মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে (পিসিবি) ব্যবহৃত উপকরণঃ নির্মাতাদের জন্য একটি বিস্তৃত গাইড।

গ্রাহক-অনুমোদিত চিত্রাবলী

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) প্রতিটি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের অদৃশ্য মেরুদণ্ড—স্মার্টফোন থেকে মহাকাশযান পর্যন্ত—কিন্তু তাদের কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে সেগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে। একটি স্মার্টফোনের 5G মডেম সিগন্যাল ড্রপআউট এড়াতে কম-ক্ষতিগ্রস্ত সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে, যেখানে একটি ইভি-র ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (বিএমএস) উচ্চ কারেন্ট পরিচালনা করতে তাপ-প্রতিরোধী তামার ফয়েলের প্রয়োজন। ভুল উপাদান নির্বাচন করলে অকাল ব্যর্থতা, ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ, বা এমনকি নিরাপত্তা ঝুঁকি হতে পারে (যেমন, চিকিৎসা ডিভাইসে অতিরিক্ত গরম হওয়া)।

এই নির্দেশিকাটি একটি পিসিবি তৈরি করে এমন গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ, তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিকগুলি কীভাবে নির্বাচন করতে হয় তা ভেঙে দেয়। আমরা মৌলিক সাবস্ট্রেট এবং পরিবাহী তামার ফয়েল থেকে শুরু করে প্রতিরক্ষামূলক সোল্ডার মাস্ক এবং নির্ভরযোগ্যতা-বাড়ানো সারফেস ফিনিশ পর্যন্ত সবকিছু কভার করব, ডেটা-চালিত তুলনা এবং আমেরিকান উত্পাদন মানগুলির সাথে তৈরি বাস্তব-বিশ্বের ব্যবহারের ক্ষেত্রে। আপনি একটি ভোক্তা গ্যাজেট ডিজাইন করছেন বা একটি মিশন-সমালোচনামূলক মহাকাশ উপাদান, এই উপকরণগুলি বোঝা পিসিবি তৈরি করার চাবিকাঠি যা পারফর্ম করে, স্থায়ী হয় এবং খরচের লক্ষ্য পূরণ করে।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয়সমূহ
  ক. সাবস্ট্রেট উপকরণ (যেমন, FR4, Rogers, polyimide) একটি PCB-এর তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে—FR4 80% ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, যেখানে Rogers 5G/mmWave ডিজাইনগুলিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে।
  খ. তামার ফয়েলের পুরুত্ব (1oz–5oz) এবং প্রকার (ইলেক্ট্রোলাইটিক বনাম রোলড) কারেন্ট-বহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে: 2oz তামা 30A+ কারেন্ট পরিচালনা করে (ইভি-এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ), যেখানে রোলড তামা পরিধানযোগ্যগুলির জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।
  গ. সোল্ডার মাস্ক (প্রধানত সবুজ LPI) ক্ষয় এবং সোল্ডার ব্রিজ থেকে ট্রেসগুলিকে রক্ষা করে, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রকারগুলি (Tg ≥150°C) স্বয়ংচালিত এবং শিল্প পিসিবিগুলির জন্য প্রয়োজন।
  ঘ. সারফেস ফিনিশ (ENIG, HASL, ENEPIG) সোল্ডারেবিলিটি এবং জীবনকাল নির্ধারণ করে: ENEPIG চিকিৎসা/মহাকাশের জন্য সোনার মান, যেখানে HASL কম নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন ডিভাইসগুলির জন্য সাশ্রয়ী থাকে।
  ঙ. উপাদান নির্বাচন ত্রুটি PCB ব্যর্থতার 35% (IPC ডেটা) ঘটায়—অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে উপকরণগুলির মিল (যেমন, তাপমাত্রা, ফ্রিকোয়েন্সি, কারেন্ট) ক্ষেত্র ব্যর্থতার হার 50% কমিয়ে দেয়।

1. পিসিবি সাবস্ট্রেট উপকরণ: পারফরম্যান্সের ভিত্তি
সাবস্ট্রেট হল নন-কন্ডাকটিভ বেস যা তামার ট্রেস, উপাদান এবং অন্যান্য পিসিবি স্তর ধারণ করে। এটি সবচেয়ে প্রভাবশালী উপাদান পছন্দ, কারণ এটি সংজ্ঞায়িত করে:
  ক. তাপ পরিবাহিতা: পিসিবি কতটা ভালোভাবে তাপ অপসারিত করে (IGBT-এর মতো উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।
  খ. ডাইইলেকট্রিক ধ্রুবক (Dk): এটি বৈদ্যুতিক সংকেতগুলিকে কতটা ভালোভাবে ইনসুলেট করে (কম Dk = ভালো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পারফরম্যান্স)।
  গ. যান্ত্রিক শক্তি: ওয়ার্পিং, বাঁকানো বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ (রুক্ষ পরিবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।

নীচে সবচেয়ে সাধারণ সাবস্ট্রেট উপকরণ রয়েছে, নির্বাচনের জন্য একটি বিস্তারিত তুলনা সহ:

কেন সাবস্ট্রেট পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ
  ক. ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স: FR4 এখানে কার্যকারী—এর কম খরচ এবং পর্যাপ্ত তাপীয় কর্মক্ষমতা (0.3 W/m·K) স্মার্টফোন এবং ট্যাবলেটগুলির 1–5W পাওয়ার চাহিদা পরিচালনা করে। একটি iPhone 15-এ একটি 6-লেয়ার FR4 PCB-এর দাম প্রায় ~(2.50, বনাম ) একটি Rogers-এর জন্য 12.50।
  খ. 5G/ টেলিকম: Rogers RO4350-এর কম Dk (3.48) 28GHz-এ সিগন্যাল হ্রাস কম করে, যা এটিকে 5G বেস স্টেশনগুলির জন্য অপরিহার্য করে তোলে। এটি ছাড়া, 5G সিগন্যাল 10cm ট্রেসের বেশি 40% হ্রাস পাবে।
  গ. মহাকাশ: Polyimide সাবস্ট্রেট -55°C থেকে 200°C তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ্য করে এবং বিকিরণ প্রতিরোধ করে, যা তাদের স্যাটেলাইট PCB-এর জন্য আদর্শ করে তোলে। NASA-এর জেমস ওয়েব স্পেস টেলিস্কোপ তার ক্রায়োজেনিক যন্ত্রগুলির জন্য পলিমাইড-ভিত্তিক PCB ব্যবহার করে।
  ঘ. ইভি: ইভি ইনভার্টারগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম কোর (MCPCB) সাবস্ট্রেট FR4-এর চেয়ে 3x দ্রুত তাপ অপসারিত করে, IGBT জংশন তাপমাত্রা 125°C-এর নিচে রাখে (তাপীয় থ্রোটলিং-এর থ্রেশহোল্ড)।

2. তামার ফয়েল: পরিবাহী মেরুদণ্ড
তামার ফয়েল হল পরিবাহী উপাদান যা ট্রেস, প্লেন এবং প্যাড তৈরি করে—পিসিবি জুড়ে বৈদ্যুতিক সংকেত এবং পাওয়ার বহন করে। এর পুরুত্ব, প্রকার এবং বিশুদ্ধতা সরাসরি কারেন্ট ক্ষমতা, নমনীয়তা এবং খরচকে প্রভাবিত করে।

গুরুত্বপূর্ণ তামার ফয়েল স্পেসিফিকেশন
  ক. পুরুত্ব: “আউন্স (oz)” এ পরিমাপ করা হয় (1oz = 35μm পুরুত্ব)। সাধারণ বিকল্প:
1oz: ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে কম-কারেন্ট সংকেত (≤10A)-এর জন্য আদর্শ।
2oz: 10–30A কারেন্ট পরিচালনা করে (EV BMS, শিল্প মোটর ড্রাইভ)।
3–5oz: উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (50A+), যেমন EV ইনভার্টার বা ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম।
  খ. প্রকার: দুটি প্রাথমিক প্রকার, প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত:

তামার ফয়েলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা
  ক. কারেন্ট ক্ষমতা: একটি 1mm-প্রশস্ত, 2oz তামার ট্রেস 25°C-এ প্রায় ~30A বহন করে (IPC-2221 স্ট্যান্ডার্ড)। উচ্চ কারেন্টের জন্য, আরও প্রশস্ত ট্রেস ব্যবহার করুন (যেমন, 2mm-প্রশস্ত, 2oz = 50A) বা পুরু ফয়েল (3oz = 1mm প্রস্থের জন্য 45A)।
  খ. সারফেস রুক্ষতা: রোলড তামার একটি মসৃণ সারফেস রয়েছে (Ra <0.5μm) ইলেক্ট্রোলিটিকের চেয়ে (Ra 1–2μm), যা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে (28GHz+) সিগন্যাল হ্রাস করে। এটি 5G mmWave PCB-এর জন্য আদর্শ করে তোলে।
  গ. নমনীয়তা: রোলড তামা 10,000+ বাঁকানো চক্র সহ্য করে (ইলেক্ট্রোলাইটিকের জন্য 1,000 বনাম), ভাঁজযোগ্য ফোন বা পরিধানযোগ্য সেন্সরগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উদাহরণ: টেসলার মডেল ওয়াই বিএমএস পাওয়ার প্লেনের জন্য 2oz ইলেক্ট্রোলিটিক তামার ফয়েল ব্যবহার করে—খরচ এবং কারেন্ট ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখে (প্রতি ট্রেসে 30A) যখন পিসিবিটিকে ব্যাটারি প্যাকের মধ্যে ফিট করার জন্য যথেষ্ট পাতলা রাখে।

3. সোল্ডার মাস্ক: ট্রেস রক্ষা করা এবং শর্টস প্রতিরোধ করা
 ক. সোল্ডার মাস্ক হল একটি তরল বা শুকনো ফিল্ম যা তামার ট্রেসের উপর প্রয়োগ করা হয় (প্যাডগুলি বাদে) যাতে:
 খ. জারণ এবং ক্ষয় থেকে তামা রক্ষা করা যায়।
 গ. সংলগ্ন ট্রেসগুলির মধ্যে দুর্ঘটনাক্রমে সোল্ডার ব্রিজ প্রতিরোধ করা যায় (উচ্চ-ঘনত্বের PCB-তে সাধারণ)।
 ঘ. আর্দ্রতা, ধুলো এবং রাসায়নিক পদার্থ থেকে ট্রেসগুলিকে ইনসুলেট করা যায়।

সাধারণ সোল্ডার মাস্ক প্রকার
লিকুইড ফটোইমেজযোগ্য (LPI) সোল্ডার মাস্ক আধুনিক PCB-এর 95%-এ ব্যবহৃত হয়—এটি একটি তরল হিসাবে প্রয়োগ করা হয়, UV আলোতে (একটি ফটোমাস্কের মাধ্যমে) উন্মোচিত হয় এবং প্যাডগুলিকে উন্মুক্ত রেখে তৈরি করা হয়। অন্যান্য প্রকারগুলি (শুকনো ফিল্ম, স্ক্রিন-প্রিন্টেড) আজকের দিনে কম নির্ভুলতার কারণে বিরল।

কেন সোল্ডার মাস্কের রঙ গুরুত্বপূর্ণ
 ক. সবুজ: শিল্প মান—সাশ্রয়ী, পরিদর্শন করা সহজ (তামার সাথে বৈসাদৃশ্য), এবং বেশিরভাগ প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
 খ. কালো: নান্দনিকতার জন্য উচ্চ-শ্রেণীর ডিভাইসগুলিতে জনপ্রিয় (যেমন, প্রিমিয়াম স্মার্টফোন), তবে পরিদর্শন করা কঠিন (ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করার জন্য UV আলোর প্রয়োজন)।
 গ. সাদা: LED PCB-তে ব্যবহৃত হয়—আলো প্রতিফলিত করে LED উজ্জ্বলতা 15% বৃদ্ধি করে।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: উচ্চ-তাপমাত্রা LPI (Tg ≥150°C) স্বয়ংচালিত PCB-এর জন্য বাধ্যতামূলক, যা আন্ডারহুড পরিবেশে কাজ করে (125°C+)। স্ট্যান্ডার্ড LPI (Tg 130°C) নরম হবে বা ডেল্যামিনেট হবে, যার ফলে শর্ট সার্কিট হবে।

4. সিল্কস্ক্রিন কালি: লেবেলিং এবং সনাক্তকরণ
সিল্কস্ক্রিন কালি হল PCB-তে প্রয়োগ করা চূড়ান্ত স্তর—টেক্সট, লোগো, উপাদান রেফারেন্স (যেমন, “R1,” “U2”), এবং পোলারিটি চিহ্নগুলি প্রিন্ট করা। এটি অ্যাসেম্বলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ (উপাদান বসানো নির্দেশ করে) এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য (মেরামতের জন্য অংশগুলি সনাক্ত করা)।

সিল্কস্ক্রিন কালির প্রকার
বেশিরভাগ কালি ইপোক্সি-ভিত্তিক (তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধী) বা UV-নিরাময়যোগ্য (উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য দ্রুত-শুকানো)। মূল বিবেচনা:

সিল্কস্ক্রিনের জন্য সেরা অনুশীলন
 ক. ফন্ট সাইজ: সর্বনিম্ন 0.8 মিমি লম্বা টেক্সট ব্যবহার করুন—ছোট টেক্সট পড়তে কঠিন এবং অ্যাসেম্বলির সময় ঝাপসা হতে পারে।
 খ. ক্লিয়ারেন্স: প্যাড থেকে 0.1 মিমি দূরে কালি রাখুন—প্যাডের উপর কালি সোল্ডারিং প্রতিরোধ করে (অ্যাসেম্বলি ত্রুটির একটি প্রধান কারণ)।
 গ. স্থায়িত্ব: শিল্প PCB-এর জন্য ইপোক্সি কালি পছন্দ করা হয়, যা ঘন ঘন পরিষ্কার বা হ্যান্ডলিং-এর মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

উদাহরণ: একটি কারখানা শিল্প মোটর ড্রাইভ মেরামত করার জন্য একটি ত্রুটিপূর্ণ প্রতিরোধক (“R45”) সনাক্ত করতে ইপোক্সি সিল্কস্ক্রিনের উপর নির্ভর করে—স্পষ্ট লেবেলিং ছাড়া, মেরামতের সময় দ্বিগুণ হবে, যার ফলে প্রতি ঘন্টায় $500 খরচ হবে।

5. পিসিবি সারফেস ফিনিশ: সোল্ডারেবিলিটি এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করা
সারফেস ফিনিশ উন্মুক্ত তামার প্যাডগুলিকে আবৃত করে:
  ক. জারণ প্রতিরোধ করে (যা সোল্ডারেবিলিটি নষ্ট করে)।
  খ. সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
  গ. পিসিবি শেল্ফের জীবনকাল বাড়ায় (6 মাস থেকে 2+ বছর পর্যন্ত)।
এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান পছন্দগুলির মধ্যে একটি—নিম্নমানের ফিনিশগুলি সোল্ডারিং ব্যর্থতার 25% ঘটায় (IPC ডেটা)। নীচে সবচেয়ে সাধারণ বিকল্পগুলির একটি তুলনা দেওয়া হল:

কেন ফিনিশ পছন্দ আলোচনা সাপেক্ষ নয়
 ক. চিকিৎসা ডিভাইস: ENEPIG বাধ্যতামূলক—এটি “কালো প্যাড” (একটি ভঙ্গুর নিকেল-সোনার যৌগ যা জয়েন্ট ব্যর্থতার কারণ হয়) এড়িয়ে চলে এবং অটোক্লেভ নির্বীজন (134°C, 2 বার চাপ) সহ্য করে।
 খ. মহাকাশ: ENEPIG-এর 18-মাসের শেল্ফের জীবনকাল নিশ্চিত করে যে পিসিবিগুলি দীর্ঘ স্টোরেজের সময় সোল্ডারেবল থাকে (যেমন, উৎক্ষেপণের আগে 2 বছর ধরে সংরক্ষিত স্যাটেলাইট উপাদান)।
 গ. ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স: HASL টিভি বা খেলনার জন্য সাশ্রয়ী, যেখানে পিসিবিগুলি দ্রুত একত্রিত হয় এবং প্রতি 2–3 বছরে প্রতিস্থাপন করা হয়।
 ঘ. ইভি: ENEPIG ADAS রাডার PCB-তে ব্যবহৃত হয়—এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (1,500hr লবণ স্প্রে) রাস্তার লবণ এবং আর্দ্রতা থেকে ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

6. উপাদান নির্বাচন কাঠামো: কীভাবে সঠিক সমন্বয় নির্বাচন করবেন
এত বিকল্পের সাথে, পিসিবি উপকরণ নির্বাচন করা অপ্রতিরোধ্য মনে হতে পারে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে উপকরণগুলিকে সারিবদ্ধ করতে এই 4-পদক্ষেপের কাঠামো ব্যবহার করুন:

ধাপ 1: কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন
  ক. বৈদ্যুতিক: সর্বাধিক ফ্রিকোয়েন্সি কত (যেমন, 5G-এর জন্য 28GHz) বা কারেন্ট (যেমন, EV BMS-এর জন্য 30A)? উচ্চ পারফরম্যান্সের জন্য কম Dk সাবস্ট্রেট (Rogers) এবং পুরু তামা (2oz+) প্রয়োজন।
  খ. তাপীয়: সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা কত (যেমন, স্বয়ংচালিত জন্য 150°C)? উচ্চ-Tg সাবস্ট্রেট (FR4 Tg 170°C) এবং তাপ অপচয়ের জন্য MCPCB নির্বাচন করুন।
  গ. যান্ত্রিক: পিসিবি কি বাঁকবে (পরিধানযোগ্য) বা কম্পন সহ্য করবে (মহাকাশ)? এখানে নমনীয় পলিমাইড সাবস্ট্রেট এবং রোলড তামা গুরুত্বপূর্ণ।

ধাপ 2: খরচ বনাম মূল্যের বিবেচনা করুন
  ক. ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স: মূল্য পয়েন্টগুলি পূরণ করতে কম খরচের উপকরণগুলিকে অগ্রাধিকার দিন (FR4, 1oz ইলেক্ট্রোলিটিক তামা, HASL) (যেমন, একটি $200 স্মার্টফোন Rogers সাবস্ট্রেট বহন করতে পারে না)।
  খ. উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা (চিকিৎসা/মহাকাশ): প্রিমিয়াম উপকরণগুলিতে বিনিয়োগ করুন (ENEPIG, পলিমাইড, Rogers)—প্রতি পিসিবির অতিরিক্ত (10) $100k+ ওয়ারেন্টি দাবি বা নিয়ন্ত্রক জরিমানা এড়াতে পারে।

ধাপ 3: উত্পাদন সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন
 ক. নিশ্চিত করুন যে উপকরণগুলি আপনার অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার সাথে কাজ করে:
   নমনীয় PCB-এর জন্য রোলড তামা এবং পলিমাইড সোল্ডার মাস্ক প্রয়োজন—ইলেক্ট্রোলিটিক তামা বাঁকানোর সময় ফাটল ধরবে।
   উচ্চ-ভলিউম রান (100k+ PCB) UV-নিরাময়যোগ্য সিল্কস্ক্রিন থেকে উপকৃত হয় (দ্রুত নিরাময়) বনাম ইপোক্সি (ধীর)।

ধাপ 4: সম্মতি যাচাই করুন
 ক. স্বয়ংচালিত: উপকরণগুলি অবশ্যই IATF 16949 পূরণ করতে হবে (যেমন, উচ্চ-Tg সোল্ডার মাস্ক, ENEPIG)।
 খ. চিকিৎসা: ISO 13485-এর জন্য বায়োকম্প্যাটিবল উপকরণ প্রয়োজন (যেমন, ENEPIG, পলিমাইড)।
 গ. বিশ্ব বাজার: RoHS সম্মতি সীসা নিষিদ্ধ করে—সীসা-মুক্ত HASL (Sn-Cu) বা ENIG নির্বাচন করুন।

7. শিল্প অনুসারে বাস্তব-বিশ্বের উপাদান সমন্বয়
উপাদান নির্বাচনকে কংক্রিট করতে, এখানে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রমাণিত সমন্বয় রয়েছে:

ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স (স্মার্টফোন প্রধান পিসিবি)
1. সাবস্ট্রেট: উচ্চ-Tg FR4 (Tg 170°C)
2. তামার ফয়েল: 1oz ইলেক্ট্রোলিটিক (সংকেত স্তর), 2oz ইলেক্ট্রোলিটিক (পাওয়ার প্লেন)
3. সোল্ডার মাস্ক: স্ট্যান্ডার্ড LPI সবুজ (Tg 130°C)
4. সিল্কস্ক্রিন: UV-নিরাময়যোগ্য ইপোক্সি (0.8 মিমি টেক্সট)
5. সারফেস ফিনিশ: ENIG (সোল্ডারেবিলিটি এবং ব্যালেন্স খরচ)
6. এটি কেন কাজ করে: FR4 খরচ কম রাখে, 2oz তামা চার্জিং কারেন্ট পরিচালনা করে (15A), এবং ENIG নির্ভরযোগ্য BGA সোল্ডারিং নিশ্চিত করে (0.4 মিমি পিচ)।

স্বয়ংচালিত (EV ইনভার্টার পিসিবি)
1. সাবস্ট্রেট: অ্যালুমিনিয়াম কোর (MCPCB)
2. তামার ফয়েল: 3oz ইলেক্ট্রোলিটিক (50A কারেন্ট পরিচালনা করে)
3. সোল্ডার মাস্ক: উচ্চ-Tg LPI (Tg 180°C)
4. সিল্কস্ক্রিন: ইপোক্সি-ভিত্তিক (তেল/রাসায়নিক প্রতিরোধ করে)
5. সারফেস ফিনিশ: ENEPIG (ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কালো প্যাড নেই)
6. এটি কেন কাজ করে: MCPCB IGBT তাপ অপসারিত করে, 3oz তামা উচ্চ কারেন্ট বহন করে এবং ENEPIG আন্ডারহুড পরিস্থিতি সহ্য করে।

চিকিৎসা (পেসম্যাকার কন্ট্রোলার পিসিবি)
1. সাবস্ট্রেট: পলিমাইড (নমনীয়, বায়োকম্প্যাটিবল)
2. তামার ফয়েল: 1oz রোলড (নমনীয়, কম সারফেস রুক্ষতা)
3. সোল্ডার মাস্ক: নমনীয় LPI (পলিমাইড-ভিত্তিক, বায়োকম্প্যাটিবল)
4. সিল্কস্ক্রিন: ইপোক্সি (শরীরের তরল প্রতিরোধ করে)
5. সারফেস ফিনিশ: ENEPIG (জীবাণুমুক্তকরণ-প্রতিরোধী, দীর্ঘ শেল্ফের জীবনকাল)
6. এটি কেন কাজ করে: পলিমাইড শরীরের নড়াচড়ার সাথে বাঁকানো হয়, রোলড তামা ক্র্যাকিং এড়িয়ে চলে এবং ENEPIG ISO 13485 মান পূরণ করে।

মহাকাশ (স্যাটেলাইট কমিউনিকেশন পিসিবি)
1. সাবস্ট্রেট: PTFE (60GHz সংকেতের জন্য কম Dk)
2. তামার ফয়েল: 2oz রোলড (বিকিরণ-প্রতিরোধী)
3. সোল্ডার মাস্ক: উচ্চ-Tg LPI (Tg 180°C, বিকিরণ-প্রতিরোধী)
4. সিল্কস্ক্রিন: ইপোক্সি (শূন্যস্থান এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন প্রতিরোধ করে)
5. সারফেস ফিনিশ: ENIG (18-মাসের শেল্ফের জীবনকাল)
6. এটি কেন কাজ করে: PTFE মহাকাশে সিগন্যাল হ্রাস কম করে, রোলড তামা বিকিরণ ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং ENIG দীর্ঘ স্টোরেজের পরে সোল্ডারেবিলিটি নিশ্চিত করে।

পিসিবি উপকরণ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: আমি কি একটি PCB-তে বিভিন্ন সাবস্ট্রেট উপকরণ মিশ্রিত করতে পারি?
উত্তর: হ্যাঁ—“হাইব্রিড” PCB নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উপকরণগুলিকে একত্রিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 5G রাউটার পিসিবি mmWave অংশের জন্য Rogers ব্যবহার করত