পিসিবি (PCB) উৎপাদনের জন্য ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুইড এচিং: নির্ভুল প্রক্রিয়া, সুবিধা ও শিল্প ব্যবহারের ক্ষেত্র

যেহেতু পিসিবি ডিজাইনগুলি ক্রমবর্ধমান ঘন বৃদ্ধি পাচ্ছে-সূক্ষ্ম-পিচ উপাদান (0.4 মিমি বিজিএ), আল্ট্রা-থিন ট্রেস (3/3 মিল), এবং এইচডিআই (উচ্চ ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ) আর্কিটেকচার-ট্র্যাডিশনাল এচিং পদ্ধতি (স্প্রে, নিমজ্জন) প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা সরবরাহ করার জন্য সংগ্রাম করে। ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং লিখুন: একটি উন্নত কৌশল যা ভ্যাকুয়ামের অধীনে ইটচেন্ট তরল এবং সংকুচিত গ্যাসকে একত্রিত করে তুলনামূলক ট্রেসের নির্ভুলতা, ন্যূনতম আন্ডারকুটিং এবং এমনকি সবচেয়ে জটিল পিসিবি জুড়ে অভিন্ন ফলাফল অর্জন করতে।

এই পদ্ধতিটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলেকট্রনিক্স তৈরির জন্য 5 জি বেস স্টেশন থেকে মেডিকেল ওয়েয়ারেবলস পর্যন্ত অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, যেখানে ট্রেসের নির্ভুলতা সরাসরি সংকেত অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। এই গাইডটি তার ধাপে ধাপে কর্মপ্রবাহ থেকে প্রচলিত পদ্ধতিগুলির তুলনায় এর সুবিধাগুলি এবং আধুনিক পিসিবি উত্পাদনে কীভাবে সমালোচনামূলক চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে তা বিশদভাবে ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিংকে ডেমিস্টাই করে। আপনি এইচডিআই বোর্ডগুলি ডিজাইন করছেন বা ফ্লেক্স পিসিবিগুলির স্কেলিং উত্পাদন ডিজাইন করছেন, এই প্রক্রিয়াটি বোঝা আপনাকে ধারাবাহিক, উচ্চমানের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করবে।

ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং কী?
ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিং একটি বিশেষায়িত পিসিবি এচিং প্রক্রিয়া যা সিলড ভ্যাকুয়াম চেম্বারে তরল এটান্ট (সাধারণত ফেরিক ক্লোরাইড বা কাপ্রিক ক্লোরাইড) এবং সংকুচিত গ্যাস (বায়ু বা নাইট্রোজেন) এর সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। ভ্যাকুয়াম বায়ু বুদবুদগুলি সরিয়ে দেয় এবং এটানচ-গ্যাস মিশ্রণটি নিশ্চিত করে (একটি "দ্বি-তরল স্প্রে" বলা হয়) পিসিবি পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে মেনে চলে, এমনকি রিসেসড অঞ্চলগুলিতে বা সূক্ষ্ম চিহ্নগুলির আশেপাশে।

এটি কীভাবে traditional তিহ্যবাহী এচিং পদ্ধতি থেকে পৃথক
Traditional তিহ্যবাহী এচিংয়ের উপর নির্ভর করে:

এ।
বি। ইমারশন এচিং: পিসিবিগুলি ইটচেন্ট ট্যাঙ্কগুলিতে ডুবানো হয়, যার ফলে ধীরে ধীরে ইচ হার, দুর্বল নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম ট্রেসগুলির জন্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল হয়।

ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং এই ত্রুটিগুলি সম্বোধন করে:

উ: এটান্ট-গ্যাসের মিশ্রণটি পিসিবির প্রতিটি অংশে পৌঁছেছে যাতে ছোট ভায়াস এবং সংকীর্ণ ট্রেস ফাঁকগুলি সহ ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করে।
বি। গ্যাস চাপের মাধ্যমে এটান্টের প্রভাবকে নিয়ন্ত্রণ করা, আন্ডারকুটিং হ্রাস এবং ট্রেস অখণ্ডতা সংরক্ষণ করা।
সি। দ্রুত, আরও অভিন্ন এচিং, এমনকি পাতলা বা নমনীয় স্তরগুলির জন্যও।

ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিংয়ের মূল উদ্দেশ্যগুলি
সমস্ত এচিং প্রক্রিয়াগুলির মতো, এর লক্ষ্যটি হ'ল পিসিবি সাবস্ট্রেট (এফআর -4, পলিমাইড) থেকে অযাচিত তামা অপসারণ করা পরিবাহী চিহ্নগুলি তৈরি করা। তবে এটি আধুনিক পিসিবিগুলির জন্য তিনটি সমালোচনামূলক লক্ষ্যে ছাড়িয়ে যায়:

1. প্রাকশন: সূক্ষ্ম-পিচ ডিজাইনের জন্য (3/3 মিল বা আরও ছোট) জন্য ট্রেস প্রস্থ সহনশীলতা বজায় রাখুন।
২. সর্বাত্মকতা: পুরো পিসিবি জুড়ে ধারাবাহিক এচিং নিশ্চিত করুন, এমনকি বড় প্যানেল (24 "x36") বা মাল্টি-লেয়ার এইচডিআই বোর্ডগুলির জন্যও।
৩.মিনিমাল আন্ডারকুটিং: ট্রেস প্রস্থের ≤5% এ ট্রেস প্রান্তের অধীনে এচিং সীমাবদ্ধ করুন makential যান্ত্রিক শক্তি এবং সংকেত অখণ্ডতা সংরক্ষণের জন্য সমালোচনামূলক।

ধাপে ধাপে ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং প্রক্রিয়া
ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত, অনুক্রমিক ওয়ার্কফ্লো অনুসরণ করে। প্রতিটি পদক্ষেপ ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে (যেমন, ওভার-এচিং, ট্রেস ভাঙ্গন) এবং দক্ষতা সর্বাধিকীকরণের জন্য অনুকূলিত হয়।
পর্ব 1: প্রাক-চিকিত্সা-এচিংয়ের জন্য পিসিবি প্রস্তুত করা
যথাযথ প্রস্তুতি ইটান্ট সমানভাবে মেনে চলে এবং ধারাবাহিকভাবে তামা অপসারণ নিশ্চিত করে:

1. ক্লিয়ানিং
উ: পুুরপোজ: তেল, ধূলিকণা এবং ফোটোরিসিস্ট অবশিষ্টাংশগুলি সরান যা তামাটির সাথে ইটান্টের যোগাযোগকে অবরুদ্ধ করে।
বি। প্রসেস: পিসিবিগুলি 10-15 মিনিটের জন্য 50-60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট (পিএইচ 10–11) সহ একটি অতিস্বনক স্নানে পরিষ্কার করা হয়। একটি ফলো-আপ ডিআই জল ধুয়ে ফেলুন (পরিবাহিতা <5μs/সেমি) ডিটারজেন্টের অবশিষ্টাংশগুলি দূর করে।
সি।
2.ফোটোরিস্ট পরিদর্শন
এ। পারপোস: ফোটোরিস্ট (যা কাঙ্ক্ষিত তামা চিহ্নগুলি রক্ষা করে) তা যাচাই করুন, কোনও পিনহোল বা স্ক্র্যাচ ছাড়াই অক্ষত।
বি। প্রসেস: অটোমেটেড অপটিকাল ইন্সপেকশন (এওআই) ফটোসিস্ট ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পিসিবি 500-1000 ডিপিআইতে স্ক্যান করে। ক্ষতিগ্রস্থ বোর্ডগুলি এচিং ত্রুটিগুলি এড়াতে পুনরায় কাজ করা বা স্ক্র্যাপ করা হয়।
3. ড্রাইং
এ। পারপোস: পিসিবি পৃষ্ঠ থেকে আর্দ্রতা সরান, কারণ জল ইটান্টকে মিশ্রিত করে এবং দ্বি-তরল মিশ্রণকে ব্যাহত করে।
বি। প্রসেস: পিসিবিগুলি 5-10 মিনিটের জন্য 80-100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে একটি কনভেকশন ওভেনে শুকানো হয়, তারপরে ফোটোরসিস্ট ওয়ারপিং রোধ করতে ঘরের তাপমাত্রায় (25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) ঠান্ডা করা হয়।

দ্বিতীয় ধাপ: ভ্যাকুয়াম চেম্বার সেটআপ
ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি প্রক্রিয়াটির হৃদয়, যেখানে দ্বি-তরল মিশ্রণটি নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে প্রয়োগ করা হয়:

1. চেম্বার প্রস্তুতি
এ। ভ্যাকুয়াম চাপের ক্রমাঙ্কন: চেম্বারটি 50-100 এমবিএআর (মিলিবার) এ সরিয়ে নেওয়া হয়েছে - এটি বায়ু বুদবুদগুলি দূর করতে যথেষ্ট তবে এত কম নয় যে এটি পিসিবি ক্ষতিগ্রস্থ করে।
বি। এটান্ট ঘনত্ব রোধ করতে আর্দ্রতা <40% রাখা হয়।
সি। নাজল প্রান্তিককরণ: এমনকি কভারেজ নিশ্চিত করতে 45 ​​° এর স্প্রে কোণ সহ পুরো পিসিবি পৃষ্ঠটি cover াকতে উচ্চ-নির্ভুলতা অগ্রভাগ (0.5–1.0 মিমি ব্যাস) সারিবদ্ধ করা হয়।
2.পিসিবি লোডিং
এ। ফ্লেক্স পিসিবিগুলির জন্য, একটি টেনশনিং সিস্টেম কুঁচকানো প্রতিরোধ করে।
বি। ফিডুসিয়াল প্রান্তিককরণ: পর্যায়টি ± 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে বোর্ডকে অবস্থানের জন্য ফিডুসিয়াল চিহ্নগুলি (পিসিবিতে 1 মিমি তামা চেনাশোনা) ব্যবহার করে race সূক্ষ্ম-ট্রেস ডিজাইনের জন্য সমালোচনামূলক।

পর্যায় 3: দ্বি-তরল মিশ্রণ অ্যাপ্লিকেশন এবং এচিং
এটি মূল পর্ব, যেখানে এটান্ট-গ্যাসের মিশ্রণটি অযাচিত তামা সরিয়ে দেয়:

1. মিক্সচার প্রস্তুতি
এ ।চ্যান্ট নির্বাচন: ফেরিক ক্লোরাইড (Fecl₃) এফআর -4 পিসিবিএস (এচ রেট: 1-2μm/মিনিট) এর জন্য ব্যবহৃত হয়; কাপ্রিক ক্লোরাইড (সিইউসিএল) ফ্লেক্স পিসিবি (পলিমাইড সাবস্ট্রেটে মৃদু) এর জন্য পছন্দ করা হয়।
বি.জিএএস-এচ্যান্ট অনুপাত: সংকুচিত নাইট্রোজেন (99.99% খাঁটি) একটি সূক্ষ্ম কুয়াশা তৈরি করতে 3: 1 অনুপাত (গ্যাস: তরল) এ ইটেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এই অনুপাতটি এচের গতি এবং নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় রাখে - উচ্চতর গ্যাস অনুপাতগুলি নিম্নচাপকে হ্রাস করে তবে ধীর এচিংকে হ্রাস করে।

2.স্প্রে অ্যাপ্লিকেশন
এ। চাপ নিয়ন্ত্রণ: দ্বি-তরল মিশ্রণটি 2–4 বারের চাপে স্প্রে করা হয়। নিম্নচাপ (2 বার) আন্ডারকুটিং হ্রাস করতে 3/3 মিল ট্রেসের জন্য ব্যবহৃত হয়; ঘন তামা (2oz+) এর জন্য উচ্চ চাপ (4 বার)।
বিচ সময় নিরীক্ষণ: এচ সময়টি তামার বেধের দ্বারা পরিবর্তিত হয় - 1 ওজ (35μm) তামার জন্য 1-2 মিনিট, 2 ওজ (70μm) তামাটির জন্য 3-4 মিনিট। ইন-লাইন অপটিক্যাল সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে তামার বেধ পরিমাপ করে, লক্ষ্যটি পৌঁছানোর পরে স্প্রেটি থামাতে ট্রিগার করে।

3. ভ্যাকুয়াম বর্জ্য অপসারণ
উ: পুুরপোস: পিসিবিতে পুনঃপ্রতিষ্ঠা রোধ করতে চেম্বার থেকে ব্যয় করা ইটচেন্ট এবং তামা আয়নগুলি এক্সট্রাক্ট করুন।
বি। প্রসেস: একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প 5-10 এল/মিনিটে বর্জ্য সরিয়ে দেয়, ফিল্টারগুলি পুনর্ব্যবহারের জন্য তামার কণা ক্যাপচার করে (পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে)।

4 ধাপ: চিকিত্সা পরবর্তী-সমাপ্তি এবং মানের চেক
এচিংয়ের পরে, পিসিবি ফোটোরিস্ট অপসারণ এবং গুণমান যাচাই করার জন্য পদক্ষেপগুলি সহ্য করে:

1. ফোটোরসিস্ট স্ট্রিপিং
এ। একটি ডিআই জল ধুয়ে ফেলা অবশিষ্ট স্ট্রিপার অপসারণ করে।
2. অ্যাসিড নিরপেক্ষকরণ
উ: পুুরপোস: তামার জারণ রোধে অবশিষ্ট এটান্টকে নিরপেক্ষ করুন।
বি। প্রসেস: পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিডে একটি ছোট ডিপ (30 সেকেন্ড) (5% ঘনত্ব) তামা পৃষ্ঠকে স্থিতিশীল করে।
3. ফাইনাল শুকানো
এ।
4. কোয়ালিটি ইন্সপেকশন
A. ট্রেস প্রস্থ পরিমাপ: লেজার প্রোফাইলোমিটারগুলি পিসিবি প্রতি 50+ পয়েন্টে ট্রেস প্রস্থ পরীক্ষা করে, ± 2μm সহনশীলতা নিশ্চিত করে।
বি।
সি.এওআই পুনঃ-পরিদর্শন: ক্যামেরাগুলি ওপেন ট্রেস, শর্ট সার্কিট বা অবশিষ্ট তামাগুলির মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে, পুনরায় কাজের জন্য অ-কমপ্লায়েন্ট বোর্ডগুলি পতাকাঙ্কিত করে।

ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং বনাম traditional তিহ্যবাহী এচিং পদ্ধতি
কেন ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং যথার্থ পিসিবিগুলির জন্য পছন্দ করা হয় তা বোঝার জন্য, এটি স্প্রে এবং নিমজ্জন এচিংয়ের সাথে তুলনা করুন:

কী টেকওয়েস
এ। ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল: নির্ভুলতা ডিজাইনের জন্য একমাত্র পছন্দ (সূক্ষ্ম ট্রেস, এইচডিআই, ফ্লেক্স) যেখানে অভিন্নতা এবং ন্যূনতম আন্ডারকুটিং গুরুত্বপূর্ণ।
বি.স্প্রে: স্ট্যান্ডার্ড অনমনীয় পিসিবিগুলির জন্য ব্যয়বহুল তবে উন্নত ডিজাইনের জন্য অপর্যাপ্ত।
নিমজ্জন: প্রোটোটাইপগুলির জন্য সস্তা তবে উচ্চ-ভলিউম বা জটিল উত্পাদনের জন্য খুব ধীর এবং অনর্থক।

পিসিবি উত্পাদনের জন্য ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিংয়ের মূল সুবিধা
ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিংয়ের অনন্য প্রক্রিয়া এমন সুবিধাগুলি সরবরাহ করে যা আধুনিক পিসিবি উত্পাদন প্রয়োজনকে সরাসরি সম্বোধন করে:
1। সূক্ষ্ম-ট্রেস ডিজাইনের জন্য তুলনামূলক নির্ভুলতা
এ।
B. DERED UNTUTTING: traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির জন্য ≤5% আন্ডারকাট বনাম 10-25% ট্রেস শক্তি এবং সংকেত অখণ্ডতা সংরক্ষণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 0.1 মিমি ট্রেসে কেবল 0.005 মিমি আন্ডারকাট রয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি সমাবেশের সময় বিরতি না।
সিভিয়া এচিং: স্প্রে এচিংয়ে সাধারণ "কুকুর-হাড়" ত্রুটিগুলি এড়িয়ে তামা সমানভাবে অপসারণের জন্য দ্বি-তরল কুয়াশা ছোট ভায়াস (0.1 মিমি ব্যাস) এ পৌঁছে যায়।

2। বড় প্যানেল জুড়ে উচ্চতর এচ ইউনিফর্মিটি
এ।
বি.মল্টি-লেয়ার সামঞ্জস্যতা: 8-12 স্তরযুক্ত এইচডিআই বোর্ডগুলির জন্য, প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলি সমানভাবে তৈরি করে, স্তর-থেকে-স্তর প্রকরণকে হ্রাস করে যা সিগন্যাল ক্রসস্টালক সৃষ্টি করে।

3। সূক্ষ্ম স্তরগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা
এ। ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং 10,000+ নমন চক্রের পরেও ফ্লেক্স পিসিবি অখণ্ডতা বজায় রাখে।
বি। থিন সাবস্ট্রেটস: পিসিবিএসের সাথে 0.2 মিমি (পরিধেয়গুলিতে সাধারণ) পাতলা হিসাবে কাজ করে, যেখানে স্প্রে এচিংয়ের উচ্চ চাপটি বাঁকানো বা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

4। নিমজ্জন এচিংয়ের চেয়ে দ্রুত থ্রুপুট
উচু গতি: 1 জোজ তামাটির জন্য 1-2μm/মিনিট নিমজ্জন এচিংয়ের চেয়ে 2–4x দ্রুত, উচ্চ-ভলিউম রানের জন্য উত্পাদনের সময় হ্রাস করে। 10,000 এইচডিআই পিসিবিএস/দিন প্রক্রিয়াজাতকরণ একটি প্রস্তুতকারক 30% বনাম নিমজ্জন দ্বারা চক্রের সময় কাটাতে পারে।
বি।

5 .. পরিবেশগত স্থায়িত্ব
উ :চ্যান্ট দক্ষতা: দ্বি-তরল মিশ্রণটি স্প্রে বা নিমজ্জন এচিংয়ের চেয়ে 20-30% কম ইটান্ট ব্যবহার করে, রাসায়নিক বর্জ্য হ্রাস করে।
বি।
সি.কমপ্লায়েন্স: আইএসও 14001 (পরিবেশগত পরিচালনা) এবং আরওএইচএস স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে, কোনও বিপজ্জনক উপজাত ছাড়াই।

ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিংয়ের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং সেক্টরগুলিতে অপরিহার্য যেখানে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অ-আলোচনাযোগ্য:
1। গ্রাহক ইলেকট্রনিক্সের জন্য এইচডিআই পিসিবিএস
উ: ব্যবহার করা কেস: 5 জি স্মার্টফোন, ফোল্ডেবল ল্যাপটপ, পরিধেয়যোগ্য (যেমন, অ্যাপল ওয়াচ, স্যামসাং গ্যালাক্সি জেড ভাঁজ)।
বি। এটি সমালোচনামূলক: এই ডিভাইসগুলির স্লিম ফর্ম ফ্যাক্টরগুলিতে জটিল সার্কিটরি ফিট করার জন্য 3/3 মিল ট্রেস এবং 0.1 মিমি মাইক্রোভিয়াস প্রয়োজন। ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং নিশ্চিত করে যে এই ট্রেসগুলি ক্রসস্টালকে ছাড়াই 5 জি মিমিওয়েভ (28GHz) সংকেত সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট সুনির্দিষ্ট।
সি।

2। স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্সের জন্য ফ্লেক্স এবং অনমনীয়-ফ্লেক্স পিসিবি
উ: ব্যবহার কেস: এডিএএস (অ্যাডভান্সড ড্রাইভার সহায়তা সিস্টেম) সেন্সর, ইভি ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমস (বিএমএস), ইন-যানবাহন ইনফোটেইনমেন্ট।
বি। এটি সমালোচনামূলক: এডিএএস -এ ফ্লেক্স পিসিবিগুলির ট্রেস অখণ্ডতা বজায় রেখে যানবাহনের ফ্রেমের চারপাশে বাঁকানো দরকার। ভ্যাকুয়াম দ্বি -তরল এচিংয়ের মৃদু প্রক্রিয়াটি ক্ষতিকারক পলিমাইড এড়িয়ে চলে, -40 ° C থেকে 125 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপীয় চক্রের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
C.complience: মান নিয়ন্ত্রণের জন্য ট্রেসযোগ্য এচিং পরামিতি সহ AEC-Q200 (স্বয়ংচালিত উপাদান নির্ভরযোগ্যতা) মান পূরণ করে।

3। টেলিকম এবং মহাকাশের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পিসিবি
উ: ব্যবহার কেস: 5 জি বেস স্টেশন এমপ্লিফায়ার, রাডার সিস্টেম (স্বয়ংচালিত/প্রতিরক্ষা), স্যাটেলাইট ট্রান্সসিভার।
বি। এটি সমালোচনামূলক: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যালগুলি (28-60GHz) অনিয়মের সন্ধান করতে সংবেদনশীল। ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিংয়ের ± 2μm সহনশীলতা প্রতিবন্ধী ম্যাচগুলি হ্রাস করে, 15-20% বনাম স্প্রে এচিং দ্বারা সংকেত ক্ষতি হ্রাস করে।
সি।

4। মেডিকেল ডিভাইস
উ: ব্যবহার কেস: ইমপ্লান্টেবল সেন্সর, পোর্টেবল আল্ট্রাসাউন্ড প্রোব, ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম (যেমন, পিসিআর মেশিন)।
বি। এটি সমালোচনামূলক: মেডিকেল পিসিবিগুলির বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ এড়াতে বায়োম্পোপ্যাটিবল উপকরণ (যেমন, সিরামিক, পলিমাইড) এবং সুনির্দিষ্ট ট্রেস প্রয়োজন। ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিংয়ের মৃদু প্রক্রিয়া বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি সংরক্ষণ করে এবং জীবাণুমুক্ত পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
C.complience: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি সহ আইএসও 13485 (মেডিকেল ডিভাইসের গুণমান) এবং এফডিএ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

5। শিল্প আইওটি (আইআইওটি) সেন্সর
উ: ব্যবহার কেস: স্মার্ট ফ্যাক্টরি সেন্সর, তেল এবং গ্যাস মনিটরিং ডিভাইস, কৃষি আইওটি সিস্টেম।
বি। এটি সমালোচনামূলক: আইওট সেন্সরগুলি কঠোর পরিবেশে (ধুলো, আর্দ্রতা, তাপমাত্রার চূড়ান্ত) কাজ করে এবং টেকসই, সুনির্দিষ্ট চিহ্নগুলির প্রয়োজন হয়। ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিংয়ের ইউনিফর্ম এচিং এই চিহ্নগুলি জারা প্রতিরোধ করে এবং 10+ বছর ধরে পরিবাহিতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।

ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং এবং সলিউশনগুলিতে চ্যালেঞ্জগুলি
ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিং উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়, এটি অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে-বিশেষ কৌশলগুলি দ্বারা অ্যাড্রেসড:
1। উচ্চ সামনের সরঞ্জামের ব্যয়
চ্যালেঞ্জ: ভ্যাকুয়াম চেম্বারস এবং যথার্থ অগ্রভাগের দাম $ 300K– $ 1M, ছোট নির্মাতাদের জন্য নিষিদ্ধ।
সমাধান:
ইজারা: অনেক সরবরাহকারী সামনের ব্যয় হ্রাস করতে সরঞ্জাম ইজারা (মাসিক $ 5K– $ 15K এর মাসিক অর্থ প্রদান) সরবরাহ করে।
চুক্তি উত্পাদন: ছোট সংস্থাগুলি সিএমএস (চুক্তি নির্মাতারা) এর সাথে অংশীদার হতে পারে যা ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিংয়ে বিশেষীকরণ করে, সরঞ্জাম বিনিয়োগ এড়ানো।

2। তরল মিশ্রণ ক্রমাঙ্কন
চ্যালেঞ্জ: ভুল গ্যাস-চেক্যান্ট অনুপাতগুলি আন্ডার-এচিং (অত্যধিক গ্যাস) বা ওভার-এচিং (খুব বেশি তরল) কারণ করে।
সমাধান:
অটোমেটেড মিক্সিং সিস্টেম: রিয়েল-টাইম পিএইচ এবং ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ সহ 3: 1 অনুপাত বজায় রাখতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মিক্সারগুলি ব্যবহার করুন।
নিয়মিত পরীক্ষা: মিশ্রণটি যাচাই করার জন্য পূর্ণ উত্পাদন চালানোর আগে কুপন পরীক্ষা (ছোট পিসিবি নমুনা) পরিচালনা করুন।

3। অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ
চ্যালেঞ্জ: এটান্ট অবশিষ্টাংশগুলি অগ্রভাগকে আটকে রাখে, অসম স্প্রে এবং ত্রুটিগুলি সৃষ্টি করে।
সমাধান:
দৈনিক পরিষ্কার: অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য প্রতিটি শিফটের পরে ডিআই জলের সাথে ফ্লাশ অগ্রভাগ।
নির্ধারিত প্রতিস্থাপন: স্প্রে গুণমান বজায় রাখতে প্রতি 3-6 মাস (বা 10,000 পিসিবি) প্রতি অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন।

4 .. ভ্যাকুয়াম চেম্বার ফাঁস
চ্যালেঞ্জ: ফাঁস চাপ হ্রাস করে, অসম ইচিং এবং এয়ার বুদবুদগুলির দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান:
সাপ্তাহিক চাপ পরীক্ষা: ছোট ফাঁস সনাক্ত করতে হিলিয়াম ফাঁস ডিটেক্টর ব্যবহার করুন (1 × 10⁻⁹ এমবার · এল/এস)।
সিল প্রতিস্থাপন: ফাঁস রোধ করতে প্রতি 6-12 মাসে চেম্বার গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

সর্বোত্তম ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং ফলাফলের জন্য সেরা অনুশীলনগুলি
প্রক্রিয়াটির সুবিধাগুলি সর্বাধিক করতে, এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করুন:

1. তরল পরামিতিগুলি সমর্থন করুন
উ: সূক্ষ্ম ট্রেসগুলির জন্য (3/3 মিল): আন্ডারকুটিংকে হ্রাস করতে একটি 4: 1 গ্যাস-চেক্যান্ট অনুপাত এবং 2 বার চাপ ব্যবহার করুন।
খ।

2. সামঞ্জস্যপূর্ণ ভ্যাকুয়াম চাপ
A.KEEP চেম্বারের চাপ 50-100 এমবিএআর; ওঠানামা> 10 এমবিএআর অসম ইচিংয়ের কারণ। চাপের ড্রপগুলি রোধ করতে ব্যাকআপ ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করুন।

3. কন্ট্রোল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা
এ। চেম্বার তাপমাত্রা: 25-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (এটান্ট প্রতিক্রিয়াশীলতা 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে হ্রাস পায়, 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে বৃদ্ধি পায়)।
বি।

4.ম্প্লেমেন্ট কঠোর মানের চেকগুলি
এ। পিনহোলগুলি সহ বোর্ডগুলি প্রত্যাখ্যান করুন।
বি.আইএন-এচ: ওভার-এচিং এড়াতে রিয়েল-টাইম তামা বেধ পর্যবেক্ষণ।
সিপোস্ট-এচ: ট্রেস প্রস্থ এবং আন্ডারকুটিং যাচাই করতে লেজার প্রোফাইলোমেট্রি এবং ক্রস-বিভাগীয় বিশ্লেষণ।

5. অপারেটরগুলি পুরোপুরি ট্রেন করুন
এ।
প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে বি। কন্ডাক্ট মাসিক রিফ্রেশার প্রশিক্ষণ।

FAQ
প্রশ্ন: ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিংয়ের সাথে সর্বনিম্ন ট্রেস প্রস্থটি কী অর্জনযোগ্য?
উত্তর: বেশিরভাগ সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে 3/3 মিল (0.075 মিমি/0.075 মিমি) ট্রেস এচ করতে পারে। উন্নত সিস্টেমগুলি (0.3 মিমি অগ্রভাগ সহ) অতি ঘন এইচডিআই পিসিবিগুলির জন্য 2/2 মিল (0.05 মিমি/0.05 মিমি) অর্জন করতে পারে।

প্রশ্ন: সিরামিক পিসিবিগুলির জন্য ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ - সেরামিক পিসিবিএস (যেমন, অ্যালুমিনা, এএলএন) এর সাবস্ট্রেটের ক্ষতি এড়াতে মৃদু এচিংয়ের প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটির নিম্নচাপের দ্বি-তরল মিশ্রণটি আদর্শ, সিরামিকের তামাটির জন্য 0.5–1μm/মিনিটের ইচ হার সহ।

প্রশ্ন: একটি ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং সিস্টেমের কতবার রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়?
উত্তর: রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ (অগ্রভাগ পরিষ্কার, তরল ফিল্টার প্রতিস্থাপন) প্রতিদিন প্রয়োজন। ব্যবহারের উপর নির্ভর করে প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ (চেম্বার সিল প্রতিস্থাপন, ভ্যাকুয়াম পাম্প সার্ভিসিং) প্রতি 6-12 মাসে প্রয়োজন।

প্রশ্ন: ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং কি সীসা মুক্ত পিসিবিগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তর: হ্যাঁ-নেতৃত্বাধীন-মুক্ত কপার ফয়েলগুলি (আরওএইচএস-কমপ্লায়েন্ট পিসিবিএসে ব্যবহৃত) প্রক্রিয়াটির সাথে সমানভাবে এচ। এটান্ট মিশ্রণ (ফেরিক বা কাপ্রিক ক্লোরাইড) লিড-ফ্রি উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না, সম্মতি নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিংয়ের জন্য পিসিবি প্রতি কত খরচ?
উত্তর: উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য (10 কে+ পিসিবিএস/দিন), ইউনিট প্রতি ব্যয় $ 0.50– $ 1.50 (বনাম $ 0.30– $ 0.80 স্প্রে এচিংয়ের জন্য)। প্রিমিয়ামটি কম পুনর্নির্মাণ ব্যয় এবং যথার্থ ডিজাইনের জন্য আরও ভাল পারফরম্যান্স দ্বারা অফসেট করা হয়।

উপসংহার
ভ্যাকুয়াম দ্বি-তরল এচিং traditional তিহ্যবাহী স্প্রে এবং নিমজ্জন পদ্ধতির সীমাবদ্ধতাগুলি সমাধান করে যথার্থ ডিজাইনের জন্য পিসিবি উত্পাদনকে বিপ্লব ঘটিয়েছে। বড় বা সূক্ষ্ম স্তরগুলিতে ± 2μm ট্রেস সহনশীলতা, ন্যূনতম আন্ডারকুটিং এবং অভিন্ন ফলাফল সরবরাহ করার ক্ষমতা এটি এইচডিআই, ফ্লেক্স এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পিসিবিএস-5 জি, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল ইলেকট্রনিক্সের কী উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

যদিও সামনের সরঞ্জামের ব্যয় বেশি, প্রক্রিয়াটির দ্রুত থ্রুপুট, কম ত্রুটি হার এবং পরিবেশগত সুবিধাগুলি আধুনিক বাজারগুলিতে প্রতিযোগিতা করার লক্ষ্যে নির্মাতাদের জন্য বিনিয়োগকে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে। সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে-তরল অনুপাতকে অনুকূল করে তোলা, ভ্যাকুয়াম চাপ বজায় রাখা এবং কঠোর মানের চেকগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে-কমপ্যানিগুলি ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিংয়ের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করতে পারে, পিসিবি উত্পাদন করে যা সর্বাধিক চাহিদা সম্পাদনের মান পূরণ করে।

যেহেতু পিসিবি ডিজাইনগুলি সঙ্কুচিত হতে থাকে এবং গতি বৃদ্ধি অব্যাহত থাকে (যেমন, 6 জি, 1 টিবিপিএস ইথারনেট), ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড এচিং একটি সমালোচনামূলক সক্ষম হিসাবে থাকবে, এটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রনিক্সগুলি আগের চেয়ে ছোট, দ্রুত এবং আরও নির্ভরযোগ্য।