ইউএইচডিআই সোল্ডার পেস্ট ইনোভেশনস ২০২৫: পরবর্তী প্রজন্মের ইলেকট্রনিক্সের মূল প্রবণতা

যখন ইলেকট্রনিক্স আল্ট্রা-মিনিয়েটরাইজেশনের দিকে ধাবিত হয়, তখন ০ ভাবুন।৫জি স্মার্টফোন এবং চিপলেট-ভিত্তিক এআই প্রসেসরগুলিতে ৩ মিমি পিচ বিজিএ ঊর্ধ্বতন ঘনত্ব ইন্টারকানেক্ট (ইউএইচডিআই) সোল্ডার পেস্ট এই অগ্রগতিগুলিকে সক্ষম করে এমন অজানা নায়ক হয়ে উঠেছে২০২৫ সালে, চারটি যুগান্তকারী উদ্ভাবন যা সম্ভব তা পুনরায় সংজ্ঞায়িত করছেঃ অতি সূক্ষ্ম পাউডার ফর্মুলেশন, একক লেজার অবলেশন স্টেনসিল, ধাতব-জৈব বিভাজন (এমওডি) কালি,এবং পরবর্তী প্রজন্মের নিম্ন-ক্ষতিযুক্ত ডিয়েলেক্ট্রিকএই প্রযুক্তিগুলি কেবলমাত্র ধারাবাহিক উন্নতি নয়; তারা 6 জি, উন্নত প্যাকেজিং এবং আইওটি ডিভাইসগুলি আনলক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা দ্রুত গতি, ছোট পদচিহ্ন এবং বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে.

এই গাইডটি প্রতিটি উদ্ভাবন, তাদের প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, বাস্তব বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন এবং ভবিষ্যতের গতিপথগুলিকে CVE, DMG MORI এবং PolyOne এর মতো শীর্ষস্থানীয় নির্মাতাদের তথ্য দ্বারা সমর্থিত করে।আপনি ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারক কিনাএই প্রবণতা বুঝতে পারলে আপনি একটি বাজারে এগিয়ে থাকতে পারবেন যেখানে ০.০১ মিমি নির্ভুলতার অর্থ সফলতা বা ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য হতে পারে।

মূল বিষয়
1.অল্ট্রা-ফাইন সোল্ডার পাউডার (টাইপ 5, ≤15μm) 0.3 মিমি পিচ বিজিএ এবং 008004 উপাদানগুলি সক্ষম করে, অটোমোটিভ রাডার এবং 5 জি মডিউলগুলিতে ফাঁকাস্থানকে <5% এ হ্রাস করে।
2লেজার অবলেশন স্টেনসিলগুলি 0.5μm প্রান্ত রেজোলিউশন সরবরাহ করে, ইউএইচডিআই সমাবেশগুলির জন্য সমালোচনামূলক রাসায়নিক খোদাইয়ের তুলনায় 30% দ্বারা পেস্ট স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে।
3.এমওডি কালি ৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিরাময় করে, ৫জি অ্যান্টেনার জন্য ২০ মাইক্রন মিটার সূক্ষ্ম রেখা প্রিন্ট করে এবং ঐতিহ্যবাহী পেস্টের তুলনায় ৮০% ভিওসি নির্গমন হ্রাস করে।
4কম-ক্ষতিযুক্ত ডিয়েলেক্ট্রিকগুলি (ডিএফ <0.001 0.3THz এ) 6G সংকেত হ্রাসকে 30% হ্রাস করে, টেরাহার্টজ যোগাযোগকে সম্ভব করে তোলে।
5এই উদ্ভাবনগুলি, যদিও প্রাথমিকভাবে ব্যয়বহুল, উচ্চ পরিমাণে উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতর ফলন এবং ক্ষুদ্রীকরণের মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় 25% হ্রাস করে।

1. অতি সূক্ষ্ম পাউডার সোল্ডার পেস্টঃ মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা
ক্ষুদ্রতর উপাদান ০১০০৫ প্যাসিভ, ০.৩ মিলিমিটার পিচ বিজিএ এবং ২০ মাইক্রোমিটারের নিচে ট্রেসের দিকে স্থানান্তর ০১০০৫ প্যাসিভ, ০.৩ মিলিমিটার পিচ বিজিএ এবং ০.৩ মিলিমিটার পিচ বিজিএ এর দিকে স্থানান্তর ০২০ মাইক্রোমিটারের নিচে প্যাস্টের প্রয়োজন যা সঠিকভাবে মুদ্রণ করতে পারে। আল্ট্রা-ফাইন (টাইপ ৫) পাউডার,কণার আকার ≤15μm, পাউডার সংশ্লেষণ এবং মুদ্রণ প্রযুক্তির অগ্রগতির ফলে সমাধান করা হয়েছে।

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
a. স্ফেরয়েডাইজেশনঃ গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন এবং প্লাজমা প্রক্রিয়াকরণ 98% গোলাকার মর্ফোলজি সহ পাউডার উত্পাদন করে, ধারাবাহিক প্রবাহ এবং মুদ্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করে।D90 (৯০ তম পার্সেনটাইল কণা আকার) এখন কঠোরভাবে ≤18μm এ নিয়ন্ত্রিত, সূক্ষ্ম-পিচ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্রিজিং হ্রাস করে।
b. রিওলজি অপ্টিমাইজেশানঃ থিক্সোট্রপিক এজেন্ট এবং ফ্লাক্স মডিফায়ারগুলির মতো অ্যাডিটিভগুলি পেস্টের সান্দ্রতাকে মাপসই করে, এটিকে 20μm স্টেনসিল অ্যাপারচারগুলিতে পতিত বা আটকে না রেখে আকার ধরে রাখতে দেয়।
সি.অটোমেটেড প্রিন্টিংঃ সিভিই-র এসএমডি সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারের মতো সিস্টেমগুলি 0.3 মিমি পিচ উপাদানগুলির জন্য 99.8% প্রথম-পাস ফলন সহ ± 0.05 মিমি অবস্থান নির্ভুলতা অর্জনের জন্য এআই-চালিত দৃষ্টি সিস্টেম ব্যবহার করে।

মূল সুবিধা
a.মিনিট্যুরাইজেশনঃ পূর্ববর্তী প্রজন্মের তুলনায় 40 শতাংশ 5 জি মডেম এবং পরিধানযোগ্য সেন্সর সংকুচিত করার জন্য সমালোচনামূলক 20 μm ট্রেস এবং 0.3 মিমি পিচ BGA এর সাথে সমাবেশগুলি সক্ষম করে।
b.ভ্যাকুয়াম হ্রাসঃ গোলাকার কণাগুলি আরও ঘনভাবে প্যাক করে, অটোমোটিভ রাডার মডিউলগুলিতে ভ্যাকুয়ামগুলি <5% (টাইপ 4 পাউডারগুলির সাথে 15% থেকে) কেটে দেয়, তাপ পরিবাহিতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে।
গ.প্রক্রিয়া দক্ষতাঃ রিয়েল টাইম ফিডব্যাক সহ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টারগুলি সেটআপের সময় 50% হ্রাস করে, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে (যেমন স্মার্টফোন উত্পাদন) 500+ বোর্ড / ঘন্টা পরিচালনা করে।

মোকাবেলা করার চ্যালেঞ্জ
a.Cost: টাইপ 5 পাউডারগুলি জটিল সংশ্লেষণ এবং মান নিয়ন্ত্রণের কারণে টাইপ 4 এর তুলনায় 20-30% বেশি খরচ করে। কম পরিমাণে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, এটি নিষিদ্ধ হতে পারে।
b.অক্সিডেশন ঝুঁকিঃ <10μm কণাগুলির উচ্চ পৃষ্ঠতল রয়েছে, যা সঞ্চয় করার সময় তাদের অক্সিডেশনের প্রবণতা তৈরি করে। ইনার্ট গ্যাস প্যাকেজিং (নাইট্রোজেন) এবং রেফ্রিজারেশন (5 ̊10 °C) প্রয়োজন,সরবরাহের জটিলতা যোগ করা.
c.Clogging: সূক্ষ্ম পাউডারগুলি একত্রিত হতে পারে, স্টেনসিল অ্যাপারচারগুলি বন্ধ করে দেয়। উন্নত মিশ্রণ প্রক্রিয়াগুলি (প্ল্যানেটারি সেন্ট্রিফুগাল মিশ্রণ) এটি হ্রাস করে তবে উত্পাদন পদক্ষেপ যুক্ত করে।

ভবিষ্যতের প্রবণতা
a. ন্যানো-উন্নত ফর্মুলেশনঃ টাইপ 5 পেস্টে 5 ′′ 10nm রৌপ্য বা তামা ন্যানোপার্টিকল যুক্ত করা উচ্চ-শক্তির এআই চিপগুলির জন্য তাপ পরিবাহিতা 15% দ্বারা উন্নত করে।প্রাথমিক পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, থ্রিডি-আইসিতে তাপ অপসারণ ২০% ভালো।.
b.এআই-চালিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণঃ মেশিন লার্নিং মডেলগুলি (১ এম + মুদ্রণ চক্রের উপর প্রশিক্ষিত) বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং কাটার হারের অধীনে পেস্ট আচরণ পূর্বাভাস দেয়, যা ট্রায়াল-এন্ড-ত্রুটি সেটআপকে 70% হ্রাস করে।
c.সস্টেনেবিলিটিঃ লিড-মুক্ত টাইপ 5 পেস্ট (Sn-Ag-Cu খাদ) এখন RoHS 3.0 মান পূরণ করে, 95% পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা EU এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পরিবেশগত প্রবিধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

2. একক লেজার অবলেশন স্টেনসিলঃ রাসায়নিক ইটিংয়ের বাইরে যথার্থতা
স্টেনসিলগুলি সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের অজানা নায়ক, এবং ২০২৫ সালে, লেজার অবলেশন ইউএইচডিআই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সোনার মান হিসাবে রাসায়নিক খোদাই প্রতিস্থাপন করেছে।এই স্টেনসিলগুলি সাব-মাইক্রন নির্ভুলতা প্রদান করে, যা সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলিকে সক্ষম করে যা অতি সূক্ষ্ম পাউডারগুলি একা অর্জন করতে পারে না।

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
a.ফাইবার লেজার প্রযুক্তিঃ ফেমটোসেকেন্ড ইমপ্লান্স সহ উচ্চ-শক্তি (≥ 50W) ফাইবার লেজারগুলি উল্লম্ব পাশের দেয়াল এবং 0.রাসায়নিকভাবে খোদাই করা স্টেনসিলের 5μm এর রুক্ষতার তুলনায় 5μm এর প্রান্ত রেজোলিউশন.
b. রিয়েল-টাইম ভিশন সংশোধনঃ ডিএমজি মরির লেজারটেক 50 শেপ ফেমটোর মতো সিস্টেমগুলি আবরেশন চলাকালীন স্টেনসিল ওয়ারপেজের জন্য সামঞ্জস্য করতে 12 এমপি ক্যামেরা ব্যবহার করে, ± 1 মাইক্রোমিটারের মধ্যে ডিসপ্লে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
c. ইলেক্ট্রো-পোলিশিংঃ অবলেশন পরবর্তী পৃষ্ঠ চিকিত্সা ঘর্ষণ হ্রাস করে, পেস্ট আঠালো 40% হ্রাস করে এবং স্টেনসিলের জীবনকাল 30% বৃদ্ধি করে (50k থেকে 65k প্রিন্ট পর্যন্ত) ।

মূল সুবিধা
a. ডিজাইন নমনীয়তাঃ লেজার অবলেশন জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন ধাপে ধাপে খোলার (মিশ্র-পিচ উপাদানগুলির জন্য) এবং পরিবর্তনশীল বেধগুলি সমর্থন করে, যা 0 সমন্বয়কারী সমাবেশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।3 মিমি BGA এবং 0402 প্যাসিভ.
b.Consistent Paste Transfer: Smooth apertures (Ra <0.1μm) 95% পেস্ট রিলিজ নিশ্চিত করে, ইট স্টেন্সিলের তুলনায় 60% দ্বারা 01005 উপাদানগুলিতে ′′tombstoning′′ হ্রাস করে।
c.High-Speed Production: Advanced laser systems can ablate a 300mm×300mm stencil in 2 hours5x faster than chemical etching_accelerating time-to-market for new products. উচ্চ গতির উৎপাদনঃ উন্নত লেজার সিস্টেমগুলি ২ ঘন্টার মধ্যে ৩০০ মিমি × ৩০০ মিমি স্টেনসিলকে কেটে ফেলতে পারে।

