১.৮ মিটারের বেশি আকারের দ্বিমুখী পিসিবি (PCB) উৎপাদনের চ্যালেঞ্জ: সমাধান ও সর্বোত্তম অনুশীলন

গ্রাহক-অ্যানথ্রোাইজড চিত্র

১.৮ মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের ডাবল সাইড পিসিবিগুলি শিল্প অটোমেশন সিস্টেম থেকে পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি ইনভার্টার এবং এয়ারস্পেস কন্ট্রোল প্যানেল পর্যন্ত বড় আকারের ইলেকট্রনিক্সের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।তাদের বর্ধিত দৈর্ঘ্য অবিচ্ছিন্ন সংকেত পথ বা উচ্চ ক্ষমতা বিতরণ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে বিরামবিহীন ইন্টিগ্রেশন সক্ষম, তবে এটি অনন্য উত্পাদন বাধাও প্রবর্তন করে। স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি, ছোট প্যানেলগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (সাধারণত ≤1.2 মিটার), নির্ভুলতা বজায় রাখতে লড়াই করে,কাঠামোগত অখণ্ডতা, এবং এই oversized বোর্ড সঙ্গে মানের.

এই গাইডটি হ্যান্ডলিং এবং সারিবদ্ধতা থেকে লোডিং এবং পরিদর্শন পর্যন্ত 1.8 মিটারের বেশি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি উত্পাদনের নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি অনুসন্ধান করে।আমরা এলটি সার্কিটের মতো শিল্পের নেতৃবৃন্দের দ্বারা ব্যবহৃত পরীক্ষিত সমাধানগুলি তুলে ধরব।, যা চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে। আপনি ২ মিটার সৌর ইনভার্টার পিসিবি বা ৩ মিটার শিল্প নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ডিজাইন করছেন কিনা,এই চ্যালেঞ্জ এবং সমাধানগুলি বোঝা আপনাকে উত্পাদন অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করবে, ত্রুটি কমাতে, এবং সংকীর্ণ প্রকল্পের সময়সীমা পূরণ।

মূল বিষয়
1অনন্য চ্যালেঞ্জঃ দীর্ঘ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবিগুলি (>1.8 মিটার) তাদের দৈর্ঘ্য এবং ওজন দ্বারা প্রসারিত ডার্কিং, ভুল সারিবদ্ধতা এবং অসামান্য সোল্ডারিং সমস্যাগুলির মতো ঝুঁকিগুলির মুখোমুখি হয়।
2. সরঞ্জাম সীমাবদ্ধতাঃ স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি মেশিনগুলি (যেমন, ল্যামিনেটর, কনভেয়র) দীর্ঘ দৈর্ঘ্য সমর্থন করার ক্ষমতা রাখে না, যার ফলে স্ল্যাগিং এবং ত্রুটি ঘটে।
3কাঠামোগত অখণ্ডতাঃ উপকরণ এবং নকশা পছন্দগুলি (যেমন, তামা ওজন, বেধ) সরাসরি একটি দীর্ঘ PCB এর নমন এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রভাবিত করে।
4সমাধানঃ বিশেষায়িত হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ব্যবস্থা এবং উন্নত তাপীয় ব্যবস্থাপনা সফল উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
5.এলটি সার্কিট এর দক্ষতা: কোম্পানিটি স্বনির্ধারিত যন্ত্রপাতি, এআই-চালিত পরিদর্শন এবং উপাদান বিজ্ঞান ব্যবহার করে সর্বনিম্ন ত্রুটি সহ উচ্চমানের দীর্ঘ পিসিবি তৈরি করে।

দীর্ঘ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি কেন তৈরি করা কঠিন
১.৮ মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি ঐতিহ্যবাহী উৎপাদনের সীমানা অতিক্রম করে। তাদের আকার প্রতিটি উৎপাদন পর্যায়ে ক্যাসকেডিং সমস্যা সৃষ্টি করে।কাঁচামাল হ্যান্ডলিং থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্তনিম্নলিখিত প্রধান চ্যালেঞ্জগুলি হল:

1. হ্যান্ডলিং এবং পরিবহন ঝুঁকি
অতিরিক্ত আকারের পিসিবিগুলি তাদের দৈর্ঘ্য-থেকে-স্থলতার অনুপাতের কারণে স্বভাবতই ভঙ্গুর। স্ট্যান্ডার্ড 1.6 মিমি বেধের সাথে একটি 2 মিটার পিসিবি নমনীয় শীটের মতো আচরণ করে, এটিকে প্রবণ করেঃ

a. ডার্পিংঃ পরিবহনের সময় অসম সমর্থন স্থায়ী বাঁক সৃষ্টি করে, যা ট্র্যাক অখণ্ডতা এবং উপাদান স্থাপনকে ব্যাহত করে।
b.Micro-Cracks: হ্যান্ডলিংয়ের সময় কম্পন বা আকস্মিক আন্দোলন তামার ট্রেসে ক্ষুদ্র ভাঙ্গন সৃষ্টি করে যা ক্ষেত্রের ব্যবহার পর্যন্ত উপস্থিত হতে পারে না।
c. স্ট্যাটিক ক্ষতিঃ বর্ধিত পৃষ্ঠতল এলাকা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি) এর সংস্পর্শে বৃদ্ধি করে, সংবেদনশীল সার্কিটগুলির ক্ষতির ঝুঁকি।

শিল্পের পরিসংখ্যানঃ নির্মাতারা স্ট্যান্ডার্ড আকারের তুলনায় ১.৮ মিটারের বেশি পিসিবিগুলির জন্য কেবলমাত্র হ্যান্ডলিং থেকে ত্রুটির হার ৩০% বেশি বলে প্রতিবেদন করেছেন।

2সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতা
বেশিরভাগ পিসিবি উত্পাদন লাইন 1.2 মিটার পর্যন্ত প্যানেলের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়। দীর্ঘতর বোর্ডগুলির জন্য, মেশিনগুলি নিম্নলিখিতগুলির সাথে লড়াই করেঃ

a. কনভেয়র সমর্থনঃ স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়রগুলির ফাঁক বা অপর্যাপ্ত রোলার রয়েছে, যা খোদাই, স্তরায়ন বা সোল্ডারিংয়ের সময় (২ মিটার পিসিবিতে 5 মিমি পর্যন্ত) স্ল্যাগিংয়ের কারণ হয়।
b. লেমিনেশন প্রেস ক্যাপাসিটিঃ প্রচলিত প্রেসগুলি 2 মিটার+ প্যানেল জুড়ে অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করতে পারে না, যার ফলে অপ্টিমাইজড রানগুলির 15 ~ 20% এ ডিলামিনেশন (স্তর বিচ্ছেদ) ঘটে।
c. ড্রিলিং নির্ভুলতাঃ মেকানিক্যাল ড্রিলগুলি দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভুলতা হারাতে পারে, যার ফলে ভুল সমন্বয় হয় (± 0.1 মিমি সহনশীলতা বনাম প্রয়োজনীয় ± 0.05 মিমি) ।

3সমন্বয় সমস্যা
ডাবল-সাইডেড পিসিবিগুলির জন্য উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে নিখুঁত রেজিস্ট্রেশন প্রয়োজন।

a.লেয়ার শিফটঃ এমনকি স্তরগুলির মধ্যে 0.1 মিমি ভুল সমন্বয় ঘন সার্কিটগুলিতে সংযোগগুলি ভেঙে দিতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, 0.2 মিমি পিচ উপাদানগুলি) ।
বি.বিশ্বস্ত নির্ভরতা: স্ট্যান্ডার্ড সমন্বয় চিহ্নিতকারী (বিশ্বস্ত) ছোট বোর্ডগুলির জন্য কাজ করে তবে প্যানেলের নমনের কারণে 1.8 মিটারের বেশি কার্যকর হয় না।
c. তাপীয় সম্প্রসারণঃ সোল্ডারিংয়ের সময় উত্তাপ দীর্ঘ পিসিবিগুলিতে অসামঞ্জস্যপূর্ণ সম্প্রসারণের কারণ হয়, সমন্বয় ত্রুটিগুলি 2 ¢ 3x দ্বারা খারাপ হয়।

4সোল্ডারিং এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা
দীর্ঘ পিসিবিগুলি সোল্ডারিংয়ের সময় অসমভাবে গরম হয়, যার ফলেঃ

a.Cold Joints: তাপ উৎস থেকে দূরে এলাকায় (যেমন, 2 মিটার বোর্ডের প্রান্ত) অপর্যাপ্ত তাপ পায়, দুর্বল solder সংযোগ সৃষ্টি।
b. রিফ্লো চলাকালীন ডার্পিংঃ তাপমাত্রা গ্র্যাডিয়েন্ট (২ মিটার প্যানেল জুড়ে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) পিসিবিকে বাঁকতে, উপাদানগুলি উত্তোলন এবং ভাঙ্গার চিহ্ন তৈরি করে।
গরম দূরীকরণঃ দীর্ঘ পিসিবিগুলির বড় তামা প্লেনগুলি তাপকে আটকে রাখে, যা অপারেশনের সময় তাপীয় চাপের ঝুঁকি বাড়ায়।

এলটি সার্কিট কীভাবে দীর্ঘ পিসিবি উত্পাদন চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে
এলটি সার্কিট ১.৮ মিটারের বেশি ডাবল-সাইডেড পিসিবিগুলির অনন্য চাহিদা মেটাতে একটি সমাধান স্যুট তৈরি করেছে। তাদের পদ্ধতিতে কাস্টম সরঞ্জাম, উপাদান বিজ্ঞান,এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম স্কেল মান বজায় রাখার জন্য.
1বিশেষায়িত হ্যান্ডলিং এবং পরিবহন
কোম্পানি শারীরিক ক্ষতি কমাতে:

a. কাস্টম ক্যারিয়ারঃ নিয়মিত সমর্থন সহ শক্তিশালী, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক র্যাকগুলি পিসিবিকে তার পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে কাঁটা দেয়, স্ট্যান্ডার্ড কার্টের তুলনায় 90% পর্যন্ত স্ল্যাগিং প্রতিরোধ করে।
রোবোটিক পরিবহন: সিঙ্ক্রোনাইজড রোলার সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত যানবাহন (এজিভি) স্টেশনগুলির মধ্যে প্যানেলগুলি মসৃণভাবে স্থানান্তর করে, কম্পন সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি 75% হ্রাস করে।
c. জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত সঞ্চয়স্থানঃ তাপমাত্রা (23 ± 2 °C) এবং আর্দ্রতা (50 ± 5%) নিয়ন্ত্রিত গুদামগুলি উত্পাদনের আগে উপাদান বিকৃতি রোধ করে।

2. দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের জন্য সরঞ্জাম আপগ্রেড
এলটি সার্কিট দীর্ঘ পিসিবি-র জন্য উৎপাদন লাইন পুনরায় ডিজাইন করেছে:

a.অতি বড় ল্যামিনেশন প্রেসঃ ৩ মিটার প্লেটযুক্ত কাস্টম-নির্মিত প্রেসগুলি পুরো প্যানেল জুড়ে অভিন্ন চাপ (± 10kPa) প্রয়োগ করে, ডেলামিনেশনকে < 2% এ হ্রাস করে।
b.Continuous Conveyor Systems: 5 মিমি রোল স্পেসিং সহ অতিরিক্ত প্রশস্ত বেল্টগুলি খোদাই, ড্রিলিং এবং সোল্ডারিংয়ের সময় পিসিবিকে স্ল্যাগ না করে সমর্থন করে।
গ.লেজার ড্রিলিংঃ ইউভি লেজার (355nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য) যান্ত্রিক ড্রিল প্রতিস্থাপন করে, এমনকি 2.5 মিটার প্যানেলগুলিতেও সমন্বয়ের মাধ্যমে ± 0.02 মিমি অর্জন করে।

