এইচডিআই পিসিবি লেজার ড্রিলিং এবং ভিয়া ফিলিংঃ হাই-ডেন্সিটি ইন্টারকানেকশনগুলির একটি সম্পূর্ণ গাইড

উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) পিসিবিগুলি স্মার্টফোন থেকে শুরু করে মেডিকেল ইমপ্লান্ট পর্যন্ত ছোট, আরও শক্তিশালী ডিভাইসগুলিকে সক্ষম করে ইলেকট্রনিক্সের বিপ্লব ঘটিয়েছে।এইচডিআই প্রযুক্তির কেন্দ্রবিন্দুতে লেজার ড্রিলিং এবং ভরাট ঊর্ধ্বনির্ধারিত প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে রয়েছে যা ক্ষুদ্র, স্তরগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগ। ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক ড্রিলিংয়ের বিপরীতে, লেজার ড্রিলিং মাইক্রোভিয়া (≤150μm ব্যাসার্ধ) তৈরি করে যা কম ঘন উপাদান স্থাপন, সংক্ষিপ্ত সংকেত পথ,এবং উন্নত কর্মক্ষমতাএইচডিআই পিসিবিগুলি যখন এই মাইক্রোভিয়াগুলি সিল করার জন্য পরিবাহী উপকরণ ব্যবহার করে পূরণের সাথে মিলিত হয় তখন উচ্চতর বৈদ্যুতিক অখণ্ডতা, তাপ পরিচালনা এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন করে।

এই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে এইচডিআই লেজার ড্রিলিং এবং ভরাট কাজ কিভাবে, তাদের মূল সুবিধা, এবং কেন তারা আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের জন্য অপরিহার্য। আপনি 5 জি ডিভাইস বা পোশাকযুক্ত প্রযুক্তি ডিজাইন করছেন কিনা, আপনি এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করতে পারেন।এই প্রক্রিয়াগুলি বোঝা উচ্চ ঘনত্বের পিসিবিগুলির পূর্ণ সম্ভাবনাকে উন্মুক্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

এইচডিআই পিসিবি এবং মাইক্রোভিয়া কি?
এইচডিআই পিসিবি হ'ল উন্নত সার্কিট বোর্ড যা উচ্চ উপাদান ঘনত্ব এবং দ্রুত সংকেত গতি সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।তারা ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র গর্তের মাধ্যমে এটি অর্জন করে যা অতিরিক্ত স্থান দখল না করেই স্তরগুলিকে সংযুক্ত করে. স্ট্যান্ডার্ড ভিয়াসের বিপরীতে (≥ 200μm ব্যাসার্ধ, যান্ত্রিকভাবে ড্রিল করা), মাইক্রোভিয়াঃ

ব্যাসার্ধ ৫০-১৫০ মাইক্রোমিটার।
সংলগ্ন স্তরগুলি (অন্ধ ভায়াস) বা একাধিক স্তরগুলি (স্ট্যাকড ভায়াস) সংযুক্ত করুন।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনে সিগন্যাল প্রতিফলনের কারণ হতে পারে এমন স্টাবগুলি (বিভাগের মাধ্যমে অব্যবহৃত) বাদ দিন।

লেজার ড্রিলিং এই মাইক্রোভিয়া তৈরির একমাত্র ব্যবহারিক পদ্ধতি, কারণ যান্ত্রিক ড্রিলগুলি প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা বা ছোট আকার অর্জন করতে পারে না।ভরাট