মোকাবেলা করার চ্যালেঞ্জ
a.উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগঃ লেজার অবলেশন সিস্টেমের খরচ $500k-1M$, যা ক্ষুদ্র ও মাঝারি উদ্যোগের (এসএমই) জন্য তাদের অকার্যকর করে তোলে। অনেক এসএমই এখন বিশেষায়িত বিক্রেতাদের কাছে স্টেনসিল উৎপাদন আউটসোর্স করে।
b. তাপীয় সম্প্রসারণঃ স্টেইনলেস স্টিলের স্টেনসিলগুলি রিফ্লো (≥ 260 °C) এর সময় 5 ¢ 10μm দ্বারা বিকৃত হয়, পেস্ট জমাট বাঁধতে ভুল হয়। এটি উচ্চতর গলনের পয়েন্ট সহ সীসা মুক্ত সোল্ডারগুলির জন্য বিশেষত সমস্যাযুক্ত।
c. উপাদান সীমাবদ্ধতাঃ স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল অতি-রূক্ষ ডিপার্টর (<20μm) এর সাথে লড়াই করে, 316L স্টেইনলেস স্টিলের মতো ব্যয়বহুল খাদগুলির প্রয়োজন হয় (উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের তবে 20% বেশি ব্যয়বহুল) ।

ভবিষ্যতের প্রবণতা
a. কম্পোজিট স্টেনসিলঃ ইনভারের সাথে স্টেইনলেস স্টিলের সংমিশ্রণযুক্ত হাইব্রিড ডিজাইনগুলি পুনরায় প্রবাহের সময় তাপীয় warpage 50% হ্রাস করে,অটোমোটিভ আন্ডারহাউজ ইলেকট্রনিক্সের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ (১২৫°C+ পরিবেশে).
b.3D লেজার অবলেশনঃ মাল্টি-অক্ষ লেজারগুলি 3D-ICs এবং ফ্যান-আউট ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং (FOWLP) এর জন্য বাঁকা এবং শ্রেণিবদ্ধ অ্যাপারচার তৈরি করে, যা নন-প্লেনার পৃষ্ঠগুলিতে পেস্ট জমাট বাঁধতে সক্ষম করে।
c.Smart Stencils: এমবেডেড সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে পরিধান এবং ডিপার্চার ব্লকিং পর্যবেক্ষণ করে, ত্রুটিগুলি ঘটার আগে অপারেটরদের সতর্ক করে উচ্চ-ভলিউম লাইনে স্ক্র্যাপের হার 25% হ্রাস করে।

3. ধাতব-জৈব বিভাজন (এমওডি) কালিঃ কণা ছাড়াই মুদ্রণ কন্ডাক্টর
অতি সূক্ষ্ম রেখা (≤20μm) এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ধাতব-জৈব বিভাজন (এমওডি) কালি একটি গেম চেঞ্জার। এই কণা মুক্ত কালিগুলি খাঁটি ধাতব পরিবাহকগুলিতে নিরাময় করে,ঐতিহ্যবাহী সোল্ডার পেস্টের সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করা।

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
a.নিম্ন তাপমাত্রা নিরাময়ঃ Pd-Ag এবং Cu MOD কালিগুলি নাইট্রোজেনের অধীনে 300 °C এ নিরাময় করে, তাপ-সংবেদনশীল সাবস্ট্র্যাটগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যেমন পলিমিড (পিআই) ফিল্ম (নমনীয় ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত) এবং নিম্ন-টিজি প্লাস্টিক।
b.High Conductivity: Post-curing, the inks form dense metal films with resistivity <5 μΩ·cm~comparable to bulk copper~meeting the needs of high-frequency antennas. b.High Conductivity: উচ্চ পরিবাহিতাঃ শক্তীকরণের পরে, কালিগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যান্টেনার চাহিদা পূরণ করে <5 μΩ·cm~ তুলনীয় প্রতিরোধের সাথে ঘন ধাতব ফিল্ম গঠন করে।
c. জেটিং সামঞ্জস্যতাঃ পাইজো ইলেকট্রিক জেটিং সিস্টেমগুলি 20μm পর্যন্ত সংকীর্ণ লাইনে 5μm ব্যবধানের সাথে MOD কালি জমা দেয়, স্টেনসিল-প্রিন্টযুক্ত লেদারের প্যাস্টের চেয়ে অনেক সূক্ষ্ম।

মূল সুবিধা
a.Ultra-Fine Features: 20μm লাইন সহ 5G mmWave অ্যান্টেনা সক্ষম করে, যা 28GHz এবং 39GHz ব্যান্ডের জন্য ঐতিহ্যগত খোদাই করা তামার তুলনায় 15% দ্বারা সংকেত ক্ষতি হ্রাস করে।
পরিবেশগত উপকারিতাঃ দ্রাবক মুক্ত ফর্মুলেশনগুলি ইপিএ প্রবিধান এবং কর্পোরেট টেকসই লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে ভিওসি নির্গমনকে 80% হ্রাস করে।
c. নমনীয় ইলেকট্রনিক্সঃ এমওডি কালিগুলি পিআই ফিল্মের সাথে ডিলামিনেশন ছাড়াই সংযুক্ত হয়, 10k+ বাঁকাই চক্র (1 মিমি ব্যাসার্ধ) বেঁচে থাকে। পরিধানযোগ্য স্বাস্থ্য মনিটর এবং ভাঁজযোগ্য ফোনগুলির জন্য আদর্শ।

মোকাবেলা করার চ্যালেঞ্জ
a.কুরিং জটিলতাঃ অক্সিজেন নিরাময়কে বাধা দেয়, যার জন্য নাইট্রোজেন-প্যারিফাইড ওভেনগুলির প্রয়োজন হয় যা উত্পাদন ব্যয়ে 50k ₹ 100k ডলার যোগ করে। ছোট উত্পাদনকারীরা প্রায়শই নিষ্ক্রিয় গ্যাস বাদ দেয়, কম পরিবাহিতা গ্রহণ করে।
b.শেল্ফ লাইফঃ ধাতব কার্বোক্সাইলেট পূর্বসূরীদের দ্রুত অবনতি ঘটে_শেল্ফ লাইফ রেফ্রিজারেশনে (5 ডিগ্রি সেলসিয়াস) মাত্র 6 মাস, বর্জ্য এবং ইনভেন্টরি খরচ বৃদ্ধি করে।
c.Cost: MOD inks cost 3 ¢ 4x per gram than traditional solder paste, limiting adoption to high value applications (eg, aerospace, medical devices) । এই পদ্ধতিটি ব্যবহারের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে খরচ করতে হবে।

ভবিষ্যতের প্রবণতা
a.Multicomponent inks: Ag-Cu-Ti MOD inks are being developed for hermetic sealing in optoelectronics (e.g., LiDAR sensors), eliminating the need for expensive laser welding. a.Multicomponent inks: Ag-Cu-Ti MOD inks are being developed for hermetic sealing in optoelectronics (e.g., LiDAR sensors), eliminating the need for expensive laser welding. a.Multicomponent inks: Ag-Cu-Ti MOD inks are being developed for hermetic sealing in optoelectronics (উদাহরণস্বরূপ, LiDAR সেন্সর), ব্যয়বহুল লেজার ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন দূর করে।
এআই-ওপটিমাইজড কুরিংঃ আইওটি-সক্ষম চুলা তাপমাত্রা এবং গ্যাসের প্রবাহকে রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করে, মেশিন লার্নিং ব্যবহার করে কুরিংয়ের সময়কে কমিয়ে আনার পাশাপাশি ফিল্মের ঘনত্বকে সর্বাধিক করে তোলে।
c. স্টেনসিল-মুক্ত মুদ্রণঃ কম পরিমাণে, উচ্চ মিশ্রণ উত্পাদনের জন্য (যেমন, কাস্টম মেডিকেল ডিভাইস) এমওডি কালিগুলির সরাসরি জেট (স্টেনসিল ছাড়াই) সেটআপের সময় 80% হ্রাস করবে।

4. নিম্ন-ক্ষতিযুক্ত ডায়েলেক্ট্রিক উপকরণঃ 6 জি এবং টেরাহার্টজ যোগাযোগ সক্ষম
এমনকি সেরা সোল্ডার পেস্ট এবং স্টেনসিলগুলিও দুর্বল ডাইলেক্ট্রিক পারফরম্যান্সকে অতিক্রম করতে পারে না। ২০২৫ সালে, নতুন কম ক্ষতির উপকরণগুলি 6 জি (0.3 ′′ 3 THz) এবং উচ্চ গতির ব্যাকহোলের জন্য সমালোচনামূলক,যেখানে সিগন্যাল অখণ্ডতা একটি ডেসিবেল ভগ্নাংশে পরিমাপ করা হয়.

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
a. অতি-নিম্ন বিচ্ছিন্নতা ফ্যাক্টর (ডিএফ): ক্রস-লিঙ্কড পলিস্টেরিন (এক্সসিপিএস) এবং এমজিএনবি 2 ও 6 সিরামিকগুলি প্রচলিত এফআর -4 (ডিএফ ~ 0.02 1 গিগাহার্টজে) এর চেয়ে 0.3THz ′′ 10x ভাল ডিএফ < 0.001 অর্জন করে।
b. তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ পলিওন এর প্রিপার এমটিএম সিরিজের মতো উপকরণগুলি -40 °C থেকে 100 °C পর্যন্ত ± 1% এর মধ্যে Dk (ডাইলেক্ট্রিক ধ্রুবক) বজায় রাখে, যা অটোমোবাইল এবং এয়ারস্পেস পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ।
c.Tunable Dk: সিরামিক কম্পোজিটগুলি (যেমন, TiO2-ডোপযুক্ত YAG) Dk 2.5 ′′23 সরবরাহ করে, প্রায় শূন্য τf (ফ্রিকোয়েন্সির তাপমাত্রা সহগঃ -10 পিপিএম/°C), যা সঠিক প্রতিরোধের মিলন সক্ষম করে।

মূল সুবিধা
a.সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটিঃ FR-4 এর তুলনায় 28GHz 5G মডিউলগুলিতে সন্নিবেশের ক্ষতি 30% হ্রাস করে এবং ছোট সেল এবং আইওটি সেন্সরগুলির জন্য পরিসীমা 20% বৃদ্ধি করে।
b. থার্মাল ম্যানেজমেন্টঃ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা (1 ′′ 2 W / m · K) উচ্চ-শক্তি উপাদান থেকে তাপ ছড়িয়ে দেয়, এআই প্রসেসরগুলিতে হটস্পটগুলি 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করে।
গ.ডিজাইন নমনীয়তাঃ ইউএইচডিআই প্রসেসগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ইন্টিগ্রেটেড অ্যান্টেনা এবং আন্তঃসংযোগ তৈরি করতে এমওডি কালি এবং লেজার স্টেনসিলগুলির সাথে কাজ করে।

মোকাবেলা করার চ্যালেঞ্জ
a.Cost: সিরামিক ভিত্তিক dielectrics polymers তুলনায় 2 ¢ 3x বেশি খরচ, উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, সামরিক, উপগ্রহ) তাদের ব্যবহার সীমিত।
b.প্রসেসিং জটিলতাঃ উচ্চ তাপমাত্রা সিনট্রেটিং (সেরামিকের জন্য ≥1600 °C) শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে এবং বড় PCBs এর জন্য স্কেলযোগ্যতা সীমাবদ্ধ করে।
c. ইন্টিগ্রেশনঃ ধাতব স্তরগুলিতে কম ক্ষতির ডায়ালেক্ট্রিকগুলিকে লিঙ্ক করার জন্য বিশেষায়িত আঠালো প্রয়োজন, প্রক্রিয়া পদক্ষেপ এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি যুক্ত করা।

ভবিষ্যতের প্রবণতা
a. স্ব-নির্ধারণ পলিমারঃ আকার-স্মৃতি ডায়ালেক্ট্রিকগুলি যা তাপীয় চক্রের সময় ফাটলগুলি মেরামত করে, শক্ত পরিবেশে পিসিবি জীবনকালকে ২ গুণ বাড়িয়ে তোলে।
b.AI-Driven Material Design: মেশিন লার্নিং টুলস (যেমন, IBM এর RXN for Chemistry) সর্বোত্তম সিরামিক-পলিমার মিশ্রণগুলি পূর্বাভাস দেয়, বিকাশের সময়কে কয়েক বছর থেকে কয়েক মাস পর্যন্ত হ্রাস করে।
গ.মানকীকরণঃ শিল্প গোষ্ঠীগুলি (আইপিসি, আইইইই) 6 জি উপকরণের জন্য স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করছে, যা সরবরাহকারীদের মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে এবং নকশার ঝুঁকি হ্রাস করে।

ইন্ডাস্ট্রি ট্রেন্ডস ইউএইচডিআই সোল্ডার পেস্ট গ্রহণকে রূপ দেয়
পৃথক প্রযুক্তির বাইরে, বৃহত্তর প্রবণতা 2025 এবং তার পরে ইউএইচডিআই গ্রহণকে ত্বরান্বিত করছেঃ
1. টেকসই উন্নয়নকে কেন্দ্রবিন্দুতে নিয়ে যাওয়া
a. সীসা-মুক্ত আধিপত্যঃ 85% UHDI অ্যাপ্লিকেশন এখন RoHS 3.0- সম্মতিযুক্ত সোল্ডার পেস্ট (Sn-Ag-Cu, Sn-Cu-Ni) ব্যবহার করে, ইইউ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের বিধিবিধান দ্বারা পরিচালিত।
বি.পুনর্ব্যবহারযোগ্যতাঃ এমওডি কালি এবং কম ক্ষতির পলিমারগুলি 90% এরও বেশি পুনর্ব্যবহারযোগ্য, কর্পোরেট ইএসজি লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (উদাহরণস্বরূপ, অ্যাপলের 2030 কার্বন নিরপেক্ষ প্রতিশ্রুতি) ।
গ.শক্তির দক্ষতা: ৮০% শক্তি পুনরুদ্ধারের সঙ্গে লেজার স্টেনসিল সিস্টেম (পুনরুত্পাদনশীল ব্রেকিং এর মাধ্যমে) ২০২০ সালের মডেলের তুলনায় কার্বন পদচিহ্ন ৩০% হ্রাস করে।

2অটোমেশন এবং এআই উৎপাদনকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে
a.কবোট ইন্টিগ্রেশনঃ সহযোগী রোবট (কবোট) স্টেন্সিল লোড/অনলোড করে এবং মুদ্রণ মনিটর করে, শ্রম ব্যয় 40% হ্রাস করে এবং ওইই (সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা) 60% থেকে 85% পর্যন্ত উন্নত করে।
b.Digital Twins: উৎপাদন লাইনগুলির ভার্চুয়াল প্রতিলিপিগুলি পেস্টের আচরণের অনুকরণ করে, পণ্যের বৈকল্পিকগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় 50% দ্বারা পরিবর্তন সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।
c. পূর্বাভাসমূলক রক্ষণাবেক্ষণঃ প্রিন্টার এবং চুল্লিগুলির সেন্সরগুলি ব্যর্থতা পূর্বাভাস দেয়, উচ্চ-ভলিউম লাইনগুলির জন্য (যেমন, 10k+ বোর্ড / দিন) অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম 60% হ্রাস করে।

3উন্নত প্যাকেজিং চাহিদা বাড়ায়
a.ফ্যান-আউট (এফও) এবং চিপলেটসঃ ২০২৯ সালের মধ্যে ৪৩ বিলিয়ন ডলারে পৌঁছানোর পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে, এইচওপি প্যাকেজিং চিপলেটস (ছোট, বিশেষায়িত আইসি) কে শক্তিশালী সিস্টেমে সংযুক্ত করতে ইউএইচডিআই সোল্ডার পেস্টের উপর নির্ভর করে।
b.3D-ICs: থ্রো-সিলিকন ভায়াস (TSVs) সহ স্ট্যাকড ডাই সূক্ষ্ম আন্তঃসংযোগের জন্য MOD কালি ব্যবহার করে, ২ ডি ডিজাইনের তুলনায় ফর্ম ফ্যাক্টরকে 70% হ্রাস করে।
গ.বিভিন্ন একীকরণঃ একক প্যাকেজে লজিক, মেমরি এবং সেন্সর একত্রিত করার জন্য তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক ক্রসট্যাক পরিচালনা করতে ইউএইচডিআই উপকরণ প্রয়োজন।

তুলনামূলক বিশ্লেষণঃ ইউএইচডিআই উদ্ভাবন এক নজরে

ইউএইচডিআই সোল্ডার পেস্ট এবং উদ্ভাবন সম্পর্কে FAQ
প্রশ্ন ১ঃ অতি সূক্ষ্ম সোল্ডার পাউডারগুলি জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
উঃ গোলাকার টাইপ ৫ পাউডারগুলি প্যাড পৃষ্ঠের উপর ভিজা (প্রসারণ) উন্নত করে, ফাঁকাস্থান হ্রাস করে এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে।এটি তাপীয় চক্রের অধীনে (-40 °C থেকে 125 °C) বনাম 2x দীর্ঘতর জীবনকালকে অনুবাদ করে. টাইপ ৪ পেস্ট.

প্রশ্ন ২: উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে MOD কালি কি ঐতিহ্যবাহী সোল্ডার পেস্টের প্রতিস্থাপন করতে পারে?
উত্তরঃ এখনও নয়