কেস স্টাডিঃ এলটি সার্কিট লেজার ড্রিলিংয়ে স্যুইচ করার পর একটি বায়ু টারবাইন ইনভার্টার জন্য একটি ২.২ মিটার শিল্প PCB এর ভুল সমন্বয় 92% হ্রাস পেয়েছে।

3. সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সিস্টেম
উপরের থেকে নীচের স্তর নিবন্ধন নিশ্চিত করার জন্যঃ

a. মাল্টি-পয়েন্ট ফিডুসিয়ালসঃ 6 ′′ 8 সমন্বয় চিহ্নিতকারী (ছোট পিসিবিগুলির জন্য 3 ′′ 4 এর বিপরীতে) বোর্ডের দৈর্ঘ্য জুড়ে স্থাপন করা হয়, নমনের জন্য রিয়েল-টাইম সমন্বয় করার অনুমতি দেয়।
b. মেশিন লার্নিং সহ AOI: স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সিস্টেমগুলি 100 পয়েন্ট / রৈখিক মিটারে PCB স্ক্যান করে, AI ব্যবহার করে স্তর স্থানান্তরগুলি 0.05 মিমি বা তার কম দ্বারা সংশোধন করে।
c. তাপীয় ক্ষতিপূরণঃ সফ্টওয়্যার সোল্ডারিংয়ের সময় প্রসারণের পূর্বাভাস দেয় এবং স্তর সারিবদ্ধতা পূর্বনির্ধারণ করে, পুনরায় প্রবাহের পরে ভুল সারিবদ্ধতা 80% হ্রাস করে।

4উন্নত সোল্ডারিং এবং তাপ নিয়ন্ত্রণ
এলটি সার্কিট নিম্নলিখিত বিষয়গুলির সাথে তাপ সম্পর্কিত সমস্যাগুলি মোকাবেলা করেঃ

a. ইনফ্রারেড (আইআর) প্রোফাইলিংঃ আইআর ক্যামেরা রিফ্লো চলাকালীন পিসিবি জুড়ে তাপমাত্রা ম্যাপ করে, ± 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস অভিন্নতা বজায় রাখার জন্য গরম করার অঞ্চলগুলি সামঞ্জস্য করে।
b.Selective Soldering Robots: স্বয়ংক্রিয় নজলগুলি নির্দিষ্ট এলাকায় তাপকে লক্ষ্য করে, ২ মিটার বোর্ডের প্রান্তেও সঠিকভাবে সোল্ডার প্রবাহ নিশ্চিত করে।
c. উচ্চ-টিজি উপকরণঃ পিসিবিগুলি স্ট্যান্ডার্ড FR-4 (Tg 130 °C) এর তুলনায় 60% দ্বারা লোডিংয়ের সময় বিকৃতি হ্রাস করে Tg (গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা) ≥170 °C সহ FR-4 ব্যবহার করে।

দীর্ঘ ডাবল সাইডেড পিসিবিগুলির জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ
দীর্ঘ PCBs মান বজায় রাখা প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর পরিদর্শন প্রয়োজন। LT CIRCUIT এর প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তঃ
1অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (এওআই)
উচ্চ-রেজোলিউশনের ক্যামেরা (5μm/পিক্সেল) পিসিবি এর উভয় দিক স্ক্যান করে, নিম্নলিখিতগুলির জন্য পরীক্ষা করেঃ

a. ট্র্যাক ত্রুটি (নাকচ, পাতলা)
b.সোল্ডার মাস্কের সমন্বয়
c. উপাদান স্থাপন সঠিকতা

সিস্টেমটি অস্বাভাবিকতা চিহ্নিত করে এবং আইআই ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটিগুলি (উদাহরণস্বরূপ, একটি ভাঙা ট্রেস) ছোটখাট ত্রুটিগুলি (উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্ষুদ্র সোল্ডার মাস্কের অসম্পূর্ণতা) থেকে আলাদা করতে, মিথ্যা প্রত্যাখ্যানগুলি 40% হ্রাস করে।

2বৈদ্যুতিক পরীক্ষা
a.ফ্লাইং প্রোব টেস্টঃ ১০,০০০+ পরীক্ষার পয়েন্ট জুড়ে রোবোটিক প্রোবগুলি ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করে, দীর্ঘ ট্র্যাসে কোনও খোলা সার্কিট নিশ্চিত করে।
b. হাই-পট টেস্টিংঃ উচ্চ-ভোল্টেজ শিল্প PCBs জন্য একটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ বিচ্ছিন্নতা অখণ্ডতা যাচাই করতে 1000V DC স্তর মধ্যে প্রয়োগ করা হয়।
c. তাপীয় চক্রঃ পিসিবিগুলি ক্ষেত্রের অবস্থার অনুকরণ করতে -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 125 ডিগ্রি সেলসিয়াস (500x) চক্রের মধ্য দিয়ে যায়, লুকানো মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি প্রকাশ করে।

3যান্ত্রিক চাপ পরীক্ষা
a. ফ্লেক্সার টেস্টিংঃ পিসিবি 10 মিমি ব্যাসার্ধে বাঁকানো হয় (ইনস্টলেশন স্ট্রেস অনুকরণ করে) এবং ট্র্যাক ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করা হয়।
b. ওজন লোড টেস্টিংঃ কাঠামোগত স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করার জন্য 24 ঘন্টার জন্য PCB এর কেন্দ্রে 5 কেজি ওজন প্রয়োগ করা হয়।

দীর্ঘ ডাবল-সাইডেড পিসিবিগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন
সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে মৌলিক। এলটি সার্কিট সুপারিশ করেঃ

উদাহরণঃ 3oz তামা এবং Tg 180 °C ব্যবহার করে একটি সৌর ইনভার্টার জন্য একটি 2 মিটার PCB FR-4 একটি স্ট্যান্ডার্ড 1oz তামা, Tg 130 °C নকশা তুলনায় লোড অধীনে 50% কম নমন দেখিয়েছে।

খরচ, ফলন এবং নেতৃত্বের সময় বিবেচনা
দীর্ঘ পিসিবিগুলি স্ট্যান্ডার্ড আকারের তুলনায় উত্পাদন ব্যয়বহুল, তবে অনুকূলিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যয় হ্রাস করতে পারেঃ

1.উৎপাদন বৃদ্ধিঃ এলটি সার্কিট পদ্ধতির ফলে উৎপাদন ৬৫% থেকে (১.৮ মিলিয়ন পিসিবি-র জন্য শিল্পের গড়) ৯২% পর্যন্ত বেড়েছে, যার ফলে প্রতি ইউনিট খরচ ২৮% কমেছে।
2.ভলিউম ছাড়ঃ 500+ ইউনিটের অর্ডারের জন্য 15~20% কম খরচ হয়।
3. নেতৃত্বের সময়ঃ দীর্ঘ পরীক্ষার কারণে প্রোটোটাইপগুলি 10 ¢ 14 দিন সময় নেয় (ছোট পিসিবিগুলির জন্য 5 ¢ 7 এর বিপরীতে), যখন উচ্চ-ভলিউম রানগুলি (1k+ ইউনিট) 3 ¢ 4 সপ্তাহের প্রয়োজন হয়।

দীর্ঘ ডাবল সাইডেড পিসিবিগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশন
উত্পাদন চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও, এই পিসিবিগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে অপরিহার্যঃ

a. পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তিঃ সৌর ইনভার্টার এবং বায়ু টারবাইন কন্ট্রোলার একাধিক পাওয়ার মডিউল সংযুক্ত করার জন্য 1.8 ~ 2.5 মিটার পিসিবি ব্যবহার করে।
শিল্প স্বয়ংক্রিয়করণঃ বড় আকারের কনভেয়র সিস্টেম এবং রোবোটিক বাহু কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের জন্য দীর্ঘ পিসিবি-র উপর নির্ভর করে।
গ.বিমান ও মহাকাশঃ বিমানের এভিয়েনিক্স বেগুলি ন্যাভিগেশন, যোগাযোগ এবং সেন্সর সিস্টেমকে একীভূত করার জন্য ২৩ মিটার পিসিবি ব্যবহার করে।
ঘ.পরিবহনঃ বৈদ্যুতিক ট্রেনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি প্রচলন এবং ব্রেকিং সিস্টেম পরিচালনার জন্য বর্ধিত পিসিবি ব্যবহার করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন: একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি এলটি সার্কিটের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য কত?
উত্তর: এলটি সার্কিট নিয়মিত ২.৫ মিটার দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি তৈরি করে এবং উন্নত পরিকল্পনার সাথে ৩ মিটার পর্যন্ত কাস্টম অর্ডার গ্রহণ করতে পারে।

প্রশ্নঃ দীর্ঘ পিসিবি কর্মক্ষমতা উপাদান বেধ কিভাবে প্রভাবিত করে?
উত্তরঃ পুরু পিসিবি (২.০-২.৪ মিমি) স্ট্যান্ডার্ড ১.৬ মিমি বোর্ডের তুলনায় আরও ভাল বাঁক প্রতিরোধ করে তবে আরও ভারী। এলটি সার্কিট বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভারসাম্য হিসাবে ১.৮ মিমি সুপারিশ করে।

প্রশ্নঃ দীর্ঘ পিসিবিগুলি কি ইএসডি ক্ষতির ঝুঁকিতে বেশি?
উত্তরঃ হ্যাঁ, তাদের বড় পৃষ্ঠতল ঝুঁকি বাড়ায়। LT CIRCUIT এন্টি-স্ট্যাটিক প্যাকেজিং, উত্পাদনে আইওনিজার এবং ESD-নিরাপদ হ্যান্ডলিং প্রোটোকল ব্যবহার করে এটি হ্রাস করে।

প্রশ্ন: দীর্ঘ পিসিবি উচ্চ গতির সংকেত সমর্থন করতে পারে?
উত্তরঃ একেবারে। নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা (50Ω ±5%) এবং সঠিক ট্র্যাক রুটিং সহ, 2-মিটার পিসিবিগুলি 10Gbps + সংকেতগুলি পরিচালনা করে, তাদের টেলিযোগাযোগ এবং ডেটা সেন্টার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্নঃ দীর্ঘ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবিগুলির জন্য সাধারণ গ্যারান্টি কত?
উত্তরঃ LT CIRCUIT একটি 2 বছরের গ্যারান্টি সরবরাহ করে যা উত্পাদন ত্রুটিগুলির বিরুদ্ধে, অপশনাল প্রসারিত কভারেজ সহ সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, এয়ারস্পেস) ।

সিদ্ধান্ত
১.৮ মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি তৈরিতে কাস্টম সরঞ্জাম থেকে শুরু করে উন্নত উপকরণ এবং এআই-চালিত পরিদর্শন পর্যন্ত বিশেষ সমাধান প্রয়োজন।সঠিক দক্ষতার সাহায্যে এই চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করা যায়, যেমনটি LT CIRCUIT এর 92% ফলন সহ উচ্চমানের দীর্ঘ PCBs উত্পাদন করার ক্ষমতা দ্বারা প্রদর্শিত হয়েছে।

হ্যান্ডলিং ঝুঁকি, সরঞ্জাম সীমাবদ্ধতা, সারিবদ্ধতা সমস্যা এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা মোকাবেলা করে, নির্মাতারা বড় আকারের ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজনের চাহিদা পূরণ করতে পারে।শিল্প স্বয়ংক্রিয়তা, এবং এয়ারস্পেস সেক্টর বৃদ্ধি, নির্ভরযোগ্য দীর্ঘ PCBs চাহিদা শুধুমাত্র বৃদ্ধি হবে

দীর্ঘ ডাবল-সাইডেড PCB প্রয়োজন প্রকল্পের জন্য,LT CIRCUIT এর মতো নির্মাতার সাথে অংশীদারিত্ব করে প্রমাণিত সমাধান এবং মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে আপনার বোর্ডগুলি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশেও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে.