিদর্শন করে:

অপর্যাপ্ত/ অতিরিক্ত পেস্ট (ঠান্ডা জয়েন্টগুলি বা সেতুগুলির কারণ হয়)।
মিসিলাইনমেন্ট (স্টেনসিল বা পিসিবি নিবন্ধকরণ সমস্যাগুলি নির্দেশ করে)।

স্বয়ংক্রিয় উপাদান স্থাপন
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলি প্রতি ঘন্টা 50,000 অংশ পর্যন্ত গতিতে উপাদানগুলি রাখে:

এ.মল্টি-নল হেডস: 01005 প্যাসিভ থেকে 50 মিমি বিজিএ পর্যন্ত বিভিন্ন উপাদানগুলি পরিচালনা করুন।
বি.ভিশন সিস্টেমগুলি: ± 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে উপাদানগুলি সারিবদ্ধ করুন, সূক্ষ্ম-পিচ অংশগুলির জন্য সমালোচনামূলক (0.4 মিমি বিজিএ)।
সিফিডার সেটআপ: টেপ-অ্যান্ড-রিল, ট্রে এবং স্টিক ফিডারগুলি পরিবর্তনের সময়কে হ্রাস করতে প্রাক-লোড করা হয়।

দক্ষতা মেট্রিক: আধুনিক এসএমটি লাইনগুলি প্রতি মিলিয়ন উপাদানগুলিতে <5 টি ত্রুটি সহ 99.95% স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা অর্জন করে।

রিফ্লো সোল্ডারিং
পিসিবি সোল্ডার পেস্টটি গলে যাওয়ার জন্য একটি রিফ্লো ওভেনের মধ্য দিয়ে চলে যায়, শক্তিশালী জয়েন্টগুলি তৈরি করে:

এ।
বিএন 2 বায়ুমণ্ডল: al চ্ছিক নাইট্রোজেন পরিবেশ জারণ হ্রাস করে, উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সোল্ডার জয়েন্ট মানের উন্নত করে (মহাকাশ, চিকিত্সা)।

গর্ত এবং ম্যানুয়াল সমাবেশের মাধ্যমে
এসএমটি (যেমন, সংযোগকারী, বড় ক্যাপাসিটার) দ্বারা স্থাপন করা যায় না এমন উপাদানগুলি ম্যানুয়ালি বা ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের মাধ্যমে একত্রিত হয়:

এ। ওয়েভ সোল্ডারিং: একটি গলিত সোল্ডার ওয়েভের উপর দিয়ে পিসিবি পাস করে মধ্য-গর্তের অংশগুলি সোল্ডার করা হয়।
বি। ম্যানুয়াল সোল্ডারিং: দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা ক্ষতি এড়াতে তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত আইরনগুলি (300–350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) ব্যবহার করে দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের হাত-সোল্ডার সূক্ষ্ম বা কাস্টম উপাদানগুলি ব্যবহার করে।

পদক্ষেপ 4: গুণমান পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
ফাস্ট টার্নকি অ্যাসেম্বলি গুণমানকে ত্যাগ করে না - রিগারাস টেস্টিং প্রসবের আগে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই)
এওআই সিস্টেমগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করতে উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা (5-50 এমপি) ব্যবহার করে:

এ। সোল্ডার জয়েন্ট ইস্যু: সেতু, ঠান্ডা জয়েন্টগুলি, অপর্যাপ্ত ফিললেট।
বি.কম -এর সমস্যা: অনুপস্থিত অংশগুলি, ভুল ওরিয়েন্টেশন, সমাধিসৌধ।

নির্ভুলতা: এওআই <2% মিথ্যা কল সহ 99.5% ত্রুটি সনাক্তকরণ অর্জন করে, ম্যানুয়াল পরিদর্শন (85% যথার্থতা) ছাড়িয়ে যায়।

এক্স-রে পরিদর্শন
লুকানো জয়েন্টগুলির জন্য (বিজিএ, সিএসপি), এক্স-রে সিস্টেমগুলি সনাক্ত করে:

এ। সোল্ডার ভয়েডস (> যৌথ অঞ্চলগুলির 25%, যা তাপ পরিবাহিতা হ্রাস করে)।
বি.বিজিএ বলের মিস্যালাইনমেন্ট বা অনুপস্থিত বল।

অ্যাপ্লিকেশন: স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা পিসিবিগুলির জন্য সমালোচনামূলক, যেখানে লুকানো ত্রুটিগুলি ক্ষেত্রের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

কার্যকরী পরীক্ষা (এফসিটি)
পিসিবিগুলি বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়:

উ: পাওয়ার-আপ পরীক্ষা: ভোল্টেজের স্তর এবং বর্তমান অঙ্কন যাচাই করুন।
বি। সিগনাল ইন্টিগ্রিটি চেকস: সময় এবং তরঙ্গরূপের অখণ্ডতা (উচ্চ-গতির ডিজাইনের জন্য সমালোচনামূলক) ≥1 জিবিপিএসের জন্য সমালোচনা করতে অসিলোস্কোপগুলি ব্যবহার করুন।
সি।

পদক্ষেপ 5: চূড়ান্তকরণ এবং বিতরণ
চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করে যে পিসিবিগুলি পরিষ্কার, সুরক্ষিত এবং সময়মতো বিতরণ করা হয়েছে।

পরিষ্কার এবং কনফরমাল লেপ
পরিষ্কার: অতিস্বনক স্নান বা স্প্রে পরিষ্কার করা ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশগুলি সরিয়ে দেয়, জারা এবং ডেনড্র্যাটিক বৃদ্ধি রোধ করে।
কনফর্মাল লেপ: al চ্ছিক অ্যাক্রিলিক বা সিলিকন আবরণগুলি পিসিবিগুলিকে আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং রাসায়নিক থেকে রক্ষা করে (শিল্প বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত)।

প্যাকেজিং এবং লজিস্টিকস
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্যাকেজিং: শিপিংয়ের সময় ক্ষতি রোধ করতে পিসিবিগুলি ইএসডি ব্যাগ বা ট্রেতে সিল করা হয়।
কাস্টম লেবেলিং: অংশ নম্বর, পুনর্বিবেচনার স্তর এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য পরীক্ষার তারিখগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
দ্রুত শিপিং: টার্নকি সরবরাহকারীরা ট্র্যাকিং এবং বিতরণ নিশ্চিতকরণের সাথে রাতারাতি বা 2-দিনের ডেলিভারির মতো বিকল্পগুলি সরবরাহ করে।

দ্রুত টার্নকি বনাম traditional তিহ্যবাহী সমাবেশ: একটি তুলনা

FAQS
প্রশ্ন: দ্রুত টার্নকি অ্যাসেমব্লির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ কত?
উত্তর: বেশিরভাগ সরবরাহকারীরা দ্রুত-টার্ন প্রকল্পগুলির জন্য কোনও ন্যূনতম ছাড়াই 1 ইউনিট (প্রোটোটাইপস) হিসাবে 100,000+ ইউনিট হিসাবে ছোট অর্ডার গ্রহণ করে।

প্রশ্ন: টার্নকি সরবরাহকারীরা কীভাবে অপ্রচলিত উপাদানগুলি পরিচালনা করে?
উত্তর: তারা বোম পর্যালোচনার সময় সক্রিয়ভাবে অপ্রচলিত অংশগুলি পতাকাঙ্কিত করে এবং ড্রপ-ইন প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেয়, পুনরায় নকশার বিলম্বকে 70%হ্রাস করে।

প্রশ্ন: ফাস্ট টার্নকি অ্যাসেম্বলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ-শক্তি পিসিবি পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ-নির্দিষ্ট সরবরাহকারী (এলটি সার্কিটের মতো) আরএফ ডিজাইনের জন্য (60GHz অবধি) এবং উচ্চ-শক্তি বোর্ডগুলি (50A+) এর জন্য উপাদানগুলির বিকল্পগুলি (রজার্স, মেটাল-কোর পিসিবি) এবং টেস্টিং (ভিএনএ, তাপীয় ইমেজিং) সহ ক্ষমতা সরবরাহ করে।

প্রশ্ন: টার্নকি সরবরাহকারীর মধ্যে আমার কোন শংসাপত্রগুলি সন্ধান করা উচিত?
উত্তর: আইএসও 9001 (গুণমান পরিচালনা), আইপিসি-এ -610 (ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি), এবং শিল্প-নির্দিষ্ট শংসাপত্রগুলি (চিকিত্সার জন্য আইএসও 13485, মোটরগাড়ি জন্য আইএটিএফ 16949)।

প্রশ্ন: ইন-হাউস অ্যাসেমব্লির তুলনায় ফাস্ট টার্নকি অ্যাসেম্বলি কত খরচ করে?
উত্তর: ছোট থেকে মাঝারি পরিমাণের জন্য, টার্নকি পরিষেবাগুলি 30-50% সস্তা, কারণ তারা বাল্ক উপাদান ছাড় এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি লাভ করে যা ইন-হাউস দলগুলি মেলে না।

উপসংহার
ফাস্ট টার্নকি পিসিবি অ্যাসেম্বলি গতি, গুণমান এবং সুবিধাকে একক কর্মপ্রবাহে একত্রিত করে ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনকে রূপান্তর করে। ডিজাইনের বৈধতা থেকে শুরু করে বিতরণ পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ বিলম্ব দূর করতে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং কম ব্যয়গুলি অনুকূলিত করা হয়-এটি দলগুলির প্রতিযোগিতা উদ্ভাবনের জন্য যেতে পছন্দ করে।

একটি নামী প্রদানকারী সরবরাহকারীর সাথে অংশীদার হয়ে আপনি উন্নত অটোমেশন, কৌশলগত উপাদান সোর্সিং এবং কঠোর পরীক্ষায় অ্যাক্সেস অর্জন করতে পারেন - সমস্ত কিছু আপনার মূল পণ্য বিকাশের দিকে মনোনিবেশ করার সময়। এমন বাজারে যেখানে বাজারের সময় সাফল্য অর্জন করতে পারে বা সফল করতে পারে, দ্রুত টার্নকি অ্যাসেম্বলি কেবল কোনও পরিষেবা নয় - এটি একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা।