মাল্টি-লেয়ার পিসিবি কিভাবে স্তরগুলির মধ্যে ভোল্টেজ প্রতিরোধের সমস্যা সমাধান করে

উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিতে-শিল্প বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে শুরু করে মেডিকেল ইমেজিং মেশিনগুলিতে-মাল্টি-স্তর পিসিবিগুলির একটি সমালোচনামূলক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি: বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন রোধে স্তরগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য ইনসুলেশন নিশ্চিত করা। একক বা ডাবল-লেয়ার পিসিবিগুলির বিপরীতে, যার মধ্যে অন্তরক করার জন্য কম স্তর রয়েছে, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস স্ট্যাক 3+ তামা স্তরগুলি, ভোল্টেজ ফুটো বা আর্সিংয়ের জন্য একাধিক সম্ভাব্য পয়েন্ট তৈরি করে। তবে, উন্নত ডাইলেট্রিক উপকরণ, সুনির্দিষ্ট নকশা এবং কঠোর উত্পাদন, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি কেবল ভোল্টেজের সমস্যাগুলি সমাধান করে না তবে উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে। এই গাইডটি কীভাবে মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস আন্তঃ-স্তর ভোল্টেজ চ্যালেঞ্জগুলি, উপাদান নির্বাচন থেকে পরীক্ষার দিকে সম্বোধন করে এবং কেন এলটি সার্কিটের মতো অংশীদাররা নিরাপদ, উচ্চ-ভোল্টেজ ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কী টেকওয়েস
১. ডাইলেকট্রিক উপকরণগুলি ফাউন্ডেশনাল: উচ্চ-মানের উপকরণ যেমন এফআর -4 (ইপোক্সি + ফাইবারগ্লাস) বা ন্যানো পার্টিকাল-বর্ধিত ডাইলেট্রিকগুলি ব্লক ভোল্টেজ ফুটো, প্রতি মিলে প্রতি মিলে 200-500V প্রতিরোধ করে।
2. প্রয়োগ নিরোধক নিয়ন্ত্রণ: ইনসুলেশন বেধ (আইপিসি ক্লাস 3 এর জন্য 2.56 মিল ন্যূনতম) এবং স্তর ব্যবধান (8 মিল ন্যূনতম ড্রিল-টু-ক্যাপার ক্লিয়ারেন্স) আর্সিং এবং শর্ট সার্কিটগুলি প্রতিরোধ করুন।
3. স্ট্যাক-আপ ডিজাইনের বিষয়গুলি: এমনকি স্তর স্ট্যাকিং, ডেডিকেটেড গ্রাউন্ড/পাওয়ার প্লেন এবং পৃথক পৃথক সংকেত স্তরগুলি ভোল্টেজের চাপ এবং শব্দকে হ্রাস করে।
৪. রিগারাস টেস্টিং অ-আলোচনাযোগ্য: মাইক্রোসেকশনিং, তাপ সাইক্লিং এবং পৃষ্ঠের নিরোধক প্রতিরোধের (এসআইআর) পরীক্ষাগুলি ব্যর্থতার কারণ হওয়ার আগে দুর্বল দাগগুলি ধরে।
5. ম্যানুফ্যাকচারিং নির্ভুলতা: নিয়ন্ত্রিত ল্যামিনেশন (170–180 ° C, 200–400 পিএসআই) এবং অক্সাইড চিকিত্সা দৃ strong ় স্তর বন্ধন এবং ধারাবাহিক নিরোধক নিশ্চিত করে।

কেন মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলির জন্য ভোল্টেজের বিষয়গুলি সহ্য করা যায়
সহ্য করা ভোল্টেজ (যাকে ডাইলেট্রিক সহ্য করা ভোল্টেজও বলা হয়) হ'ল সর্বাধিক ভোল্টেজ যা একটি পিসিবি বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন ছাড়াই পরিচালনা করতে পারে - যখন স্তরগুলির মধ্যে বর্তমান ফাঁস হয়, শর্টস, আর্সিং বা এমনকি আগুনের কারণ হয়। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলির জন্য, এই চ্যালেঞ্জটি প্রশস্ত করা হয়েছে কারণ:

1. আরও স্তরগুলি = আরও নিরোধক পয়েন্ট: প্রতিটি তামার স্তর জোড়ের জন্য নির্ভরযোগ্য নিরোধনের প্রয়োজন হয়, যদি কোনও স্তর আপোস করা হয় তবে ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।
2. উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা কঠোরতা: শিল্প নিয়ন্ত্রণগুলি (480 ভি), মেডিকেল ডিভাইসগুলি (230 ভি) এবং স্বয়ংচালিত সিস্টেমগুলি (400 ভি ইভি ব্যাটারি) পিসিবিগুলির প্রয়োজন যা ধ্রুবক ভোল্টেজ স্ট্রেস সহ্য করে।
৩. পরিবেশগত কারণগুলি ঝুঁকি আরও খারাপ করে: আর্দ্রতা, তাপ এবং কম্পন সময়ের সাথে সাথে নিরোধককে হ্রাস করতে পারে, ভোল্টেজকে হ্রাস করে এবং ডিভাইসের জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে।

একটি একক নিরোধক ব্যর্থতার বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে - EG, একটি ইভি ব্যাটারি পিসিবিতে একটি সংক্ষিপ্ততা তাপীয় পলাতক হতে পারে, অন্যদিকে মেডিকেল এমআরআই পিসিবিতে একটি ফাঁস রোগীর যত্ন ব্যাহত করতে পারে। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি লক্ষ্যযুক্ত নকশা এবং উত্পাদন মাধ্যমে এই ঝুঁকিগুলি সমাধান করে।

মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি কীভাবে আন্তঃ স্তরকে ভোল্টেজের সমস্যাগুলি সহ্য করে
মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস ঠিকানা তিনটি মূল কৌশলগুলির মাধ্যমে ভোল্টেজ সহ্য করে: উচ্চ-পারফরম্যান্স ডাইলেট্রিক উপকরণ, নির্ভুলতা নিরোধক নকশা এবং নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া। নীচে প্রতিটি পদ্ধতির বিশদ ভাঙ্গন দেওয়া আছে।

1। ডাইলেট্রিক উপকরণ: প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন
ডাইলেট্রিক উপকরণ (ইনসুলেটর) পৃথক তামা স্তরগুলি, ভোল্টেজ ফুটো ব্লক করে। উপাদানগুলির পছন্দ সরাসরি ডাইলেট্রিক শক্তি (ইউনিট বেধের ভোল্টেজ) এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য সহ ভোল্টেজকে সহ্য করে।

উচ্চ ভোল্টেজের জন্য সাধারণ ডাইলেট্রিক উপকরণ

কেন এলটি সার্কিটের উপাদান পছন্দ দাঁড়িয়ে আছে
এলটি সার্কিট ভোল্টেজের প্রয়োজন অনুসারে প্রিমিয়াম ডাইলেট্রিক উপকরণ ব্যবহার করে:
উ: সাধারণ উচ্চ-ভোল্টেজ ডিজাইনগুলির জন্য: আইপিসি -4101 স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে পরীক্ষিত ডাইলেট্রিক শক্তি ≥400V/মিল সহ এফআর -4।
খ।
সি। মেডিকেল/অটোমোটিভ: সময়ের সাথে অন্তরণ অবক্ষয় রোধ করতে কম আর্দ্রতা শোষণ (<0.1%) সহ উপকরণ।

সমালোচনামূলক দ্রষ্টব্য: ডাইলেট্রিক শক্তি ধ্রুবক নয় - থিকার উপকরণগুলি উচ্চতর মোট ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এফআর -4 এর 5 মিল (400 ভি/মিল) 2000 ভি হ্যান্ডেল করতে পারে, যখন 10 মিল 4000V পরিচালনা করতে পারে।

2। নিরোধক বেধ এবং স্তর ব্যবধান: আর্সিং প্রতিরোধ
এমনকি এটি খুব পাতলা বা স্তরগুলি খুব কাছাকাছি থাকলেও সেরা ডাইলেট্রিক উপাদান ব্যর্থ হয়। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি আর্সিং এড়াতে সুনির্দিষ্ট নিরোধক বেধ এবং স্তর ব্যবধান ব্যবহার করে (স্তরগুলির মধ্যে ভোল্টেজ জাম্পিং)।

নিরোধক বেধ নির্দেশিকা
আইপিসি -2221 এর মতো মান অনুসরণ করে পিসিবি সর্বাধিক ভোল্টেজের দ্বারা নিরোধক বেধ নির্ধারিত হয়:
এ.মিনিমাম বেধ: আইপিসি ক্লাস 3 বোর্ডগুলির জন্য 2.56 মিল (65μm) (মেডিকেল/মোটরগাড়ি যেমন সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন)।
বি। ভোল্টেজ-ভিত্তিক সাইজিং: অপারেটিং ভোল্টেজের প্রতি 100V এর জন্য, নিরোধনের 0.5-1 মিলি যোগ করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি 1000V পিসিবির উচ্চ-ভোল্টেজ স্তরগুলির মধ্যে 10-20 মিলি ইনসুলেশন প্রয়োজন।
সি।

স্তর ব্যবধান: ড্রিল-টু-ক্যাপার শর্টস এড়ানো
স্তর ব্যবধান (তামার স্তর এবং ভায়াসের মধ্যে দূরত্ব) সমানভাবে সমালোচিত, বিশেষত ড্রিলিংয়ের সময় (যা স্তরগুলি কিছুটা পরিবর্তন করতে পারে):
এ.মিনিমাম ড্রিল-টু-কপি ক্লিয়ারেন্স: আইপিসি -2222 প্রতি 8 মিল (203μm), তামা মারতে এবং শর্টস সৃষ্টি করতে ড্রিলগুলি রোধ করে।
বি.আন্টি-প্যাড ডিজাইন: এলটি সার্কিট 9-10 মিলিয়নে ছাড়পত্র বাড়ানোর জন্য "অ্যান্টি-প্যাডস" (ভিআইএএসের চারপাশে অতিরিক্ত তামা-মুক্ত স্থান) ব্যবহার করে একটি সুরক্ষা বাফার যুক্ত করে।
সি।

উদাহরণ: 500 ভি শিল্প সেন্সরের জন্য একটি 4-স্তর পিসিবি স্তর এবং 9 মিল ড্রিল-টু-ক্যাপার ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে 5 মিল ইনসুলেশন ব্যবহার করে-পিসিবি 125 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত উত্তপ্ত হলেও।

3। স্ট্যাক-আপ ডিজাইন: ভোল্টেজের চাপ হ্রাস করা
একটি সু-নকশিত স্তর স্ট্যাক-আপ ইনসুলেশন উপর চাপ হ্রাস করে সমানভাবে ভোল্টেজ বিতরণ করে। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি তিনটি কী স্ট্যাক-আপ কৌশল ব্যবহার করে:
1 ... এমনকি স্তর গণনা এবং প্রতিসাম্য
এভেন স্তরগুলি: 4, 6, বা 8 স্তরগুলি ল্যামিনেশনের সময় ওয়ার্পিং (তাপ/চাপের অধীনে প্রতিসাম্য সম্প্রসারণ) রোধ করে, যা নিরোধক ক্র্যাক করতে পারে।
বি। ভারসাম্য তামা বিতরণ: ডাইলেট্রিকের উভয় পক্ষের সমান তামা কভারেজ ভোল্টেজের ঘনত্বকে হ্রাস করে (অসম তামা গরম দাগ তৈরি করতে পারে)।

2। ডেডিকেটেড গ্রাউন্ড/পাওয়ার প্লেন
উ: ground াল হিসাবে গ্রাউন্ড প্লেন: সিগন্যাল স্তরগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ স্থল বিমানগুলি ভোল্টেজের শব্দ শোষণ করে এবং উচ্চ এবং নিম্ন-ভোল্টেজ স্তরগুলির মধ্যে বাধা হিসাবে কাজ করে।
বি। পাওয়ার প্লেন বিচ্ছিন্নতা: উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার প্লেনগুলি (যেমন, 400 ভি ইভি পাওয়ার) লো-ভোল্টেজ সিগন্যাল স্তরগুলি থেকে পুরু নিরোধক (10+ মিল) দ্বারা পৃথক করা হয়, ফুটো প্রতিরোধ করে।

3। সিগন্যাল স্তর বিচ্ছেদ
A. কোন সংলগ্ন সংকেত স্তর: গ্রাউন্ড/পাওয়ার প্লেনের পাশে সংকেত স্তর স্থাপন করা (অন্যান্য সংকেত স্তরগুলি নয়) সংকেতগুলির মধ্যে ক্রসস্টালক এবং ভোল্টেজ কাপলিং হ্রাস করে।
বি.আইপিড্যান্স নিয়ন্ত্রণ: বাইরের স্তরগুলির ট্রেসগুলি 50Ω (আরএফ) বা 100Ω (ডিফারেনশিয়াল জোড়া) এ ডিজাইন করা হয়েছে, সংকেত প্রতিচ্ছবি প্রতিরোধ করে যা নিরোধককে চাপ দিতে পারে।

এলটি সার্কিটের স্ট্যাক-আপ বেঞ্চমার্কস (প্রতি আইপিসি স্ট্যান্ডার্ড):

4 .. উত্পাদন প্রক্রিয়া: ধারাবাহিক নিরোধক নিশ্চিতকরণ
এমনকি সেরা নকশা দুর্বল উত্পাদন নিয়ে ব্যর্থ হয়। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি নিরোধক অখণ্ডতা বজায় রাখতে নিয়ন্ত্রিত ল্যামিনেশন, অক্সাইড চিকিত্সা এবং মানের চেকগুলির উপর নির্ভর করে।

ল্যামিনেশন: দুর্বল দাগ ছাড়াই বন্ধন স্তর
এলটি সার্কিটের ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি উচ্চ-ভোল্টেজ পিসিবিগুলির জন্য অনুকূলিত:
এ।
বি। চাপ: এয়ার বুদবুদগুলি দূর করে (যা নিরোধক ব্যবধানগুলির কারণ হয়) কড়া স্তর বন্ডগুলি নিশ্চিত করতে 200–400 পিএসআই (প্রতি বর্গ ইঞ্চি প্রতি পাউন্ড)।
সি ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং: স্তরগুলির মধ্যে থেকে বায়ু সরিয়ে দেয়, ভয়েডগুলি প্রতিরোধ করে যা ভাঙ্গনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
D. কন্ট্রোলড কুলিং: ধীর কুলিং (প্রতি মিনিটে 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) তাপীয় চাপ এড়ায় যা নিরোধককে ক্র্যাক করে।

অক্সাইড চিকিত্সা: স্তর বন্ডকে শক্তিশালী করা
এ। এটি ডিলেমিনেশন (স্তর বিচ্ছেদ) প্রতিরোধ করে যা আর্দ্রতা এবং ভোল্টেজের চাপের জন্য অন্তরণকে প্রকাশ করে।
বি। কোয়ালিটি চেকস: ল্যামিনেশনের পরে, অতিস্বনক পরীক্ষাটি লুকানো ডিলিমিনেশন বা ভয়েডগুলি সনাক্ত করে - এলটি সার্কিট বোর্ডগুলি> 1% শূন্য কভারেজ দিয়ে প্রত্যাখ্যান করে।

ড্রিলিং এবং প্লাটিং: নিরোধক ক্ষতি এড়ানো
এ।
বি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং নিয়ন্ত্রণ: ভিআইএএসের তামা ধাতুপট্টাবৃত 25-30μm বেধের মধ্যে সীমাবদ্ধ, প্লেটিং বিল্ডআপ প্রতিরোধ করে যা অন্তরণ ব্যবধান হ্রাস করতে পারে।

পরীক্ষা ও মান নিয়ন্ত্রণ: ভোল্টেজ সহ্য করা যাচাই করা
কোনও মাল্টি-লেয়ার পিসিবি কঠোর পরীক্ষা ছাড়াই উচ্চ-ভোল্টেজ ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত নয়। এলটি সার্কিট নিরোধক নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পরীক্ষার ব্যাটারি ব্যবহার করে:

1। বৈদ্যুতিক পরীক্ষা
এ। ডিলেকট্রিক সহ্য পরীক্ষা (ডিডাব্লুভি): ফুটো পরীক্ষা করার জন্য 60 সেকেন্ডের জন্য অপারেটিং ভোল্টেজ 1.5x অপারেটিং ভোল্টেজ প্রয়োগ করে। একটি ফুটো কারেন্ট> 100μA ইনসুলেশন ব্যর্থতা নির্দেশ করে।
বি.সুরফেস ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স (এসআইআর) পরীক্ষা: দীর্ঘমেয়াদী নিরোধক স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে আর্দ্রতা এবং তাপের অনুকরণ করে, সময়ের সাথে সাথে তামার ট্রেসগুলির (≥10^9 এম Ω গ্রহণযোগ্য) এর মধ্যে প্রতিরোধের ব্যবস্থা গ্রহণ করে।
সি।

2। শারীরিক ও তাপীয় পরীক্ষা
এ। মাইক্রোসেকশনিং: একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে অন্তরণ বেধ, স্তর প্রান্তিককরণ এবং ভয়েডগুলি পরিদর্শন করতে পিসিবি ক্রস-বিভাগটি কেটে দেয়। এলটি সার্কিটের জন্য ≥95% ইনসুলেশন কভারেজ প্রয়োজন (কোনও ভয়েড> 50μm নেই)।
বি। থার্মাল সাইক্লিং পরীক্ষা: বাস্তব -বিশ্বের তাপমাত্রা পরিবর্তনের অনুকরণ করতে 1000 চক্রের জন্য -40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 125 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে পিসিবি চক্র। অবক্ষয়ের জন্য পরীক্ষা করার জন্য প্রতিটি চক্রের পরে অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয়।
সিএক্স-রে সিটি স্ক্যানিং: মাইক্রোসেকশনিং মিস করতে পারে এমন লুকানো ভয়েডস বা ডিলিমিনেশন সনাক্ত করতে পিসিবির 3 ডি চিত্র তৈরি করে।

3। উপাদান শংসাপত্র
এ.এল. শংসাপত্র: ডাইলেট্রিক উপকরণগুলি শিখা-রিটার্ড্যান্ট (ইউএল 94 ভি -0) নিশ্চিত করে এবং ভোল্টেজের মানগুলি সহ্য করে।
বি.আইপিসি কমপ্লায়েন্স: সমস্ত পিসিবি ইনসুলেশন এবং স্তর মানের জন্য আইপিসি -6012 (অনমনীয় পিসিবি যোগ্যতা) এবং আইপিসি-এ-600 (গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড) পূরণ করে।

সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং এলটি সার্কিটের সমাধান
এমনকি সেরা অনুশীলন সহ, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি ভোল্টেজ সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি। নীচে সাধারণ সমস্যাগুলি রয়েছে এবং কীভাবে এলটি সার্কিট তাদের সম্বোধন করে:
1। আর্দ্রতার কারণে ডাইলেট্রিক ব্রেকডাউন
চ্যালেঞ্জ: আর্দ্রতা শোষণ (এফআর -4 এ সাধারণ) ডাইলেট্রিক শক্তি 20-30%হ্রাস করে, ব্রেকডাউন ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।
সমাধান: এলটি সার্কিট বহিরঙ্গন/শিল্প পিসিবিএস, ব্লকিং মাইসচার অনুপ্রবেশের জন্য কম-ময়িসারচার উপকরণ (<0.1% শোষণ) এবং কনফরমাল লেপগুলি (এক্রাইলিক বা সিলিকন) ব্যবহার করে।

2। তাপীয় স্ট্রেস ক্র্যাকিং ইনসুলেশন
চ্যালেঞ্জ: উচ্চ তাপমাত্রা (যেমন, ইভি ব্যাটারি) স্তরগুলির মধ্যে নিরোধক ক্র্যাকিং, ডাইলেট্রিক উপকরণগুলি প্রসারিত করে।
সমাধান: এলটি সার্কিট তাপীয় প্রসারণ (সিটিই) এর কম সহগ সহ উপকরণ নির্বাচন করে-ইইজি, এফআর -5 (সিটিই: 13 পিপিএম/ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) বনাম স্ট্যান্ডার্ড এফআর -4 (17 পিপিএম/ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)-এবং তাপকে বিচ্ছিন্ন করতে তাপীয় ভায়াস যুক্ত করে।

3। স্তর ডিলিমিনেশন
চ্যালেঞ্জ: দুর্বল ল্যামিনেশন বা অক্সাইড চিকিত্সার ফলে স্তরগুলি পৃথক হয়ে যায়, ভোল্টেজের চাপের জন্য নিরোধককে প্রকাশ করে।
সমাধান: এলটি সার্কিট 99.9% স্তর আনুগত্য নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম ল্যামিনেশন, অক্সাইড চিকিত্সা এবং অতিস্বনক পরীক্ষা ব্যবহার করে।

4। স্তরগুলির মধ্যে ভোল্টেজ ক্রসস্টালক
চ্যালেঞ্জ: উচ্চ-ভোল্টেজ স্তরগুলি কম-ভোল্টেজ সিগন্যাল স্তরগুলিতে শব্দকে প্ররোচিত করতে পারে, পারফরম্যান্সকে ব্যাহত করে।
সমাধান: এলটি সার্কিট উচ্চ- এবং নিম্ন-ভোল্টেজ স্তরগুলির মধ্যে স্থল বিমানগুলি রাখে, এমন একটি ঝাল তৈরি করে যা ক্রসস্টাল্ককে অবরুদ্ধ করে।

FAQ
1। 1000V মাল্টি-লেয়ার পিসিবির জন্য সর্বনিম্ন নিরোধক বেধ কত?
1000V এর জন্য, সুরক্ষা বাফার নিশ্চিত করতে 10-20 মিলি ইনসুলেশন (এফআর -4: 400 ভি/মিল) ব্যবহার করুন। এলটি সার্কিট ± 2 মিল সহনশীলতার সাথে বেশিরভাগ 1000 ভি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 15 মিলের প্রস্তাব দেয়।

2। লুকানো ইনসুলেশন ভয়েডগুলির জন্য এলটি সার্কিট কীভাবে পরীক্ষা করে?
এলটি সার্কিট ভয়েড <50μm সনাক্ত করতে এক্স-রে সিটি স্ক্যানিং এবং অতিস্বনক পরীক্ষা ব্যবহার করে। মাইক্রোসেকশনিং স্তরগুলির মধ্যে ফাঁকগুলির জন্য ক্রস-বিভাগগুলি পরিদর্শন করতেও ব্যবহৃত হয়।

3। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি এসি এবং ডিসি ভোল্টেজকে সমানভাবে সহ্য করতে পারে?
ডাইলেট্রিক উপকরণগুলি এসির চেয়ে ডিসি আরও ভাল পরিচালনা করে (এসি মেরুকরণের কারণ হয়, ভোল্টেজ সহ্য করে)। এলটি সার্কিট 20% (যেমন, 400V এসি বনাম 500V ডিসিসি একই নিরোধকের জন্য) দ্বারা এসি সহ্যকারী ভোল্টেজকে ডেরেট করে।

4। মাল্টি-লেয়ার পিসিবির নিরোধক ব্যর্থ হলে কী ঘটে?
নিরোধক ব্যর্থতা বর্তমান ফুটো সৃষ্টি করে, যা হতে পারে:
এ.শোর্ট সার্কিট (ক্ষতিকারক উপাদান)।
বি। আর্কিং (স্পার্কস বা ফায়ার তৈরি করা)।
সি।

5। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিতে কতক্ষণ নিরোধক স্থায়ী হয়?
যথাযথ উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন সহ, ইনসুলেশন ইনডোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 10-20 বছর স্থায়ী হয়। শিল্প/স্বয়ংচালিত ব্যবহারের জন্য এলটি সার্কিটের পিসিবিএস 15+ বছরের পরিষেবার জন্য রেট দেওয়া হয়।

উপসংহার
মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি উচ্চ-স্তরের উপকরণ, সুনির্দিষ্ট নকশা এবং কঠোর উত্পাদন সংমিশ্রণের মাধ্যমে ভোল্টেজ চ্যালেঞ্জগুলি সহ্য করে আন্তঃ-স্তর সমাধান করে। উচ্চ শক্তি সহ ডাইলেট্রিক উপকরণ নির্বাচন করে, নিরোধক বেধ এবং স্তর ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ করে এবং বিস্তৃত পরীক্ষার সাথে বৈধতা দিয়ে, এই পিসিবিগুলি উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে-ইভি থেকে চিকিত্সা ডিভাইসগুলিতে।

এলটি সার্কিটের মতো অংশীদাররা এই সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ: উপাদান নির্বাচন, স্ট্যাক-আপ ডিজাইন এবং মান নিয়ন্ত্রণে তাদের দক্ষতা পিসিবিগুলিকে কঠোর প্রতিরোধের ভোল্টেজের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। যেহেতু উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেকট্রনিক্স আরও সাধারণ হয়ে ওঠে (যেমন, 800 ভি ইভিএস, 5 জি বেস স্টেশন), ভাল ইঞ্জিনিয়ারড মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলির ভূমিকা কেবল বৃদ্ধি পাবে।

ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, মূল গ্রহণযোগ্যতা পরিষ্কার: ভোল্টেজ সহ্য করা কোনও চিন্তাভাবনা নয়-এটি অবশ্যই মাল্টি-লেয়ার পিসিবি ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপে সংহত করতে হবে। নিরোধক মানের অগ্রাধিকার দিয়ে, আপনি নিরাপদ, টেকসই এবং আধুনিক উচ্চ-ভোল্টেজ প্রযুক্তির দাবির জন্য প্রস্তুত ডিভাইসগুলি তৈরি করতে পারেন।