এইচডিআই পিসিবি-তে ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং হোল ফিলিং: উচ্চ-ঘনত্বের নকশার জন্য নির্ভুল কৌশল

উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) পিসিবিগুলি 5 জি স্মার্টফোন থেকে শুরু করে মেডিকেল ইমপ্লান্ট পর্যন্ত ছোট, দ্রুত এবং আরও শক্তিশালী ডিভাইসগুলি সক্ষম করে ইলেকট্রনিক্সকে বিপ্লব ঘটিয়েছে।এই উন্নত পিসিবিগুলির কেন্দ্রে দুটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে: সমতল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত ভরাট। এই কৌশলগুলি HDI ডিজাইনের ক্ষুদ্রতম ভিয়াস (50μm হিসাবে ছোট) এবং সূক্ষ্ম-পিচ ট্রেসগুলি বৈদ্যুতিকভাবে নির্ভরযোগ্য, যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী,এবং উচ্চ গতির সংকেত চাহিদা মোকাবেলা করার জন্য প্রস্তুত.

এই নির্দেশিকাটি ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত পূরণ কিভাবে কাজ করে, HDI PCB কর্মক্ষমতা তাদের ভূমিকা, মূল কৌশল, এবং কেন তারা আধুনিক ইলেকট্রনিক্স জন্য অপরিহার্য।আপনি একটি কম্প্যাক্ট পোশাক বা একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি রাডার মডিউল ডিজাইন করছেন কিনা, এই প্রক্রিয়াগুলি বোঝা নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-কার্যকারিতা HDI PCB গুলি অর্জন করার জন্য অপরিহার্য।

মূল বিষয়
1ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং HDI PCBs জুড়ে অভিন্ন তামার স্তর (± 5μm বেধ) তৈরি করে, উচ্চ গতির সংকেতগুলির জন্য ধ্রুবক প্রতিবন্ধকতা (50Ω/100Ω) নিশ্চিত করে (25Gbps+) ।
2গর্ত পূরণ (পরিবাহী বা অ-পরিবাহী উপকরণগুলির মাধ্যমে) মাইক্রোভিয়াতে বায়ু পকেটগুলি দূর করে, 30% দ্বারা সংকেত ক্ষতি হ্রাস করে এবং 40% দ্বারা তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে।
3ঐতিহ্যগত প্লাটিংয়ের তুলনায়, সমতল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং 50% দ্বারা পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনে সংকেত হ্রাসকে হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4এয়ারস্পেস, টেলিকম এবং মেডিকেল ডিভাইসগুলির মতো শিল্পগুলি এইচডিআই পিসিবি অর্জন করতে এই কৌশলগুলির উপর নির্ভর করে যা 0.4 মিমি পিচ বিজিএ এবং 10,000+ ভিয়া প্রতি বর্গ ইঞ্চি।

এইচডিআই পিসিবিতে ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত পূরণ কি?
এইচডিআই পিসিবিগুলির জন্য স্থান বাঁচানোর জন্য ঘন প্যাকেজযুক্ত উপাদান এবং ক্ষুদ্র ভিয়াসের প্রয়োজন হয় তবে এই বৈশিষ্ট্যগুলি অনন্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিংঃ একটি বিশেষায়িত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া যা পিসিবি পৃষ্ঠের উপর এবং ভিয়াসে তামার একটি অভিন্ন স্তর জমা দেয়, নমনীয়, এমনকি সমাপ্তি নিশ্চিত করে.এটি উচ্চ গতির ট্র্যাকগুলিতে নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা বজায় রাখার জন্য সমালোচনামূলক।
2. হোল ফিলিং: ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষএবং তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত.

কেন এইচডিআই পিসিবি এই প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন
বড় ভায়াস (≥200μm) সহ ঐতিহ্যবাহী পিসিবিগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্লাটিং ব্যবহার করতে পারে, তবে মাইক্রোভায়াস (50 ¢ 150μm) সহ এইচডিআই ডিজাইনগুলির জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজনঃ
a.সিগন্যাল অখণ্ডতাঃ উচ্চ গতির সংকেত (25Gbps+) পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং প্রতিরোধের বৈচিত্র্যের প্রতি সংবেদনশীল, যা সমতল ইলেক্ট্রোপ্লেটিংকে হ্রাস করে।
b. যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতাঃ ভরাট ভায়াসগুলি স্ট্রেস পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে, তাপীয় চক্রের সময় ফাটল হওয়ার ঝুঁকি। ভরাট ভায়াসগুলি স্ট্রেস বিতরণ করে, ব্যর্থতার হার 50% হ্রাস করে।
গ. তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ ভরা ভায়াসগুলি গরম উপাদানগুলি থেকে তাপ পরিচালনা করে (উদাহরণস্বরূপ, 5 জি ট্রান্সিভারগুলি), অপারেটিং তাপমাত্রা 15 ~ 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করে।

ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিংঃ অভিন্ন তামার স্তর অর্জন
সমতল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং নিশ্চিত করে যে তামার বেধ পিসিবি জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এমনকি দেয়ালের মাধ্যমে এবং উপাদানগুলির নীচে যেমন সংকীর্ণ স্থানগুলিতেও।

কীভাবে ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কাজ করে
1. প্রাক চিকিত্সাঃ পিসিবি অক্সিড, তেল এবং দূষণকারীগুলি সরিয়ে ফেলার জন্য পরিষ্কার করা হয়, যা তামার সঠিক সংযুক্তি নিশ্চিত করে। এর মধ্যে আরও ভাল সংযুক্তির জন্য একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করতে মাইক্রো-এটচিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
2ইলেক্ট্রোলাইট স্নান সেটআপঃ পিসিবি একটি তামার সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট স্নানে ডুবিয়ে দেওয়া হয় যা তামার জমাটকে নিয়ন্ত্রণ করে additives (levelers, brighteners) ।
3বর্তমান প্রয়োগঃ একটি নিম্ন, নিয়ন্ত্রিত বর্তমান (1 ¢ 3 এ / ডেম 2) প্রয়োগ করা হয়, PCB ক্যাথড হিসাবে কাজ করে। স্নান মধ্যে তামা আয়ন PCB আকর্ষণ করা হয়,সমতুল্যভাবে পৃষ্ঠ জুড়ে এবং vias মধ্যে জমা.
4লেভেলিং এজেন্টসঃ ইলেক্ট্রোলাইটের অ্যাডিটিভগুলি উচ্চ প্রবাহের অঞ্চলে (যেমন, ট্রেস প্রান্তে) স্থানান্তরিত হয়, সেখানে তামার জমাট বাঁধতে এবং বোর্ড জুড়ে অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করে।
ফলাফলঃ ধাতুর বেধ ±5μm এর পরিবর্তনের তুলনায় ±15μm ঐতিহ্যগত প্লাটিংয়ের সাথে HDI এর সংকীর্ণ প্রতিবন্ধকতা সহনশীলতার জন্য সমালোচনামূলক (± 10%) ।

এইচডিআই পিসিবিগুলিতে ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সুবিধা
1নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতাঃ অভিন্ন তামার বেধ নিশ্চিত করে যে ট্র্যাক প্রতিবন্ধকতা ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের মধ্যে থাকে (উদাহরণস্বরূপ, আরএফ সংকেতের জন্য 50Ω ± 5Ω), সংকেত প্রতিফলন হ্রাস করে।
2. সংকেত হ্রাসঃ মসৃণ পৃষ্ঠ (Ra <0.5μm) উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে (28GHz+) ত্বকের প্রভাব হ্রাসকে হ্রাস করে, traditionalতিহ্যবাহী লেপ (Ra 1 ¢ 2μm) কে ছাড়িয়ে যায়।
3উন্নত সোল্ডারিবিলিটিঃ সমতল পৃষ্ঠগুলি ধারাবাহিকভাবে সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করে, 0.4 মিমি পিচ বিজিএগুলির জন্য সমালোচনামূলক যেখানে এমনকি ছোট্ট বৈচিত্রগুলিও খোলা বা শর্টস হতে পারে।
4. উন্নত নির্ভরযোগ্যতাঃ অভিন্ন তামা স্তরগুলি তাপীয় চক্রের সময় ফাটল প্রতিরোধ করে (-40 °C থেকে 125 °C), এইচডিআই পিসিবিগুলিতে একটি সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট।

গর্ত পূরণ করা: মাইক্রোভিয়াসের ফাঁকগুলো দূর করা
এইচডিআই পিসিবিগুলিতে মাইক্রোভিয়া (50 ′′ 150 μm ব্যাসার্ধ) প্রচলিত থ্রু-হোল প্লাটিংয়ের জন্য খুব ছোট, যা ফাঁকা জায়গা ছেড়ে দেয়।হোল ফিলিং সম্পূর্ণরূপে conductive বা অ-পরিবাহী উপকরণ সঙ্গে vias ভরাট দ্বারা এই সমাধান.

গর্ত পূরণের পদ্ধতির ধরন

কেন ফাঁকা জায়গা পূরণ করা গুরুত্বপূর্ণ
1.ভ্যাকুয়ামগুলি দূর করেঃ ভিয়াসে ফাঁকা বায়ু ধরা পড়ে, যা সংকেত ক্ষতির কারণ হয় (ডিলেক্ট্রিক ধ্রুবক পরিবর্তনের কারণে) এবং তাপীয় হটস্পট। ভরা ভিয়াসগুলি 28 গিগাহার্জ এ 30% দ্বারা সংকেত হ্রাস করে।
2যান্ত্রিক শক্তিঃ ভরা ভায়াসগুলি কাঠামোগত সমর্থন হিসাবে কাজ করে, স্তরায়নের সময় পিসিবি ডার্কিং রোধ করে এবং লোডার জয়েন্টগুলিতে চাপ হ্রাস করে।
3তাপ পরিবাহিতা: তামা ভরা পরিবাহী ভায়াসগুলি ভরাট ভায়াসগুলির তুলনায় 4 গুণ ভাল তাপ স্থানান্তর করে, 5 জি পিএ মডিউলের মতো তাপ সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
4. সরলীকৃত সমাবেশঃ ভরা এবং সমতল ভায়াস একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করে, সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির সঠিক স্থানান্তরকে সক্ষম করে (উদাহরণস্বরূপ, 0201 প্যাসিভ) ।

ফাঁক পূরণ প্রক্রিয়া
তামা পরিবাহী ভরাট জন্য (উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা HDI PCBs মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ):
1প্রস্তুতির মাধ্যমেঃ ইপোক্সি অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য মাইক্রোভিয়াগুলি ড্রিল করা হয় (লেজার বা যান্ত্রিকভাবে) এবং ব্রোঞ্জের আঠালো নিশ্চিত করে।
2বীজ স্তর অবতরণঃ একটি পাতলা (0.5μm) তামার বীজ স্তর দেয়ালের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় বৈদ্যুতিন প্রলেপিং সক্ষম করতে।
3ইলেকট্রোপ্লেটিংঃ একটি উচ্চ-বর্তমানের ধাক্কা (5 ¢ 10 A / dm2) প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে তামার নীচে দ্রুত জমা হয়, এটি ভিতর থেকে বাইরে পূরণ করে।
4প্ল্যানারাইজেশনঃ পৃষ্ঠের অতিরিক্ত তামা রাসায়নিক যান্ত্রিক পোলিশিং (সিএমপি) এর মাধ্যমে সরানো হয়, যা ভিয়া পূরণ করে এবং পিসিবি পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করে।

ঐতিহ্যবাহী বনাম এইচডিআই প্লাটিং/ফিলিংয়ের তুলনা
ঐতিহ্যবাহী পিসিবি প্রক্রিয়াগুলি এইচডিআই এর ক্ষুদ্র বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে লড়াই করে, ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত পূরণ অপরিহার্য করে তোলেঃ

ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত ভরাট প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন
এই কৌশলগুলি এমন শিল্পে সমালোচনামূলক যেখানে এইচডিআই পিসিবি কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আলোচনাযোগ্য নয়ঃ
1টেলিযোগাযোগ ও ৫জি
a.5G বেস স্টেশনঃ তামা ভরা ভায়াস এবং ফ্ল্যাট প্লাটিং সহ HDI PCB 28GHz/39GHz মিমিওয়েভ সংকেত পরিচালনা করে, কম ক্ষতি এবং উচ্চ ডেটা থ্রুপুট (10Gbps+) নিশ্চিত করে।
b. স্মার্টফোন: 5 জি স্মার্টফোনগুলি 0.4 মিমি পিচ বিজিএ সহ 6 ′′ 8 স্তর এইচডিআই পিসিবি ব্যবহার করে, এই প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে মোডেম, অ্যান্টেনা এবং প্রসেসরগুলি পাতলা ডিজাইনে ফিট করে।
উদাহরণঃ একটি শীর্ষস্থানীয় 5 জি স্মার্টফোনের প্রধান পিসিবি 2,000+ তামা ভরা মাইক্রোভিয়া এবং সমতল ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ট্রেস ব্যবহার করে, যা 7.5 মিমি পুরু ডিভাইসে 4Gbps ডাউনলোডের গতি সক্ষম করে।

2. মেডিকেল ডিভাইস
a.ইম্পল্যান্টযোগ্যঃ পেসমেকার এবং নিউরোস্টিমুলেটরগুলি ইপোক্সি ভরা ভায়াস সহ জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ (আইএসও 10993) এইচডিআই পিসিবি ব্যবহার করে, যা শরীরের তরলগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এবং traditionalতিহ্যবাহী পিসিবিগুলির তুলনায় আকার 40% হ্রাস করে।
b. ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামঃ বহনযোগ্য রক্ত বিশ্লেষকগুলি ক্ষুদ্র সেন্সর এবং প্রসেসরগুলিকে সংযুক্ত করতে সমতল-প্লেটেড এইচডিআই পিসিবি ব্যবহার করে, ভরা ভায়াসগুলি তরল প্রবেশকে বাধা দেয়।

3এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা
a.স্যাটেলাইটের পেইলডসঃ তামা ভরা ভায়াস সহ HDI PCBs বিকিরণ এবং চরম তাপমাত্রা (-55°C থেকে 125°C) প্রতিরোধ করে,যা ইন্টার-স্যাটেলাইট যোগাযোগের জন্য স্থিতিশীল সংকেত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে.
b. সামরিক রেডিওঃ কম্প্যাক্ট, শক-প্রতিরোধী পরিবেশে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি (18 গিগাহার্জ) পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য রুগেডাইজড এইচডিআই পিসিবি এই প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে।

4. শিল্প ইলেকট্রনিক্স
a.অটোমোটিভ ADAS: রাডার এবং LiDAR সিস্টেমের HDI PCBs কম্পন প্রতিরোধের জন্য ভরা ভায়াসের উপর নির্ভর করে (20G+) এবং সংঘর্ষ এড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ 77GHz সিগন্যাল অখণ্ডতা জন্য সমতল প্লাটিং।
বি.রোবোটিক্সঃ কমপ্যাক্ট রোবোটিক আর্ম কন্ট্রোলারগুলি 0.2 মিমি পিচ উপাদান সহ এইচডিআই পিসিবি ব্যবহার করে, যা আকার হ্রাস এবং প্রতিক্রিয়া সময় উন্নত করতে সমতল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত পূরণের মাধ্যমে সক্ষম হয়।

এইচডিআই প্ল্যাটিং/ফিলিংয়ের চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
যদিও এই প্রক্রিয়াগুলি এইচডিআই উদ্ভাবনকে সক্ষম করে, তবে এগুলি অনন্য চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসেঃ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন: এই কৌশলগুলোতে ভরাট হতে পারে এমন ক্ষুদ্রতম পাত্র কোনটি?
উত্তরঃ লেজার-ড্রিলড মাইক্রোভিয়াগুলি 50μm এর মতো ছোট যা নির্ভরযোগ্যভাবে তামা বা ইপোক্সি দিয়ে ভরাট করা যেতে পারে, যদিও 100μm উত্পাদনযোগ্যতার জন্য আরও সাধারণ।

প্রশ্নঃ অ-পরিবাহী ফিলিং (ইপোক্সি) কি তামার ফিলিংয়ের মতো নির্ভরযোগ্য?
উত্তরঃ সিগন্যাল ভায়াসের জন্য, হ্যাঁ ঊর্ধ্বতন ইপোক্সি ফিলিং কম খরচে ভাল যান্ত্রিক এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে। উচ্চ পরিবাহিতা প্রয়োজন ক্ষমতা ভায়াসের জন্য তামা ফিলিং ভাল।

প্রশ্ন: ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কীভাবে পিসিবি নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে?
উত্তরঃ ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিংটি প্রচলিত প্লাটিংয়ের চেয়ে পাতলা তামা স্তরগুলি (12 ′′ 35μm) ব্যবহার করে, এটি আরও ভাল নমনীয়তার সাথে নমনীয় এইচডিআই পিসিবিগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে (উদাহরণস্বরূপ, ভাঁজযোগ্য ফোন হিঞ্জ) ।

প্রশ্নঃ এই প্রক্রিয়াগুলির সাথে এইচডিআই পিসিবিগুলির জন্য সাধারণ নেতৃত্বের সময়টি কী?
উত্তরঃ প্রোটোটাইপগুলির জন্য 10-14 দিন, প্রচলিত পিসিবিগুলির জন্য 5-7 দিনের তুলনায়, প্লাটিং এবং ফিলিংয়ের সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপের কারণে।

প্রশ্ন: এই প্রক্রিয়াগুলি কি RoHS এবং অন্যান্য পরিবেশগত মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তরঃ হ্যাঁ √ তামা প্লাটিং এবং ইপোক্সি ফিলিং লিড-মুক্ত উপকরণ ব্যবহার করে, ইলেকট্রনিক্সের জন্য RoHS, REACH এবং IPC-4552 মান মেনে চলে।

সিদ্ধান্ত
ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত পূরণ হ'ল এইচডিআই পিসিবি উত্পাদনের অজানা নায়ক, যা আধুনিক ইলেকট্রনিক্সকে সংজ্ঞায়িত করে এমন ক্ষুদ্রীকরণ এবং উচ্চ কার্যকারিতা সক্ষম করে।সুষম তামার স্তর নিশ্চিত করে৫জি স্মার্টফোন থেকে শুরু করে জীবন রক্ষাকারী মেডিকেল ডিভাইস পর্যন্ত আরও বেশি কার্যকারিতা ছোট ছোট স্থানে প্যাক করা সম্ভব।
যেমন HDI PCBs বিকশিত হতে থাকে (উপ-50μm ভায়াস এবং 112Gbps সংকেত দিগন্তের উপর), সমতল বৈদ্যুতিন লেপ এবং গর্ত পূরণ আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে।যারা এই কৌশলগুলোতে দক্ষতা অর্জন করে, তারা এমন একটি বাজারে এগিয়ে থাকবে যেখানে আকার, গতি, এবং নির্ভরযোগ্যতা সবকিছু।
শেষ পর্যন্ত, এই সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলি প্রমাণ করে যে পিসিবি উত্পাদনের ক্ষুদ্রতম বিবরণগুলি প্রায়শই আমরা প্রতিদিন নির্ভর করি এমন ডিভাইসগুলিতে সবচেয়ে বড় প্রভাব ফেলে।