মাল্টিলেয়ার পিসিবি-তে পরিবাহী ট্রেস অপ্টিমাইজ করাঃ উন্নত নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি গাইড

গ্রাহকের অনুমোদিত চিত্র

মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির জটিল আর্কিটেকচারে, যেখানে 4 থেকে 40+ স্তর বিদ্যুৎ বিতরণ, উচ্চ-গতির সংকেত এবং সেন্সর ডেটাকে সংকীর্ণ স্থানে চাপিয়ে দেয়, পরিবাহী ট্রেসগুলি অজানা নায়ক।এই তামা পথ বর্তমান বহন করে, তথ্য প্রেরণ এবং উপাদানগুলি সংযুক্ত করে, তবে তাদের নকশা নির্ভরযোগ্যতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলেঃ একটি খারাপভাবে অনুকূলিত ট্রেস অতিরিক্ত গরম, সংকেত ক্ষতি বা এমনকি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।অটোমোবাইলের জন্য PCB ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের জন্যচিকিৎসা বা শিল্প ক্ষেত্রে, ট্র্যাক জ্যামিতি, উপাদান নির্বাচন এবং বিন্যাস অপ্টিমাইজ করা কেবল সেরা অনুশীলন নয়, এটি একটি প্রয়োজনীয়তা।এই নির্দেশিকাটি তাপীয় চাপের প্রতিরোধের জন্য ট্র্যাকগুলি কীভাবে ডিজাইন করা যায় তা বিশ্লেষণ করে, কম্পন, এবং সময়, নিশ্চিত multilayer PCBs 10+ বছর জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন।

মূল বিষয়
1.কন্ডাক্টিভ ট্রেস নির্ভরযোগ্যতা তামার বেধ, প্রস্থ, দূরত্ব এবং উপাদান উপর নির্ভর করে each প্রতিটি ফ্যাক্টর বর্তমান ক্ষমতা, তাপ অপচয় এবং সংকেত অখণ্ডতা প্রভাবিত করে।
2. ট্র্যাক প্রস্থের 30% বৃদ্ধি একই বর্তমান লোডের অধীনে তাপমাত্রা বৃদ্ধি 50% হ্রাস করে, ইভি ইনভার্টারগুলির মতো উচ্চ-শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
3আইপিসি-২২২১ মানগুলি ট্র্যাক ডিজাইনকে নির্দেশ করে, প্রস্থ / বেধকে বর্তমান হ্যান্ডলিংয়ের সাথে সংযুক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ, ১ ওনস তামা, ০.০১০ ′′ প্রস্থটি 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে নিরাপদে 2.5 এ বহন করে) ।
4মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির জন্য কৌশলগত ট্র্যাক রুটিং প্রয়োজনঃ শক্তি / গ্রাউন্ড স্তরগুলি পৃথক করা, ভিয়াসগুলি হ্রাস করা এবং ইএমআই এবং যান্ত্রিক চাপ হ্রাস করার জন্য ধারালো কোণগুলি এড়ানো।

মাল্টিলেয়ার পিসিবি-তে পরিবাহী পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা
কন্ডাক্টিভ ট্রেসগুলি কেবল বোর্ডের তারের চেয়ে বেশি ঃ তারা মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির রক্ত সঞ্চালন ব্যবস্থা, যা নিম্নলিখিতগুলির জন্য দায়ীঃ

a. পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশনঃ স্তর জুড়ে উপাদানগুলিতে স্থিতিশীল ভোল্টেজ সরবরাহ করা (যেমন, মাইক্রোকন্ট্রোলারগুলিতে 12V, মোটরগুলিতে 48V) ।
b. সিগন্যাল ট্রান্সমিশনঃ উচ্চ গতির ডেটা (৫জি সিস্টেমে ১০০ গিগাবাইট সেকেন্ড পর্যন্ত) ন্যূনতম ক্ষতি বা বিকৃতির সাথে বহন করে।
গরম ব্যবস্থাপনাঃ তাপ পরিবাহী হিসাবে কাজ করে, গরম উপাদান (যেমন, FPGAs, পাওয়ার ট্রানজিস্টর) থেকে তাপ sinks থেকে অতিরিক্ত তাপ চ্যানেলিং।

মাল্টিলেয়ার ডিজাইনে, ট্র্যাকগুলি অনন্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়ঃ তাদের ভায়াসগুলির মধ্য দিয়ে চলাচল করতে হবে, সংলগ্ন স্তরগুলির সাথে ক্রসস্টক এড়াতে হবে,এবং স্তর থেকে স্তর প্রসারণ থেকে যান্ত্রিক চাপ সহ্য (তাপীয় চক্রের কারণে)২০ স্তরের অটোমোটিভ পিসিবি-তে একক ত্রুটি পুরো এডিএএস সিস্টেমকে অক্ষম করতে পারে, যা অপ্টিমাইজেশানকে একটি সুরক্ষা-সমালোচনামূলক কাজ করে তোলে।

নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করার কারণ
যখন নকশা, উপকরণ, বা পরিবেশগত কারণগুলি তাদের ক্ষমতাকে অতিক্রম করে তখন ট্র্যাকগুলি ব্যর্থ হয়। সাধারণ অপরাধীদের মধ্যে রয়েছেঃ

1তাপীয় চাপ
অতিরিক্ত স্রোতের ফলে ট্র্যাক গরম হয়, যা তামা দুর্বল করে এবং অক্সিডেশন ত্বরান্বিত করে:

বায়ুমণ্ডলীয় তাপমাত্রার তুলনায় ১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি তামার ক্লান্তি জীবনকে ৩০% হ্রাস করে।
১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, তামা নরম হতে শুরু করে, প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং হটস্পট তৈরি করে যা সংলগ্ন ডায়ালক্ট্রিকগুলি গলে যায় (যেমন, FR-4) ।

উচ্চ-শক্তির মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলিতে (যেমন, ইভি ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম), ট্র্যাক তাপমাত্রা লোডের অধীনে 120 °C + পর্যন্ত স্পাইক করতে পারে, তাপীয় নকশাকে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

2যান্ত্রিক ক্লান্তি
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, যা ট্রেসগুলিতে চাপ সৃষ্টি করেঃ

তামা (17ppm/°C) এবং FR-4 (1420ppm/°C) এর মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণের অনুপাত (CTE) অসঙ্গতি তাপীয় চক্রের সময় ট্রেস প্রসারিত / সংকোচনের কারণ।
কম্পন (উদাহরণস্বরূপ, অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 20 জি) এটিকে আরও তীব্র করে তোলে, যার ফলে সংযোগগুলির মাধ্যমে ট্রেস ক্রপ বা ফাটল ঘটে।

আইইইই-র একটি গবেষণায় দেখা গেছে যে শিল্প সেটিংসে ৪২% মাল্টিলেয়ার পিসিবি ব্যর্থতা ট্র্যাকগুলির যান্ত্রিক ক্লান্তির কারণে ঘটে।

3সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটি হ্রাস
উচ্চ-গতির ডিজাইনে, খারাপভাবে অনুকূলিত ট্রেসগুলি নিম্নলিখিত মাধ্যমে সংকেতগুলিকে হ্রাস করেঃ

ক্রসটালকঃ সংলগ্ন ট্র্যাকগুলির মধ্যে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ (প্যারালাল রান > 0.5 ′′ দীর্ঘ হলে আরও খারাপ) ।
প্রতিবন্ধকতা অসঙ্গতিঃ ট্র্যাক প্রস্থ/স্থলতার বৈচিত্র্য সংকেত প্রতিফলনের কারণ হয় (৫জিতে সমালোচনামূলক, যেখানে <৫% প্রতিবন্ধকতা বৈচিত্র্য প্রয়োজন) ।
ত্বকের উপর প্রভাবঃ >১ গিগাহার্জ ফ্রিকোয়েন্সিতে, বর্তমানটি ট্র্যাক পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়, প্রতিরোধ এবং ক্ষতি বৃদ্ধি করে।

4ক্ষয়
আর্দ্রতা, রাসায়নিক পদার্থ বা ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ তামার ট্রেস ক্ষয় করতে পারেঃ

আর্দ্র পরিবেশে (উদাহরণস্বরূপ, বহিরঙ্গন সেন্সর), অনিরাপদ ট্রেসগুলি অক্সাইড স্তর তৈরি করে, 5 বছরের মধ্যে প্রতিরোধ ক্ষমতা 20~50% বৃদ্ধি করে।
তেল বা শীতল পদার্থের সংস্পর্শে আসা শিল্প পিসিবিগুলিকে ট্রেসগুলি সিল করার জন্য কনফর্মাল লেপ প্রয়োজন, তবে লেপের ফাঁকগুলি (প্রায়শই ভায়াসের কাছে) ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

আইপিসি-২২২১ঃ ট্রেস ডিজাইনের জন্য গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড
আইপিসি-২২২১ স্ট্যান্ডার্ডটি নিম্নলিখিতগুলির উপর ভিত্তি করে নিরাপদ বর্তমান ক্ষমতা গণনা করার সূত্রগুলির সাথে ট্রেস ডিজাইনের জন্য একটি কাঠামো সরবরাহ করেঃ

a. তামার বেধঃ আউন্সে পরিমাপ করা হয়, যেখানে 1oz = 0.0014 ′′ (35μm) বেধ।
b.Trace Width: বর্তমান হ্যান্ডলিং এবং প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এমন অনুভূমিক মাত্রা (ইঞ্চি বা মিমি) ।
c. তাপমাত্রা বৃদ্ধিঃ পরিবেষ্টিত (সাধারণত 20 ~ 40 °C) এর উপরে সর্বোচ্চ অনুমোদিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি (°C) ।

মূল আইপিসি-২২২১ সূত্র
একটি প্রদত্ত তামার বেধের জন্য, আনুমানিক বর্তমান ক্ষমতা (আই) নিম্নরূপ গণনা করা যেতে পারেঃ
I = k × (প্রস্থ × বেধ) ^0.725 × (ΔT) ^0.44
যেখানেঃ

a.k = ধ্রুবক (অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির জন্য 0.048, বাইরের স্তরগুলির জন্য 0.024, ভাল তাপ অপসারণের কারণে) ।
b.ΔT = তাপমাত্রা বৃদ্ধি (°C) ।

মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির জন্য ট্রেস অপ্টিমাইজেশন কৌশল
নির্ভরযোগ্য ট্রেস ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য বর্তমান, তাপ, সংকেত অখণ্ডতা এবং যান্ত্রিক স্থিতিস্থাপকতা ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন। এখানে প্রতিটি ফ্যাক্টরকে কীভাবে অনুকূলিত করা যায় তা এখানেঃ

1তামার বেধঃ বর্তমান এবং ওজন ভারসাম্য
তামার বেধ সরাসরি বর্তমান হ্যান্ডলিং এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে। আরও ঘন তামার (2 ওনস বনাম 1 ওনস) আরও বেশি বর্তমান বহন করে তবে ওজন এবং ব্যয় যুক্ত করে।

দ্রষ্টব্যঃ বাইরের ট্রেসগুলি (বাইরের স্তরগুলিতে) বায়ুতে ভাল তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার কারণে অভ্যন্তরীণ ট্রেসের চেয়ে ~ 20% বেশি বর্তমান বহন করে।

2. ট্রেস প্রস্থঃ বর্তমান এবং তাপ জন্য আকার
বৃহত্তর ট্রেস প্রতিরোধ এবং তাপ জমা হ্রাস। উদাহরণস্বরূপঃ

a. 0.010 ̊ প্রস্থের 1 ওনস তামার ট্রেসটি 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উত্থানের সাথে 2.5A বহন করে।
b. 0.020 ̊ পর্যন্ত প্রস্থ বৃদ্ধি বর্তমান ক্ষমতা 5A (একই তাপমাত্রা বৃদ্ধি) দ্বিগুণ।

উচ্চ-শক্তি এলাকায় (উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারি সংযোগগুলি), ফ্যাট ট্রেস (0.050 ′′+ প্রস্থ) বা তামার ঢেউ (বড়, কঠিন তামার এলাকা) বর্তমান এবং তাপ বিতরণ করে, হটস্পট প্রতিরোধ করে।

3রাউটিংঃ স্ট্রেস এবং ইএমআইকে কমিয়ে আনা
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির জন্য হস্তক্ষেপ এবং যান্ত্রিক চাপ এড়ানোর জন্য কৌশলগত ট্র্যাক রুটিং প্রয়োজনঃ

a.শর্ট অ্যাঙ্গেল এড়ানোঃ 90 ডিগ্রি কোণগুলি ইএমআই হটস্পট তৈরি করে এবং যান্ত্রিক চাপকে কেন্দ্রীভূত করে। চাপকে 60% হ্রাস করতে 45 ডিগ্রি কোণ বা গোলাকার কোণগুলি ব্যবহার করুন (রেডিয়াম ≥3x ট্রেস প্রস্থ) ।
b.Separate Power/Signal Traces: High-current power traces (1A+) on dedicated layers, high-speed signal traces (e.g., PCIe, Ethernet) to prevent crosstalk.
c. Vias হ্রাস করুনঃ প্রতিটি মাধ্যমে প্রতিরোধ যোগ করে এবং একটি ′′stub ′′ তৈরি করে যা উচ্চ গতির সংকেত প্রতিফলিত করে। বহুস্তরীয় পিসিবিগুলিতে অন্ধ / কবরযুক্ত ভায়াস ব্যবহার করুন 30% দ্বারা ট্রেস দৈর্ঘ্য হ্রাস করতে।
ঘ. গ্রাউন্ড প্লেন: ইএমআই থেকে রক্ষা করার জন্য এবং তাপ-সিনকিং পথ প্রদানের জন্য সিগন্যাল স্তরগুলির পাশে স্থল স্থল স্থাপন করুন।

4তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ গরম ট্রেস ঠান্ডা
এমনকি ভাল আকারের ট্রেসগুলি ঘন, উচ্চ-শক্তিযুক্ত পিসিবিগুলিতে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

a. থার্মাল ভায়াসঃ তাপকে অভ্যন্তরীণ গ্রাউন্ড প্লেনগুলিতে পরিচালনা করার জন্য প্রতি 0.100 ̊ দৈর্ঘ্যের (0.020 ̊ ব্যাসার্ধ) ভায়াস স্থাপন করা, তাপমাত্রা 15 ̊20 °C হ্রাস করা।
b. কপার ভর্তিঃ বড় কপার এলাকাগুলিতে পাওয়ার ট্র্যাকগুলি সংযুক্ত করা (উদাহরণস্বরূপ, 1 ′′ × 1 ′′ ভর্তি) তাপ অপসারণের এলাকা বৃদ্ধি করে, 5 এ বর্তমানের জন্য ট্র্যাক তাপমাত্রা 25 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করে।
c.Heat Sinks: extreme cases (e.g., 10A+ traces in industrial PCBs) এর জন্য trace layers এর সাথে (thermal adhesive ব্যবহার করে) heat sinks এর বন্ধন।

5ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ সময়ের সাথে সাথে ট্রেস রক্ষা করা
ক্ষয় প্রতিরোধের বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে ট্রেস জীবনকাল বাড়ায়ঃ

a.সোল্ডার মাস্কঃ সোল্ডার মাস্ক (তরল বা শুকনো ফিল্ম) দিয়ে চিহ্নগুলি আচ্ছাদন করা আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকগুলিকে ব্লক করে। কেবল প্যাড অঞ্চলগুলি উন্মুক্ত রাখুন।
b. কনফর্মাল লেপঃ আউটডোর / শিল্পের পিসিবিগুলির জন্য, সিলিকন বা ইউরেথান লেপগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর যুক্ত করে, লবণ স্প্রে পরীক্ষায় ক্ষয়কে 70% হ্রাস করে।
c. প্লাটেড ট্রেসঃ স্বর্ণ বা টিন প্লাটিং (যেমন, ENIG সমাপ্তি) উচ্চ আর্দ্রতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তামা রক্ষা করে (যেমন, সামুদ্রিক সেন্সর) ।

নির্দিষ্ট মাল্টিলেয়ার পিসিবি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ট্রেস ডিজাইন
বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা অনুসারে ট্রেস অপ্টিমাইজেশানঃ
1অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স
যানবাহনগুলি -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 125 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা, 20 জি কম্পন এবং তেল / শীতল পদার্থের এক্সপোজারে পিসিবি প্রকাশ করে। ট্রেস ডিজাইন নিম্নলিখিতগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেঃ

a. ঘন তামা (2oz): EV ইনভার্টার (600V, 50A+) এর পাওয়ার ট্রেসের জন্য, এটি নিশ্চিত করে যে তারা ফাটল ছাড়াই তাপীয় চক্রের প্রতিরোধ করতে পারে।
b.Rounded Corners: ADAS সেন্সর ট্রেসে চাপ কমানো, যা গাড়ির কম্পনের সময় সামান্য বাঁকা হয়।
গ. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের (বিএমএস) ট্রেসগুলিতে টিনের প্লাটিং ব্যাটারির ফুটো থেকে অ্যাসিড প্রতিরোধ করতে।

2. মেডিকেল ডিভাইস
মেডিকেল পিসিবিগুলির জন্য নির্ভুলতা এবং জৈব সামঞ্জস্যতা প্রয়োজনঃ

a. সূক্ষ্ম ট্রেস (0.003 ′′ প্রস্থ): এমআরআই মেশিনের জন্য 12+ স্তর পিসিবিগুলিতে, ন্যূনতম গোলমাল সহ নিম্ন-বর্তমান (এমএ) সংকেত বহন করে।
b.Gold Plating: টিস্যু প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য ইমপ্লানটেবল ডিভাইসে (যেমন, পেসমেকার) ট্রেস উপর।
c.Low-Resistance Paths: জীবন-সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে (যেমন, ডিফিব্রিলার ক্যাপাসিটর) স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ নিশ্চিত করা।

3শিল্প ও মহাকাশ
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার পরিবেশের জন্য শক্ত ট্র্যাক প্রয়োজনঃ

a.3oz তামাঃ শিল্প মোটর নিয়ামকগুলিতে, 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বৃদ্ধি সহ 10A + বর্তমান পরিচালনা করে।
b.Adexiveless Lamination: Aerospace PCBs-এ, অত্যন্ত তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় (-55°C থেকে 125°C) ট্র্যাক ডিলেমিনেশন ঝুঁকি হ্রাস করে।
c.EMI Shielding: রাডার PCBs (28GHz+) এর সিগন্যাল ট্র্যাকের সাথে সংলগ্ন গ্রাউন্ড প্লেন, ইন্টারফারেন্সকে কমিয়ে আনা।

পরীক্ষা ও বৈধকরণঃ ট্র্যাকের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা
কঠোর পরীক্ষা ছাড়া কোন নকশা সম্পূর্ণ হয় না:

a. তাপীয় চিত্রঃ FLIR ক্যামেরা হটস্পট চিহ্নিত করে (লক্ষ্যঃ <30 °C সমালোচনামূলক ট্রেসের জন্য পরিবেশের উপরে বৃদ্ধি) ।
b.Current Cycling: রিয়েল ওয়ার্ল্ড লোড ভেরিয়েশন সিমুলেট করার জন্য 10,000+ বর্তমান পালস (যেমন, 1Hz এ 0 ¢ 5A) দিয়ে পরীক্ষার ট্র্যাক।
c. কম্পন পরীক্ষাঃ পিসিবিগুলিকে শেকার টেবিলে (10 ¢ 2000Hz) মাউন্ট করা হয় যাতে ত্রুটি বা ত্রুটির সন্ধান পাওয়া যায়।
d. ইম্পেড্যান্স টেস্টিংঃ উচ্চ গতির ট্র্যাকগুলিতে 50Ω/100Ω ইম্পেড্যান্স যাচাই করার জন্য TDR (টাইম ডোমেইন রিফ্লেক্টমেট্রি) ব্যবহার করে, সংকেত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন: পিসিবি খরচ কতোটা প্রভাবিত করে?
উত্তরঃ বৃহত্তর ট্র্যাকগুলি রাউটিং ঘনত্ব হ্রাস করে, সম্ভাব্যভাবে আরও স্তরগুলির প্রয়োজন হয় (২০% -৩০% ব্যয় বৃদ্ধি করে) । উচ্চ বর্তমান ডিজাইনের জন্য,এটি কম ব্যর্থতার হার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় √ অটোমোটিভ OEMs 40% কম গ্যারান্টি দাবি রিপোর্ট করে অপ্টিমাইজড শক্তি ট্রেস.

প্রশ্ন: মাল্টিলেয়ার পিসিবিতে অভ্যন্তরীণ ট্রেসগুলি বাহ্যিক ট্রেসের মতো একই বর্তমান বহন করতে পারে?
উত্তরঃ না। বাহ্যিক ট্রেসগুলি বাতাসে তাপ ছড়িয়ে দেয়, তাই তারা অভ্যন্তরীণ ট্রেসের তুলনায় ~ 20% বেশি বর্তমান বহন করে (যা অন্যান্য স্তরগুলিতে পরিবাহিততার উপর নির্ভর করে) । একটি 1 ওনস, 0.010 ′′ বাহ্যিক ট্রেস 2.5A বহন করে;একই অভ্যন্তরীণ ট্রেস ~ 2 বহন করে.0A.

প্রশ্নঃ মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির জন্য সবচেয়ে ছোট ট্র্যাক প্রস্থটি কী?
উত্তরঃ বাণিজ্যিক পিসিবিগুলি সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির জন্য 0.003 ′′ (75 μm) ট্রেস ব্যবহার করে (যেমন, 0.4 মিমি বিজিএ) । উন্নত ডিজাইনগুলি (বিমানবৈচিত্র্য) 0.001 ′′ (25 μm) ট্রেস ব্যবহার করে তবে শক্ত উত্পাদন সহনশীলতা (± 10%) প্রয়োজন।

প্রশ্নঃ ভায়াসগুলি কীভাবে ট্র্যাক নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে?
উত্তরঃ ভায়াসগুলি প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক চাপ পয়েন্ট তৈরি করে। প্রতিটি ভায়াস ~ 0.01Ω প্রতিরোধ যোগ করে; স্ট্যাকিং ভায়াসগুলি (৩+ স্তর সংযোগ করে) তাপীয় চক্রের সময় চাপ বৃদ্ধি করে।উচ্চ প্রবাহের ট্রেসে গণনার মাধ্যমে সীমা, এবং ব্যবহার করুন ′′থার্মাল ভায়াস ′′ (বৃহত্তর ব্যাসার্ধ, ০.০২০ ′′) প্রতিরোধ হ্রাস করতে।

সিদ্ধান্ত
মাল্টিলেয়ার পিসিবি-তে পরিবাহী ট্রেস অপ্টিমাইজ করা একটি সামগ্রিক প্রক্রিয়া যা বর্তমান ক্ষমতা, তাপীয় ব্যবস্থাপনা, সংকেত অখণ্ডতা এবং পরিবেশগত স্থিতিস্থাপকতা ভারসাম্য বজায় রাখে। আইপিসি -২২২১ মান অনুসরণ করে,উপযুক্ত তামার বেধ নির্বাচন, কৌশলগতভাবে রুটিং, এবং জারা বিরুদ্ধে রক্ষা, প্রকৌশলী কয়েক দশক ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন নিশ্চিত করতে পারেন।৫জি বেস স্টেশন থেকে শুরু করে স্বয়ংচালিত যানবাহন পর্যন্ত ক্রমবর্ধমান জটিল ইলেকট্রনিক্সের যুগে ট্র্যাক ডিজাইন কেবল একটি বিবরণ নয়এটি পিসিবি নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি।

এই অপ্টিমাইজেশানগুলিকে অগ্রাধিকার দিয়ে, নির্মাতারা ব্যর্থতা হ্রাস করে, ওয়ারেন্টি খরচ হ্রাস করে এবং তাদের পণ্যগুলির প্রতি আস্থা তৈরি করে।নকশা ট্র্যাক যে শুধু “কাজ “ প্রথম দিন না, কিন্তু আগামী বছরগুলোতে সবচেয়ে কঠিন অবস্থার মধ্যে উন্নতি করে।