logo
খবর
বাড়ি > খবর > কোম্পানির খবর পিসিবি-তে আয়ন মাইগ্রেশন: নির্ভরযোগ্যতার হুমকি এবং উন্নত দূষণ নিয়ন্ত্রণ
ঘটনাবলী
আমাদের সাথে যোগাযোগ
যোগাযোগ করুন

পিসিবি-তে আয়ন মাইগ্রেশন: নির্ভরযোগ্যতার হুমকি এবং উন্নত দূষণ নিয়ন্ত্রণ

2025-07-29

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর পিসিবি-তে আয়ন মাইগ্রেশন: নির্ভরযোগ্যতার হুমকি এবং উন্নত দূষণ নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক পিসিবি-র জটিল সার্কিট্রিতে, যেখানে ট্র্যাক স্পেসিং ২-৩ মিলিমিটার পর্যন্ত সংকীর্ণ হতে পারে, এমনকি ক্ষুদ্রতর মাত্রার দূষণও বিপর্যয়কর ব্যর্থতা সৃষ্টি করতে পারে। Ion migration—a silent electrochemical process where metal ions migrate across insulation surfaces under the influence of moisture and electric fields—ranks among the most insidious threats to PCB reliability. এই ঘটনাটি কেবল বিরতিপূর্ণ ত্রুটির কারণ হয় না; এটি মেডিকেল মনিটর, এয়ারস্পেস সিস্টেম এবং 5 জি বেস স্টেশনগুলির মতো সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডিভাইসগুলি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দিতে পারে।কিভাবে আয়ন মাইগ্রেশন ঘটে তা বোঝা, পিসিবি কর্মক্ষমতা উপর তার প্রভাব, এবং সর্বশেষ দূষণ নিয়ন্ত্রণ কৌশল দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা ইলেকট্রনিক্স নির্মাণ লক্ষ্যে ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাতারা জন্য অপরিহার্য।


আয়ন মাইগ্রেশন কি এবং এটি কিভাবে ঘটে?
আইওন মাইগ্রেশন হল চার্জযুক্ত ধাতব আয়নগুলির (সাধারণত তামা, রৌপ্য বা টিন) নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে পিসিবি বিচ্ছিন্নতা উপকরণ (সোল্ডার মাস্ক, সাবস্ট্র্যাট) এর পৃষ্ঠের মাধ্যমে বা তার উপর দিয়ে চলাচল।এই প্রক্রিয়ার জন্য তিনটি মূল কারণ প্রয়োজন:
1. আইওনিক দূষণঃ উত্পাদন থেকে অবশিষ্টাংশ (ফ্লাক্স, ইটচ্যান্টস, হ্যান্ডলিং তেল), পরিবেশ দূষণকারী (ধুলো, আর্দ্রতা) বা অপারেশন সাইডপ্রডাক্টস (ক্ষয়,সোল্ডার জয়েন্ট বিভাজন) যা আয়ন মধ্যে দ্রবীভূত.g, Cu2+, Ag+) ।
2আর্দ্রতাঃ জল (আর্দ্রতা, ঘনীভবন বা সরাসরি এক্সপোজার থেকে) একটি কন্ডাক্টর হিসাবে কাজ করে, যা আয়নগুলিকে চলাচল করতে দেয়। এমনকি 60% আপেক্ষিক আর্দ্রতা (আরএইচ) দূষিত পিসিবিগুলিতে অভিবাসন সক্ষম করতে যথেষ্ট।
3. বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রঃ সংলগ্ন ট্র্যাকগুলির মধ্যে ভোল্টেজ পার্থক্য একটি চালক শক্তি তৈরি করে যা আয়নগুলিকে আনাড (ইতিবাচক দিক) থেকে ক্যাথোডের দিকে টানছে (নেতিবাচক দিক) ।
সময়ের সাথে সাথে, এই আন্দোলনটি ডেনড্রাইটস-পাতলা, গাছের মতো ধাতব ফিলামেন্টগুলির গঠনের দিকে পরিচালিত করে যা ট্রেসের মধ্যে ফাঁকগুলি সেতু করে। যখন একটি ডেনড্রাইট দুটি কন্ডাক্টরকে সংযুক্ত করে, এটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে।এমনকি সম্পূর্ণ ব্রিজিংয়ের আগেও, আংশিক ডেনড্রাইট বৃদ্ধি ফুটো বর্তমান বৃদ্ধি, সংকেত অখণ্ডতা অবনতি, বা বিরতিপূর্ণ ব্যর্থতা কারণ হতে পারে।


পিসিবি নির্ভরযোগ্যতার উপর আয়ন মাইগ্রেশনের প্রভাব
আয়ন মাইগ্রেশনের পরিণতিগুলি অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয় তবে প্রায়শই ব্যয়বহুল, কখনও কখনও বিপজ্জনক ব্যর্থতার ফলে হয়। এটি বিভিন্ন পারফরম্যান্স মেট্রিকগুলিকে কীভাবে প্রভাবিত করে তা এখানেঃ
1শর্ট সার্কিট এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতা
ডেনড্রাইট গঠনের প্রধান ঝুঁকি। উদাহরণস্বরূপঃ
a.৩ মিলিমিটার ট্র্যাক স্পেসিং সহ একটি ৫জি বেস স্টেশন পিসিবি উচ্চ আর্দ্রতা (৮৫% আরএইচ) এবং ৩০ ভোল্ট বিয়ারে ৬ মাসের মধ্যে একটি পরিবাহী ডেনড্রাইট তৈরি করতে পারে।যা পুরো রেডিও মডিউলকে অক্ষম করে.
বি. দূষিত পিসিবিযুক্ত মেডিকেল ইনফিউশন পাম্পগুলি ডেনড্রাইট-প্ররোচিত শর্টসের সম্মুখীন হয়েছে, যা ভুল ডোজ সরবরাহের দিকে পরিচালিত করে।

ট্র্যাক স্পেসিং (মিল)
শর্ট সার্কিটের সময় (85% RH, 25V)
অ্যাপ্লিকেশন ঝুঁকি স্তর
১০+
২৪ মাস বা তার বেশি
কম (ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স)
৫১০
১২-২৪ মাস
মাঝারি (শিল্প সেন্সর)
২ ¢ ৫
৩১২ মাস
উচ্চ (মেডিকেল, এয়ারস্পেস)


2সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটি অবনতি
এমনকি আংশিক আয়ন মাইগ্রেশন ট্র্যাকগুলির মধ্যে ফুটো বর্তমান বৃদ্ধি করে, যা 5 জি, রাডার এবং আইওটি ডিভাইসে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত (10+ গিগাহার্টজ) ব্যাহত করে। উদাহরণস্বরূপঃ
a.১০০এনএ এর বেশি ফুটো প্রবাহের ফলে ২৮জিএইচজি ৫জি পিসিবিতে সিগন্যাল প্রতিফলন এবং হ্রাস ঘটতে পারে, যা ডেটা থ্রুপুটকে ৩০%+ হ্রাস করে।
b.নির্ভুলতা এনালগ সার্কিটগুলিতে (যেমন, ইসিজি মনিটর), আইওন মাইগ্রেশন দ্বারা প্ররোচিত শব্দটি নিম্ন-ভোল্টেজ সংকেতগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে (≤1mV), যা ভুল রিডিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।


3. কম আয়ু এবং বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ
আইওন মাইগ্রেশন ক্ষতিগ্রস্ত PCBs প্রায়ই অকাল প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। আইপিসি দ্বারা একটি গবেষণা পাওয়া গেছে যে আইওন মাইগ্রেশন আর্দ্র পরিবেশে (যেমন, উপকূলীয় অঞ্চল,উচ্চ আর্দ্রতা সহ শিল্প স্থাপনা)এয়ারস্পেস সিস্টেমের জন্য, এটি ফ্লাইট বিনোদন বা নেভিগেশন পিসিবিগুলির প্রতিস্থাপনের জন্য 100,000 ডলারেরও বেশি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে অনুবাদ করে।


আয়নিক দূষণের মূল উৎস
আইওন মাইগ্রেশন প্রতিরোধের জন্য দূষণের উৎস চিহ্নিত করা এবং দূর করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সবচেয়ে সাধারণ অপরাধীদের মধ্যে রয়েছেঃ

1. উৎপাদন অবশিষ্টাংশ
ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশঃ রজন-ভিত্তিক বা নন-ক্লিন ফ্লাক্সগুলি সঠিকভাবে পরিষ্কার না হলে আয়নিক অবশিষ্টাংশ (হ্যালাইড, জৈবিক অ্যাসিড) ছেড়ে যায়। নন-ক্লিন ফ্লাক্সগুলি সুবিধাজনক হলেও সময়ের সাথে সাথে জমা হতে পারে,বিশেষ করে উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে.
ইটচিং এবং প্লাটিং রাসায়নিকঃ ইটচিং থেকে ক্লোরাইড (উদাহরণস্বরূপ, কপারিক ক্লোরাইড) বা প্লাটিং বাথ থেকে সালফেটগুলি যা সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা হয় না তা পিসিবি পৃষ্ঠের উপর থাকতে পারে।
হ্যান্ডলিং তেলঃ আঙুলের ছাপে লবণ (সোডিয়াম, পটাসিয়াম) এবং ফ্যাটি অ্যাসিড থাকে যা আর্দ্রতায় দ্রবীভূত হয়, আয়নিক পথ তৈরি করে।


2. পরিবেশগত দূষণকারী
আর্দ্রতা এবং জলঃ উচ্চ আরএইচ (> 60%) একটি অনুঘটক, তবে তরল জল (উদাহরণস্বরূপ, বহিরঙ্গন অভ্যন্তরে ঘনত্ব থেকে) আয়ন চলাচল ত্বরান্বিত করে।
শিল্প দূষণকারী পদার্থ: কারখানা, শোধনাগার এবং উপকূলীয় অঞ্চলে পিসিবিগুলি সালফার ডাই অক্সাইড, লবণ স্প্রে (এনএসিএল) বা অ্যামোনিয়া (এমন কিছু পদার্থ যা ক্ষয়কারী আয়ন গঠন করে) এর সংস্পর্শে আসে।
ধুলো এবং কণা: বায়ুবাহিত ধুলোতে প্রায়শই খনিজ পদার্থ (ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম) থাকে যা আর্দ্রতায় দ্রবীভূত হয়, আয়নিক ঘনত্ব বৃদ্ধি করে।


3অপারেশনাল পরিধান এবং অশ্রু
সোল্ডার জয়েন্টের অবনতিঃ বয়স্ক সোল্ডার জয়েন্টগুলি টিন এবং সীসা আয়ন মুক্তি দেয়, বিশেষত তাপীয় চক্রের অধীনে (-55 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 125 ডিগ্রি সেলসিয়াস) ।
ক্ষয়ঃ তামার ট্রেস বা উপাদান লিডগুলি আর্দ্র, দূষিত পরিবেশে ক্ষয় করে, Cu2 + আয়ন মুক্তি দেয় যা অভিবাসনকে চালিত করে।


আইওনিক দূষণের জন্য পরীক্ষাঃ প্রাথমিক সনাক্তকরণ খরচ বাঁচায়
আইওনিক দূষণের প্রাথমিক সনাক্তকরণ আইওন মাইগ্রেশন প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শিল্প-মানক পরীক্ষাগুলি পিসিবি পরিষেবাতে প্রবেশের আগে দূষণের মাত্রা পরিমাপ করেঃ
1আইওন ক্রোম্যাটোগ্রাফি (আইসি)
আয়নিক দূষণকারী পদার্থের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য সোনার মানক, আইসি ডিআই জল ব্যবহার করে পিসিবি পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্টাংশ নিষ্কাশন করে, তারপরে নির্দিষ্ট আয়ন (ক্লোরাইড, সালফেট, সোডিয়াম) এর জন্য সমাধান বিশ্লেষণ করে।
পদ্ধতিঃ দূষণকারী পদার্থ দ্রবীভূত করার জন্য পিসিবিগুলিকে গরম ডিআই পানিতে (75 ডিগ্রি সেলসিয়াস) 1 ঘন্টা নিমজ্জিত করা হয়। এক্সট্র্যাক্টটি একটি আইওন ক্রোম্যাটোগ্রাফে ইনজেকশন করা হয়, যা আইওন সনাক্ত করে এবং পরিমাণ করে।
গ্রহণযোগ্যতাঃ আইপিসি-টিএম-৬৫০ ২।3.২৮-এ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার পিসিবি (ক্লাস ৩) এর জন্য সর্বাধিক ১.৫৬ মাইক্রোগ্রাম/সেমি২ (NaCl সমতুল্য) নির্দিষ্ট করা হয়েছে।


2. পরিবাহিতা পরীক্ষা (রোজ টেস্ট)
একটি দ্রুত, কম ব্যয়বহুল বিকল্প, দ্রাবক এক্সট্র্যাক্টের প্রতিরোধের পরীক্ষা (ROSE) এক্সট্র্যাক্ট সলিউশনের পরিবাহিতা পরিমাপ করে। উচ্চতর পরিবাহিতা আরও আয়নিক দূষণের ইঙ্গিত দেয়।
পদ্ধতিঃ আইসির অনুরূপ, তবে নির্দিষ্ট আয়নগুলির পরিবর্তে এক্সট্র্যাক্টের পরিবাহিতা (মাইক্রোএস / সেমি) পরিমাপ করা হয়।
সীমাবদ্ধতাঃ আইওন টাইপ সনাক্ত করে না, কিন্তু দ্রুত পাস / ব্যর্থ ফলাফল প্রদান করে।
গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডঃ ক্লাস ৩ এর PCB-র জন্য ≤1.5μS/cm।


3. সারফেস আইসোলেশন রেজিস্ট্যান্স (এসআইআর) পরীক্ষা
এসআইআর পরীক্ষা মূল্যায়ন করে যে একটি পিসিবি অপারেটিং অবস্থার অধীনে আয়ন মাইগ্রেশনকে কতটা প্রতিরোধ করে। এটি দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা পূর্বাভাসের সবচেয়ে সরাসরি উপায়।
ইনস্টলেশনঃ পরীক্ষার নিদর্শনগুলির সাথে পিসিবিগুলি (২৫ মিলিমিটার ব্যবধানের সাথে কম্ব স্ট্রাকচারগুলি) উচ্চ আর্দ্রতা (৮৫% আরএইচ) এবং ভোল্টেজ বিচ্যুতি (৫০ ০১০০ ভি) এর শিকার হয় ১,০০০+ ঘন্টা।
পরিমাপঃ ট্র্যাকগুলির মধ্যে বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের উপর নজর রাখা হয়; 108Ω এর নিচে একটি ড্রপ উল্লেখযোগ্য আইওন মাইগ্রেশন ঝুঁকি নির্দেশ করে।
সমালোচনামূলকঃ এয়ারস্পেস, মেডিকেল এবং অটোমোটিভ পিসিবি যেখানে ব্যর্থতা ব্যয়বহুল।


দূষণ নিয়ন্ত্রণের কৌশলঃ আয়ন মাইগ্রেশন প্রতিরোধ
দূষণের কার্যকর নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বহুস্তরীয় পদ্ধতির প্রয়োজন, যা উত্পাদন সর্বোত্তম অনুশীলন, উপাদান নির্বাচন এবং পরিবেশ সুরক্ষা একত্রিত করে।
1. উৎপাদন সময় কঠোর পরিষ্কার
ফ্লাক্স-পরবর্তী পরিষ্কারঃ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার পিসিবিগুলির জন্য, ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য জলীয় পরিষ্কার (ডি-ইওনিজাইজড জল এবং হালকা ডিটারজেন্টগুলির সাথে) বা অতিস্বনক পরিষ্কার ব্যবহার করুন।আর্দ্র বা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শুধুমাত্র “অ-পরিচ্ছন্ন” প্রবাহের উপর নির্ভর করা এড়িয়ে চলুন.
যথাযথভাবে ধুয়ে ফেলাঃ রসায়নিক অবশিষ্টাংশ দূর করার জন্য ইটিং, প্লাটিং বা সোল্ডারিংয়ের পরে, মাল্টি-স্টেজ ডিআই জল ধুয়ে ফেলা (18 এমওএইচ-সেমি বিশুদ্ধতা) ব্যবহার করুন।চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলার সময় মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ (টিডিএস) < ৫ পিপিএম হওয়া উচিত.
ক্লিনরুম হ্যান্ডলিংঃ ধুলো এবং ফিঙ্গারপ্রিন্ট দূষণ হ্রাস করার জন্য আইএসও 8 বা আরও ভাল ক্লিনরুমে পিসিবি প্রক্রিয়া করুন। গ্লাভস ব্যবহার জোরদার করুন (নাইট্রিল, ল্যাটেক্স নয়, যা কণা ছড়িয়ে দেয়) ।


2দূষণ প্রতিরোধের জন্য উপাদান নির্বাচন
সোল্ডার মাস্কঃ কম জল শোষণ (<0.1%) এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে উচ্চ-পারফরম্যান্স সোল্ডার মাস্কগুলি চয়ন করুন (উদাহরণস্বরূপ, টাইয়ো পিএসআর -4000 এর মতো ইপোক্সি ভিত্তিক মাস্ক) ।এই আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ এবং মাস্ক মাধ্যমে আয়ন মাইগ্রেশন প্রতিরোধ.
Substrate: উচ্চ-Tg FR-4 বা PTFE Substrate (উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের জন্য) স্ট্যান্ডার্ড FR-4 এর তুলনায় ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধের আছে, যা আয়ন পরিবহন পথ হ্রাস করে।
কনফর্মাল লেপঃ কঠোর পরিবেশে পিসিবিগুলির জন্য, আর্দ্রতা এবং দূষণকারীগুলিকে ব্লক করে পৃষ্ঠটি সিল করার জন্য একটি কনফর্মাল লেপ (সিলিকন, অ্যাক্রিলিক বা প্যারিলেন) প্রয়োগ করুন।এর পিনহোল মুক্ত কভারেজ সহ, বিশেষ করে মেডিকেল ডিভাইসের ক্ষেত্রে কার্যকর।


3. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ কার্যক্রম
আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনাঃ বাইরের বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য PCBs কে সিলযুক্ত পরিবেশে desiccants বা জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ (RH <50%) বজায় রাখুন।
ক্ষয় প্রতিরোধকঃ বায়ুবাহিত দূষণকারী পদার্থ (যেমন, সালফার ডাই অক্সাইড, লবণ) নিরপেক্ষ করার জন্য আবরণগুলিতে বাষ্প-ফেজ ক্ষয় প্রতিরোধক (ভিসিআই) ব্যবহার করুন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণঃ দীর্ঘ জীবনযাত্রার ডিভাইসগুলির জন্য (যেমন, বায়ু টারবাইন নিয়ামক), পৃষ্ঠের দূষণকারীগুলি অপসারণের জন্য আইসোপ্রোপিল অ্যালকোহল (আইপিএ) দিয়ে পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কারের সময়সূচী করুন।


4. মাইগ্রেশন ঝুঁকি হ্রাসের জন্য নকশা
বর্ধিত ট্রেস স্পেসিংঃ যেখানে সম্ভব, ডেনড্রাইটের বৃদ্ধি ধীর করার জন্য ট্রেস স্পেসিং > 5 মিলের সাথে ডিজাইন করুন। এটি উচ্চ-ভোল্টেজ পিসিবি (> 24 ভি) এর জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
গার্ড রিং: সংকেত পথ থেকে আয়নকে দূরে সরানোর জন্য সংবেদনশীল চিহ্নগুলির চারপাশে ভূমিযুক্ত তামা রিং যুক্ত করুন।
নগ্ন তামার উপর সোল্ডার মাস্ক (এসএমওবিসি): আয়নের মাইগ্রেশন পথগুলি ব্লক করার জন্য ট্রেসের মধ্যে সম্পূর্ণ সোল্ডার মাস্ক কভারেজ নিশ্চিত করুন।


কেস স্টাডিঃ মেডিকেল ডিভাইসে আইওন মাইগ্রেশন দূর করা
একটি পোর্টেবল ইসিজি মনিটরের প্রস্তুতকারক আইওন মাইগ্রেশনের কারণে প্রায়শই ক্ষেত্রের ব্যর্থতার মুখোমুখি হন (১২ মাসের মধ্যে ২০%) । মূল কারণ বিশ্লেষণ প্রকাশ করেছেঃ
কোন পরিষ্কার ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ নেই (ক্লোরাইডের মাত্রা >3μg/cm2, আইপিসি সীমা অতিক্রম করে) ।
ক্লিনিকাল পরিবেশে উচ্চ আর্দ্রতা (65~70% RH) ।
ইসিজি সিগন্যালে ৩ মিলিমিটার স্পেসিং।
বাস্তবায়িত সমাধানঃ
1.অ-পরিচ্ছন্ন ফ্লাক্স থেকে জলীয়-পরিচ্ছন্ন ফ্লাক্সে স্যুইচ করা হয়েছে, লোডিংয়ের পরে অতিস্বনক পরিষ্কারের সাথে।
2.পিসিবি পৃষ্ঠ সীল করার জন্য প্যারিলেন সি কনফর্মাল লেপ প্রয়োগ করা হয়।
3. সমালোচনামূলক পথগুলোতে ছ'মিলিমিটার দূরত্ব বাড়ানো হয়েছে.
ফলাফল:
আইওন ক্রোম্যাটোগ্রাফি পরীক্ষায় দেখা গেছে ক্লোরাইডের মাত্রা < 0.5μg/cm2 এ নেমে গেছে।
২৪ মাসের মধ্যে ক্ষেত্রের ব্যর্থতা < ১% হ্রাস পেয়েছে।
৮৫% RH/50V বিয়ারেডের অধীনে SIR পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ১,০০০ ঘন্টার মধ্যে বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের হ্রাস নেই।

আয়ন মাইগ্রেশন বনাম অন্যান্য ব্যর্থতা মোড
আয়ন মাইগ্রেশন প্রায়ই অন্যান্য পিসিবি ব্যর্থতা প্রক্রিয়া সঙ্গে বিভ্রান্ত করা হয়, কিন্তু মূল পার্থক্য বিদ্যমানঃ

ব্যর্থতা মোড
কারণ
চাবি
আইওন মাইগ্রেশন
আইওনিক দূষণকারী + আর্দ্রতা + ভোল্টেজ
ডেনড্রাইট গঠন; ধীরে ধীরে অবনতি
ইলেকট্রোমিগ্রেশন
তামার ট্রেসে উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব
ট্র্যাশের মধ্যে ফাঁকা গঠন; > 106 A/cm2 এ ঘটে
ক্ষয়
আর্দ্রতা/অক্সিজেনের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া
ধাতু অভিন্ন ক্ষতি; কোন ডেনড্রাইট নেই

এই পার্থক্যগুলি বোঝা মূল কারণ বিশ্লেষণে সহায়তা করে যা সঠিক সমাধানগুলি বাস্তবায়নের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।


প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন: এটি সনাক্ত করার পর কি আয়ন স্থানান্তর বিপরীত হতে পারে?
উত্তর: না। ডেনড্রাইট এবং আয়নিক দূষণ স্থায়ী ক্ষতি করে। প্রাথমিক পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রতিরোধ একমাত্র সমাধান।


প্রশ্ন: সকল পিসিবি-র জন্য কি কনফর্মাল লেপ প্রয়োজন?
উত্তরঃ না, তবে এটি আর্দ্র (> 50% RH), দূষিত বা বহিরঙ্গন পরিবেশে PCB এর জন্য অত্যন্ত প্রস্তাবিত। নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য এটি প্রয়োজন হতে পারে না।


প্রশ্ন: SIR পরীক্ষা কত ঘন ঘন করা উচিত?
উঃ নতুন ডিজাইনের জন্য, যোগ্যতার সময় এসআইআর পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য ত্রৈমাসিক নমুনা গ্রহণের পরামর্শ দেওয়া হয়।


প্রশ্ন: সীসা মুক্ত সোল্ডার কি আয়ন মাইগ্রেশনের ঝুঁকি বাড়ায়?
উত্তরঃ সীসা মুক্ত সোল্ডার (যেমন, SAC305) তাপীয় চক্রের অধীনে সীসাযুক্ত সোল্ডারের চেয়ে বেশি টিন আয়ন মুক্তি দিতে পারে, তবে সঠিক পরিষ্কার এবং কনফর্মাল লেপ এই ঝুঁকি হ্রাস করে।


সিদ্ধান্ত
আইওন মাইগ্রেশন একটি নীরব কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ হুমকি PCB নির্ভরযোগ্যতা, দূষণ, আর্দ্রতা, এবং ভোল্টেজ দ্বারা চালিত।এর প্রভাব √ শর্ট সার্কিট থেকে সিগন্যালের অবনতি পর্যন্ত √ এটিকে মেডিকেল ক্ষেত্রে উচ্চ নির্ভরযোগ্য ইলেকট্রনিক্সের জন্য একটি প্রধান উদ্বেগ করে তোলে, এয়ারস্পেস এবং ৫জি অ্যাপ্লিকেশন।
আয়ন স্থানান্তর রোধ করার জন্য একটি সক্রিয় পদ্ধতির প্রয়োজনঃ উত্পাদন চলাকালীন কঠোর পরিষ্কার, সাবধানে উপাদান নির্বাচন, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং ঝুঁকি হ্রাসকারী নকশা কৌশল।এই ব্যবস্থাগুলিকে প্রাথমিক দূষণ পরীক্ষার সাথে একত্রিত করে (আইসি), SIR), নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের পিসিবিগুলি সময়ের পরীক্ষার মুখোমুখি হবে।
ছোট, দ্রুত এবং আরো শক্তিশালী ইলেকট্রনিক্স তৈরির দৌড়ে, আইওন মাইগ্রেশন প্রতিরোধ একটি পরবর্তি চিন্তা নয় এটি নির্ভরযোগ্য নকশার একটি মৌলিক উপাদান।
মূল তথ্য: অয়ন স্থানান্তর দূষণ এবং আর্দ্রতা দ্বারা বৃদ্ধি পায়, কিন্তু কঠোর পরিষ্কার, স্মার্ট উপাদান পছন্দ, এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এটি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে,দীর্ঘমেয়াদী পিসিবি কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা.

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান

গোপনীয়তা নীতি চীন ভালো মানের এইচডিআই পিসিবি বোর্ড সরবরাহকারী। কপিরাইট © 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত.