2025-08-08
রাইডিড-ফ্লেক্স প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিংয়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্ভাবন প্রতিনিধিত্ব করে, যা রাইডিড পিসিবিগুলির কাঠামোগত স্থিতিশীলতাকে নমনীয় সার্কিটের নমনীয়তার সাথে একত্রিত করে।এই হাইব্রিড ডিজাইন সংযোগকারীগুলির প্রয়োজন দূর করে, ক্যাবল, এবং হার্নেস, ওজন কমাতে, নির্ভরযোগ্যতা উন্নত, এবং কম্প্যাক্ট ডিজাইন সক্ষম যা একসময় ঐতিহ্যগত PCBs সঙ্গে অসম্ভব ছিল।শিল্প ও চিকিৎসা ক্ষেত্রে যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ, কম্পন প্রতিরোধের এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।এই নির্দেশিকাটি এই শিল্পগুলিতে অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানের জন্য কীভাবে স্ট্রিপ-ফ্লেক্স প্রযুক্তির সন্ধান করে, এটিকে বিকল্প সমাধানগুলির সাথে তুলনা করে এবং সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য মূল নকশা বিবেচনাগুলি বর্ণনা করে।
স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি কি?
রাইডিড-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি রাইডিড সাবস্ট্র্যাট (সাধারণত এফআর -4) এবং নমনীয় সাবস্ট্র্যাট (পলিমাইড) এর বিকল্প স্তরগুলির সমন্বয়ে গঠিত যা তামার ট্রেসের মাধ্যমে সংযুক্ত, সমস্ত একক সমন্বিত কাঠামোতে স্তরিত।শক্ত PCB এর বিপরীতে, যা আকৃতিতে স্থির, বা নমনীয় PCBs যা কাঠামোগত সমর্থন ছাড়া, স্ট্রিপ-ফ্লেক্স ডিজাইন প্রস্তাবঃ
a. কনফর্মযোগ্যতাঃ নমনীয় বিভাগগুলি টাইট বা অনিয়মিত স্থানে ফিট করার জন্য বাঁক এবং বাঁক (উদাহরণস্বরূপ, শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির যান্ত্রিক উপাদানগুলির চারপাশে) ।
বি.ইন্টিগ্রেশনঃ স্টীল অংশগুলি মাইক্রোচিপ এবং সংযোগকারীগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে, যখন নমনীয় অংশগুলি বাহ্যিক তারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
c. স্থায়িত্বঃ কম লোডার জয়েন্ট এবং সংযোগকারীগুলি ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি হ্রাস করে, উচ্চ কম্পন শিল্প পরিবেশ বা দীর্ঘমেয়াদী চিকিত্সা ইমপ্লান্টগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।
তাদের মূল সুবিধা হল তাদের ফর্ম এবং ফাংশন ভারসাম্য বজায় রাখার ক্ষমতাঃ শক্ত অঞ্চলগুলি উপাদান মাউন্ট এবং শক্তি বিতরণ পরিচালনা করে, যখন নমনীয় অঞ্চলগুলি ত্রিমাত্রিক প্যাকেজিং সক্ষম করে।
কিভাবে স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি ঐতিহ্যগত সমাধানগুলিকে অতিক্রম করে
শিল্প ও চিকিৎসা প্রয়োগে, স্টিফ-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি কেবলমাত্র স্টিফ বা নমনীয় ডিজাইনের মূল সীমাবদ্ধতা সমাধান করে, পাশাপাশি ক্যাবল-ভিত্তিক সমাবেশগুলিঃ
সমাধান
|
ওজন (রিজিড-ফ্লেক্সের তুলনায়)
|
নির্ভরযোগ্যতা (MTBF)
|
স্থান দক্ষতা
|
কম্পন প্রতিরোধের
|
খরচ (উচ্চ পরিমাণ)
|
স্ট্রিপ পিসিবি + ক্যাবল
|
১৫০-২০০% বেশি ভারী
|
50,000 ঘন্টা
|
দুর্বল (কেবলগুলি প্রচুর পরিমাণে যোগ করে)
|
কম (সংযোগ ব্যর্থ)
|
120-150% বেশি
|
শুধুমাত্র নমনীয় PCBs
|
৮০-৯০% স্ট্রিপ-ফ্লেক্স
|
80,000 ঘন্টা
|
চমৎকার
|
উচ্চ
|
৯০ ০১১০% স্ট্রিপ-ফ্লেক্স
|
স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি
|
বেসলাইন
|
120,000+ ঘন্টা
|
চমৎকার
|
খুব বেশি
|
বেসলাইন
|
ওজন হ্রাসঃ তারের এবং সংযোগকারীগুলি বাদ দিয়ে, স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি সিস্টেমের ওজনকে 30~50% হ্রাস করে যা পোর্টেবল মেডিকেল ডিভাইস এবং শিল্প রোবটগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
উন্নত নির্ভরযোগ্যতাঃ সংযোগকারীগুলির অনুপস্থিতি (যা ইলেকট্রনিক ব্যর্থতার 25-30% এর জন্য দায়ী) ক্যাবল-ভিত্তিক সিস্টেমের তুলনায় ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় (এমটিবিএফ) 2x3x দ্বারা প্রসারিত করে।
স্থান সঞ্চয়ঃ নমনীয় বিভাগগুলি কমপ্যাক্ট ভলিউমে ভাঁজ করা যায়, যা সমতুল্য শক্ত পিসিবি সমাবেশগুলির তুলনায় 40~60% ছোট নকশা সক্ষম করে।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনঃ কঠোর পরিবেশে স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি
শিল্প সরঞ্জামগুলি চরম তাপমাত্রা, কম্পন এবং যান্ত্রিক চাপের শর্তে কাজ করে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা আলোচনাযোগ্য নয়।
1কারখানার অটোমেশন এবং রোবোটিক্স
চ্যালেঞ্জঃ রোবোটিক বাহু এবং স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতিগুলির জন্য এমন ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজন হয় যা ধ্রুবক গতি, কম্পন (২০ জি পর্যন্ত) এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের (-40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 85 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) প্রতিরোধ করে।
সমাধানঃ স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি নিয়ন্ত্রণ সার্কিটগুলিকে আর্ম জয়েন্টগুলিতে একীভূত করে, নমনীয় বিভাগগুলি ক্লান্তি ছাড়াই 10,000+ বার বাঁকতে পারে। স্টিক বিভাগগুলিতে প্রসেসর এবং সেন্সর রয়েছে,যখন নমনীয় বিভাগ ক্যাবল পরিধান নির্মূল.
উদাহরণঃ একটি অটোমোটিভ সমাবেশ রোবট যা স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবি ব্যবহার করে ক্যাবল-ভিত্তিক ডিজাইনের তুলনায় অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম 40% হ্রাস করে, কারণ সেখানে আলগা করার জন্য সংযোগকারী নেই বা ক্যাবলগুলি ফ্রেজ করতে পারে না।
2তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান
চ্যালেঞ্জঃ ডাউনহোল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি 150°C+ এবং 10,000+ psi এ কাজ করে, ইলেকট্রনিক্সের জন্য সীমিত স্থান সহ।
সমাধানঃ উচ্চ-তাপমাত্রার স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবি (পলিআইমাইড সাবস্ট্র্যাট এবং গোল্ড-প্লেটেড ট্রেস ব্যবহার করে) পাতলা টুল হাউজে ফিট করার সময় কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করে।
উপকারিতাঃ কাঠের সরঞ্জামগুলিতে সংযোগকারীগুলির 90% দূর করে, সমালোচনামূলক তেল খনি পর্যবেক্ষণ সিস্টেমে ব্যর্থতার হার হ্রাস করে।
3বিদ্যুৎ বিতরণ সরঞ্জাম
চ্যালেঞ্জঃ সার্কিট ব্রেকার এবং স্মার্ট গ্রিড ডিভাইসগুলির জন্য কম্প্যাক্ট, কম্পন প্রতিরোধী ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজন যাতে বিদ্যুৎ প্রবাহ পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
সমাধানঃ ঘন তামা (2 ′′ 4 ওনস) সহ স্ট্রাইড-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি স্ট্রাইড বিভাগগুলিতে উচ্চ স্রোত পরিচালনা করে, যখন নমনীয় সেতুগুলি চলমান অংশগুলির উপর উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ, ব্রেকার যোগাযোগ) ।
ফলাফলঃ 30% ছোট ঘরের এবং 50% কম ক্ষেত্রের ব্যর্থতা উন্নত কম্পন প্রতিরোধের কারণে।
চিকিৎসা সংক্রান্ত অ্যাপ্লিকেশন: গুরুতর পরিচর্যা ক্ষেত্রে নির্ভুলতা ও নির্ভরযোগ্যতা
মেডিকেল ডিভাইসগুলির জন্য ক্ষুদ্রায়ন, জৈব সামঞ্জস্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন যেখানে স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ
1. ইমপ্লানটেবল মেডিকেল ডিভাইস
চ্যালেঞ্জঃ পেসমেকার, নিউরোস্টিমুলেটর, এবং ইনসুলিন পাম্পগুলি শরীরের ভিতরে লাগতে হবে, ৫-১০ বছর ধরে কাজ করবে, এবং শরীরের তরলকে সহ্য করবে।
সমাধানঃ জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোর-ফ্লেক্স পিসিবি (পলিআইমাইড সাবস্ট্র্যাট এবং প্ল্যাটিনাম-আচ্ছাদিত ট্রেস সহ) অ্যানাটমিক আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। কঠোর বিভাগগুলি ব্যাটারি এবং মাইক্রোকন্ট্রোলারগুলি রাখে;নমনীয় অংশ ইলেকট্রোডে সংকেত রুট.
উপকারিতাঃ ডিভাইসের ভলিউমটি শক্ত পিসিবিগুলির তুলনায় ৩০-৪০% হ্রাস করে, কম আক্রমণাত্মক অস্ত্রোপচার এবং ব্যাটারির আয়ু বাড়ায়।
2ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম
চ্যালেঞ্জঃ এমআরআই মেশিন, আল্ট্রাসাউন্ড প্রোব, এবং বহনযোগ্য বিশ্লেষকগুলির জন্য কমপ্যাক্ট ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজন হয় যা উচ্চ সংকেতের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
সমাধানঃ কম ক্ষতির ডায়ালেক্ট্রিক (Dk <3.0) সহ স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলিতে সংকেত বিকৃতিকে হ্রাস করে। নমনীয় বিভাগগুলি ইমেজিং সেন্সরগুলির চারপাশে বাঁক দেয়,যখন শক্ত অংশগুলি প্রসেসিং চিপগুলিকে সমর্থন করে.
উদাহরণঃ একটি বহনযোগ্য আল্ট্রাসাউন্ড ডিভাইস যা স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি ব্যবহার করে ওজন 25% হ্রাস করে, এটি ক্লিনিকালদের জন্য দূরবর্তী স্থানে ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।
3. সার্জিক্যাল যন্ত্রপাতি
চ্যালেঞ্জঃ ল্যাপারোস্কোপিক সরঞ্জাম এবং রোবোটিক সার্জিক্যাল সিস্টেমগুলির জন্য ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজন যা 5 ′′ 10 মিমি ব্যাসার্ধের শ্যাফে ফিট করে।
সমাধানঃ অতি পাতলা স্ট্রাইড-ফ্লেক্স পিসিবি (মোট বেধ <০.৫ মিমি) যার মধ্যে মাইক্রোভিয়াস রয়েছে যা শেষ এফেক্টর থেকে নিয়ন্ত্রণ ইউনিট পর্যন্ত সংকেত দেয়।
প্রভাব: ছোট ছোট ক্ষত দিয়ে আরও সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার সম্ভব করে, রোগীর পুনরুদ্ধারের সময় কমিয়ে দেয়।
স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবিগুলির জন্য মূল নকশা বিবেচনা
শিল্প ও চিকিৎসা ব্যবহারের জন্য স্টিকি-ফ্লেক্স পিসিবি ডিজাইন করার জন্য উপাদান, জ্যামিতি এবং উত্পাদন সীমাবদ্ধতার দিকে মনোযোগ দিতে হবেঃ
1উপাদান নির্বাচন
নমনীয় সাবস্ট্র্যাটঃ পলিমাইড স্ট্যান্ডার্ড (টিজি > 250 °C, রাসায়নিক প্রতিরোধের), 25 ¢ 125μm থেকে বেধ সহ। জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ইউএসপি ক্লাস VI- প্রত্যয়িত পলিমাইড ব্যবহার করুন।
শক্ত সাবস্ট্র্যাটঃ শিল্প ব্যবহারের জন্য উচ্চ-টিজি FR-4 (Tg 170 ~ 200 °C); শক্তি ডিভাইসে উন্নত তাপ পরিবাহিতা জন্য সিরামিক ভরা FR-4।
তামাঃ নমনীয় বিভাগের জন্য রোলড অ্যানিলড (আরএ) তামা (উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধের); শক্ত বিভাগের জন্য ইলেক্ট্রোডেপোজিটেড (ইডি) তামা (কম ব্যয়) ।
কভারলেঃ পলিমাইড কভারলে নমনীয় চিহ্নগুলি রক্ষা করে, আঠালো মুক্ত বিকল্পগুলি ক্ষুদ্র ডিজাইনে বেধ হ্রাস করে।
2. বাঁকা ব্যাসার্ধ এবং ক্লান্তি জীবন
ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধঃ সাধারণত নমনীয় বিভাগের বেধের 10x20x (যেমন, 50μm পলিমিডের জন্য 1 মিমি ব্যাসার্ধ) । আরও সংকীর্ণ ব্যাসার্ধ তামার ভাঙ্গার ঝুঁকি।
ক্লান্তি পরীক্ষাঃ নমনীয় বিভাগগুলি প্রতিরোধের পরিবর্তন ছাড়াই 10,000+ নমন চক্র সহ্য করে (> 10% বৃদ্ধি ব্যর্থতার ইঙ্গিত দেয়) ।
3. উপাদান স্থানান্তর
স্টিক সেকশনঃ ভারী উপাদান (ট্রান্সফরমার, সংযোগকারী) এবং তাপ উত্পাদনকারী অংশগুলি (পাওয়ার আইসি) স্টিক অঞ্চলে মাউন্ট করুন নমনীয় সেকশনগুলিকে চাপ দেওয়া এড়াতে।
রক্ষণাবেক্ষণ অঞ্চলঃ বাঁকানোর সময় ক্ষতি রোধ করতে উপাদান এবং বাঁক লাইনগুলির মধ্যে 1 ′′ 2 মিমি ফাঁক বজায় রাখুন।
4সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটি
নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতাঃ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জন্য (যেমন, আল্ট্রাসাউন্ড), 50Ω প্রতিবন্ধকতার সাথে নমনীয় ট্র্যাকগুলি ডিজাইন করুন 3D ক্ষেত্র সমাধানকারীদের ব্যবহার করে।
গ্রাউন্ড প্লেনঃ সংবেদনশীল ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ ইএমআই হ্রাস করার জন্য নমনীয় বিভাগগুলিতে অবিচ্ছিন্ন গ্রাউন্ড প্লেন অন্তর্ভুক্ত করুন।
উত্পাদন চ্যালেঞ্জ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবিগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষায়িত উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনঃ
ল্যামিনেশনঃ স্টীল এবং নমনীয় স্তরগুলি উচ্চ তাপমাত্রার আঠালো (180 ~ 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস) ব্যবহার করে ভ্যাকুয়াম প্রেসে বন্ধন করা হয় যাতে ল্যামিনেশন প্রতিরোধ করা যায়।
ড্রিলিংঃ মাইক্রোভিয়া (0.1 ০.২ মিমি) স্তরগুলিকে সংযুক্ত করে, নমনীয় স্তরগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা এড়াতে লেজার দিয়ে ড্রিল করা হয়।
প্লাটিংঃ মেডিকেল এবং শিল্প পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ইলেক্ট্রোলেস নিকেল ডুবানো সোনার (ইএনআইজি) পছন্দ করা হয়।
গুণমান পরীক্ষাঃ
এক্স-রে পরিদর্শনঃ লুকানো স্তরগুলিতে সারিবদ্ধতা এবং সোল্ডার জয়েন্টের গুণমানের মাধ্যমে যাচাই করে।
থার্মাল সাইক্লিংঃ 1000+ চক্রের জন্য -40 °C থেকে 125 °C পর্যন্ত পারফরম্যান্স পরীক্ষা করে।
নমনীয়তা পরীক্ষাঃ ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি নমনীয় বিভাগগুলি বাঁকায়।
রাইডি-ফ্লেক্স প্রযুক্তির ভবিষ্যৎ প্রবণতা
উপকরণ এবং নকশার অগ্রগতি কঠোর-ফ্লেক্স ক্ষমতা প্রসারিত করছেঃ
a.3D প্রিন্টিংঃ নমনীয় স্তরগুলিতে পরিবাহী চিহ্নগুলির সংযোজন উত্পাদন কাস্টম মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলির জন্য জটিল জ্যামিতি সক্ষম করে।
b. এমবেডেড কম্পোনেন্টসঃ প্যাসিভ কম্পোনেন্টস (রিসিস্টর, ক্যাপাসিটর) রাইডিড সেকশনে এমবেডেড থাকে, যার ফলে আকার ২০-৩০% কমে যায়।
c. স্মার্ট উপকরণঃ নমনীয় অংশে আকৃতি-স্মৃতি পলিমারগুলি রিক্সিড-ফ্লেক্স পিসিবিগুলিকে চিকিত্সা ইমপ্লান্টগুলিতে "স্ব-প্রসারিত" করার অনুমতি দেয়, যা অস্ত্রোপচারে সহজ করে তোলে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন: স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি কি ঐতিহ্যবাহী পিসিবি এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?
উত্তরঃ হ্যাঁ, বিশেষায়িত উপকরণ এবং উত্পাদনের কারণে স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবি সমতুল্য স্টিক পিসিবিগুলির চেয়ে 2 ¢ 3x বেশি ব্যয় করে। তবে তারা সংযোগকারী এবং তারগুলি বাদ দিয়ে সিস্টেমের ব্যয় হ্রাস করে,প্রায়ই কম মোট খরচ ফলাফল.
প্রশ্ন: রাইডিড-ফ্লেক্স পিসিবি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা কতটুকু সহ্য করতে পারে?
উত্তরঃ পলিমাইড সাবস্ট্র্যাট এবং উচ্চ-টিজি এফআর -৪ সহ শিল্প-গ্রেডের কঠোর-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি -55 °C থেকে 150 °C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করে। বিশেষ সংস্করণগুলি (সেরামিক ফিলার সহ) 200 °C পর্যন্ত কাজ করে।
প্রশ্ন: রিক্সিড-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি চিকিৎসা ব্যবহারের জন্য নির্বীজন করা যেতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ, পলিমাইড-ভিত্তিক কঠোর-ফ্লেক্স পিসিবিগুলি অটোক্ল্যাভিং (134 ডিগ্রি সেলসিয়াস, 30 মিনিট) এবং ইথিলিন অক্সাইড (EtO) নির্বীজনকে সহ্য করে, যা তাদের পুনরায় ব্যবহারযোগ্য চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রশ্ন: ইনপ্ল্যান্টেবল ডিভাইসে কতদিন স্থায়ী হয়?
উত্তরঃ জৈব-সম্মত উপকরণ এবং যথাযথ নকশার সাথে, ইমপ্লান্টগুলিতে স্টিকি-ফ্লেক্স পিসিবিগুলির জীবনকাল 5 ′′ 10 বছর, যা পেসমেকার এবং নিউরোস্টিমুলেটরগুলির সাধারণ ব্যাটারির জীবনকালের সাথে মেলে।
প্রশ্ন: স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবিগুলির জন্য সর্বনিম্ন বাঁক ব্যাসার্ধ কত?
উত্তরঃ নমনীয় স্তর বেধের ন্যূনতম ব্যবহারিক বাঁক ব্যাসার্ধ 10x (যেমন, 50μm পলিমাইডের জন্য 0.5 মিমি ব্যাসার্ধ) । আরও সংকীর্ণ ব্যাসার্ধগুলি বারবার বাঁকানোর পরে তামার ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ।
সিদ্ধান্ত
রাইডিড-ফ্লেক্স পিসিবি শিল্প ও চিকিৎসা ইলেকট্রনিক্সকে রূপান্তরিত করেছে।তারা কম্পন এবং চরম তাপমাত্রা থেকে বেঁচে থাকে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করেহাসপাতালে, তারা ছোট, আরো নির্ভরযোগ্য ডিভাইসগুলিকে সক্ষম করে যা রোগীর যত্ন উন্নত করে।এবং সংকীর্ণ স্থানে ফিট করে তোলে তাদের অপরিহার্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঐতিহ্যগত PCBs অল্প.
শিল্প স্বয়ংক্রিয়তা এবং চিকিৎসা প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি আরও ভাল উপকরণ, আরও সুনির্দিষ্ট উত্পাদন,ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিংয়ের সম্ভাব্যতার সীমানা আরও বাড়িয়ে তুলছে.
মূল তথ্যঃ স্ট্রাইড-ফ্লেক্স পিসিবি কেবল প্যাকেজিং সমাধান নয়; তারা পরবর্তী প্রজন্মের শিল্প ও চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জন্য সক্ষম, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা, ক্ষুদ্রীকরণ এবং কর্মক্ষমতা সমালোচনামূলক।তাদের হাইব্রিড ডিজাইন ইলেকট্রনিক্সের দীর্ঘদিনের সমস্যা সমাধান করেআধুনিক প্রকৌশলের অন্যতম ভিত্তি।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান