2025-09-29
ছোট এবং শক্তিশালী ইলেকট্রনিক্স তৈরির প্রতিযোগিতায় ৫জি বেস স্টেশন থেকে শুরু করে জীবন রক্ষাকারী মেডিকেল স্ক্যানার পর্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার পিসিবিগুলি আলোচনাযোগ্য নয়।ঐতিহ্যবাহী ইটচিং পদ্ধতি (যেমন স্প্রে বা ডুব ইটচিং) আজকের ছোটখাট ট্রেস (50μm বা তার চেয়ে ছোট) এবং জটিল মাল্টিলেয়ার ডিজাইন পরিচালনা করতে লড়াই করেভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিং মেশিনগুলি প্রবেশ করুনঃএকটি গেম-চেঞ্জিং প্রযুক্তি যা একটি ভ্যাকুয়াম-সিলড চেম্বার এবং একটি গ্যাস-তরল মিশ্রণ ব্যবহার করে মাইক্রোস্কোপিক নির্ভুলতার সাথে পিসিবি খোদাই করে. কিন্তু এই পদ্ধতি এত উচ্চতর করে তোলে কি? এবং কেন এলটি সার্কিট মত শিল্প নেতৃবৃন্দ সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন জন্য এটি উপর নির্ভর করছে? এই গাইড ভ্যাকুয়াম দুই তরল খোদাই কাজ করে কিভাবে বিরতি,এর অপরাজেয় সুবিধা, বাস্তব বিশ্বের ব্যবহারের ক্ষেত্রে, এবং কেন এটি উচ্চ নির্ভুলতা PCB উত্পাদন জন্য স্বর্ণ মান হয়ে উঠছে।
মূল বিষয়
1.মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতাঃ ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিং প্রচলিত স্প্রে ইটচিংয়ের চেয়ে ± 2μm √ 10x ভাল প্রান্তের নির্ভুলতার সাথে 20μm এর মতো ছোট চিহ্ন তৈরি করে।
2. বর্জ্য হ্রাসঃ শুধুমাত্র অপ্রয়োজনীয় উপাদানকে লক্ষ্য করে 30~40% কম ইট ব্যবহার করে, এটি পরিবেশ বান্ধব এবং ব্যয় কার্যকর করে।
3. জটিল নকশা দক্ষতাঃ মাল্টিলেয়ার পিসিবি (8+ স্তর), এইচডিআই বোর্ড এবং অ-মানক উপকরণ (যেমন সিরামিক, ধাতব-কোর) সহজে পরিচালনা করে।
4শিল্পের উপর প্রভাবঃ এয়ারস্পেস (স্যাটেলাইট পিসিবি), টেলিকম (৫জি মডিউল) এবং মেডিকেল (এমআরআই মেশিন) ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়।
5.LT সার্কিট এর প্রান্তঃ শিল্পের গড়ের তুলনায় 99.8% ফলন সহ কাস্টম, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা PCB সরবরাহ করতে এই প্রযুক্তি একীভূত করে।
ভ্যাকুয়াম ডাব্লু-ফ্লুয়েড ইটচিং কী?
Vacuum Two-Fluid Etching (VTFE) is a next-gen PCB etching process that combines a vacuum environment with a “two-fluid” spray (a mist of etchant liquid and compressed gas) to remove copper or other conductive materials with unmatched precisionঐতিহ্যগত পদ্ধতির বিপরীতে যা মহাকর্ষ বা উচ্চ-চাপ স্প্রেয়ের উপর নির্ভর করে (যা অতিরিক্ত ইটিং বা অসামঞ্জস্যের কারণ হয়), ভিটিএফই উপাদান অপসারণের প্রতিটি দিক নিয়ন্ত্রণ করে।ধারাবাহিক সার্কিট প্যাটার্ন.
মূল সংজ্ঞাঃ এটি ঐতিহ্যগত খোদাই থেকে কীভাবে আলাদা
এর মূলত, ভিটিএফই ঐতিহ্যগত ইটিংয়ের দুটি গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটি সমাধান করেঃ
1বায়ু হস্তক্ষেপঃ ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি বায়ু বুদবুদকে ইটচ্যান্ট বিতরণকে ব্যাহত করতে দেয়, যা ইটচ গর্ত বা অসমান প্রান্ত সৃষ্টি করে। ভিটিএফই এর ভ্যাকুয়াম চেম্বার বায়ু নির্মূল করে,ইটচ্যান্ট কুয়াশা সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে তা নিশ্চিত করা.
2.ওভার-এটচিংঃ স্প্রে ইটচিং উচ্চ-চাপের নল ব্যবহার করে যা প্রান্তে দ্রুত খোদাই করে, ট্যাপারড ট্রেস তৈরি করে। ভিটিএফই ধ্রুবক গতিতে গ্যাস-তরল কুয়াশা খোদাই করে, প্রান্তগুলি সোজা এবং তীক্ষ্ণ রাখে।
ধাপে ধাপে: ভিটিএফই মেশিন কিভাবে কাজ করে
ভিটিএফই মেশিনগুলি একটি সুনির্দিষ্ট, স্বয়ংক্রিয় কাজের প্রবাহ অনুসরণ করে যাতে উচ্চ পরিমাণে, উচ্চ নির্ভুলতার উত্পাদনের জন্য ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়ঃ
| ধাপ | প্রক্রিয়া বর্ণনা | মূল সুবিধা |
|---|---|---|
| 1. পিসিবি প্রস্তুতি | পিসিবি (আকাঙ্ক্ষিত প্যাটার্নগুলি রক্ষা করার জন্য ফটোরেসিস্টের সাথে আবৃত) একটি ভ্যাকুয়াম-সিলড চেম্বারে লোড করা হয়। | বায়ু / ধুলো যা ত্রুটি সৃষ্টি করে তা দূর করে। |
| 2ভ্যাকুয়াম অ্যাক্টিভেশন | চেম্বারটি -৯৫ কেপিএ (প্রায় নিখুঁত ভ্যাকুয়াম) এ খালি করা হয়, বায়ু অপসারণ এবং পিসিবি স্থিতিশীল করা হয়। | সমতুল্য ইটচ্যান্ট বন্টন নিশ্চিত করে। |
| 3. দুই তরল কুয়াশা প্রজন্ম | একটি সুনির্দিষ্ট নল একটি সূক্ষ্ম কুয়াশা (5 ′′10 μm ড্রপলেট) তৈরি করতে সংকুচিত গ্যাস (নাইট্রোজেন বা বায়ু) এর সাথে ইটচ্যান্ট তরল (যেমন, আয়রন ক্লোরাইড বা তামা ক্লোরাইড) মিশ্রিত করে। | ধোঁয়া অভিন্ন খোদাইয়ের জন্য সংকীর্ণ স্থানগুলি (উদাহরণস্বরূপ, মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির মধ্যে) প্রবেশ করে। |
| 4. নিয়ন্ত্রিত ইট | মেঘটি নিয়মিত চাপ (০.২ ০.৫ এমপিএ) এবং তাপমাত্রা (২৫ ০.৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ পিসিবি-তে পরিচালিত হয়। সেন্সরগুলি লক্ষ্যমাত্রা আকার পৌঁছানোর পরে থামার জন্য রিয়েল টাইমে ইটিং গভীরতা পর্যবেক্ষণ করে। | ওভার-এটচিং প্রতিরোধ করে; ±2μm প্রান্ত নির্ভুলতা অর্জন করে। |
| 5. ধুয়ে ফেলা এবং শুকানো | চেম্বারটি ভেন্টিলেটেড হয় এবং পিসিবি অবশিষ্ট ইটচ্যান্ট অপসারণের জন্য ডি-ইওনাইজড পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। একটি ভ্যাকুয়াম-সহায়িত শুকানোর ধাপটি সূক্ষ্ম চিহ্নগুলি ক্ষতিগ্রস্থ না করে আর্দ্রতা অপসারণ করে। | এটি একটি পরিষ্কার, শুকনো পিসিবি তৈরি করে যা পরবর্তী উৎপাদন ধাপের জন্য প্রস্তুত। |
একটি ভিটিএফই মেশিনের মূল উপাদান
একটি ভিটিএফই সিস্টেমের প্রতিটি অংশ নির্ভুলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেঃ
a. ভ্যাকুয়াম চেম্বারঃ ক্ষয় প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি, ইটচ্যান্টের প্রতিরোধ করতে এবং একটি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম বজায় রাখতে।
b.Dual-fluid nozzles: ceramic-tipped nozzles that produce a consistent fog (no clogging, even for 24/7 operation) (দুই-তরল-নালীযুক্ত নালীঃ সিরামিক টপযুক্ত নালী যা ধ্রুবক কুয়াশা সৃষ্টি করে (কোনও বন্ধন নেই, এমনকি 24/7 অপারেশনের জন্যও) ।
c. রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃ উচ্চ-রেজোলিউশনের ক্যামেরা এবং লেজার সেন্সরগুলি ইটিংয়ের অগ্রগতি ট্র্যাক করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কুয়াশা চাপ / তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে।
d.এচচ্যান্ট রিসাইক্লিং সিস্টেমঃ অব্যবহৃত এচচ্যান্ট সংরক্ষণ করে, ফিল্টার করে এবং পুনরায় ব্যবহার করে, যা বর্জ্যকে ৩০-৪০% হ্রাস করে।
ভিটিএফই বনাম ঐতিহ্যবাহী ইটচিংঃ একটি ডেটা-চালিত তুলনা
ভিটিএফই কেন পিসিবি উৎপাদনে বিপ্লব ঘটাচ্ছে তা বোঝার জন্য, এটিকে সবচেয়ে সাধারণ দুটি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির সাথে তুলনা করুনঃ স্প্রে ইটচিং এবং ডুব ইটচিং।এবং ফলন কঠোর.
| মেট্রিক | ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিং | ঐতিহ্যবাহী স্প্রে ইটচিং | নিমজ্জন খোদাই |
|---|---|---|---|
| ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থ | 20μm (±2μm সঠিকতা সহ) | 50μm (±10μm সঠিকতা) | 100μm (±15μm সঠিকতা) |
| প্রান্তের রুক্ষতা | <১ মাইক্রোমিটার | ৫ ০৮ μm | 10 ̊15 μm |
| ইটচ্যান্ট ব্যবহার | 0.5 লিটার/মি2 পিসিবি | 0.8 লিটার/মি 2 পিসিবি | 1.২ লিটার/মি2 পিসিবি |
| বর্জ্য উৎপন্ন | স্প্রে ইটচিংয়ের তুলনায় ৩০-৪০% কম | উচ্চ (অতিরিক্ত স্প্রে + অব্যবহৃত ইটেন্ট) | খুব বেশি (লট প্রক্রিয়াকরণ = অতিরিক্ত ইট) |
| মাল্টিলেয়ার পিসিবি সাপোর্ট | 8+ স্তর (এমনকি অন্ধ / buried vias সঙ্গে) | সর্বোচ্চ ৪টি স্তর (স্তর ক্ষতির ঝুঁকি) | ২টি স্তর পর্যন্ত (স্তর জুড়ে অসমান খোদাই) |
| অ-মানক উপকরণ | সিরামিক, ধাতব-কোর এবং নমনীয় পিসিবিগুলির সাথে কাজ করে | FR4 এর মধ্যে সীমাবদ্ধ (দুর্বল পদার্থের ক্ষতি) | প্রস্তাবিত নয় (উপাদানের বিকৃতি) |
| ফলন হার | 99.৫.৯৯.৮% (উচ্চ নির্ভুলতার ডিজাইনের জন্য) | ৯৫-৯৭% (স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের জন্য) | ৯০-৯৩% (ছোট ছোট ত্রুটির জন্য উচ্চ ত্রুটি হার) |
| ইউনিট প্রতি খরচ (উচ্চ পরিমাণ) | $0.15$0.25/cm2 | $0.12$0.20/cm2 | $0.08$0.15/cm2 |
তুলনা থেকে গুরুত্বপূর্ণ শিক্ষা
a.নির্ভুলতা ফাঁকঃ ভিটিএফই-এর 20μm ট্র্যাকগুলি ±2μm নির্ভুলতার সাথে খোদাই করার ক্ষমতা এইচডিআই পিসিবিগুলির জন্য একটি গেম-চেঞ্জার (যেমন, 30μm ট্র্যাক সহ স্মার্টওয়াচ পিসিবি) ।
b.Cost vs. value: যদিও VTFE এর প্রতি ইউনিট খরচ কিছুটা বেশি, তবে এর 99.8% ফলন মানে 10,000 ইউনিটের অর্ডারের জন্য 10,000+ ডলার পুনর্নির্মাণে কম ত্রুটিযুক্ত PCBs সংরক্ষণ করে।
গ.উপাদানের নমনীয়তাঃ স্প্রে/ইমার্শন ইটচিংয়ের বিপরীতে, ভিটিএফই সিরামিক পিসিবি (বিমান পরিবহনে ব্যবহৃত) এবং ধাতব-কোর পিসিবি (উচ্চ-শক্তিযুক্ত এলইডিতে ব্যবহৃত) এর সাথে কাজ করে।
ভ্যাকুয়াম-দুটি তরল ইটচিংয়ের অপরাজেয় সুবিধা
ভিটিএফই কেবল প্রথাগত পদ্ধতির চেয়ে ভাল নয়, এটি কয়েক দশক ধরে পিসিবি নির্মাতাদের সমস্যা সমাধান করে। এর সবচেয়ে প্রভাবশালী সুবিধাগুলি নিচে দেওয়া হলঃ
1. মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতাঃ ধারালো প্রান্ত, ধারাবাহিক ট্রেস
ভিটিএফই-র সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এটি মাইক্রোস্কোপিক নির্ভুলতার সাথে সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি করার ক্ষমতা। এখানে কেন এটি গুরুত্বপূর্ণঃ
a. ক্ষুদ্র ট্রেস সমর্থনঃ 20μm (মানুষের চুলের চেয়ে পাতলা) এর মতো ক্ষুদ্র ট্রেসগুলি খাঁজ করে, প্রান্তের সোজা ±2μm। প্রচলিত স্প্রে ইটচিং প্রায়শই প্রান্তগুলি ′′fuzzy′′ বা কোপযুক্ত ছেড়ে দেয়,যা উচ্চ গতির ডিজাইনে সংকেত হ্রাস করে (eউদাহরণস্বরূপ, 5G ′s 28GHz ব্যান্ড) ।
b. অভিন্ন উপাদান অপসারণঃ ভ্যাকুয়াম নিশ্চিত করে যে ইটচ্যান্ট কুয়াশা পিসিবি এর প্রতিটি অংশকে সমানভাবে আঘাত করে এমনকি বহুস্তরীয় ভিয়াসের মধ্যে যেমন সংকীর্ণ স্থানগুলিতেও।এটি ওভার-এটচিং (যেখানে প্রান্তগুলি পরা হয়) বা অন্ডার-এটচিং (যেখানে অবশিষ্ট তামা শর্টস সৃষ্টি করে) দূর করে.
c.ফোটোরেসিস্ট সুরক্ষাঃ হালকা কুয়াশা ফোটোরেসিস্টকে ক্ষতিগ্রস্থ করে না (সার্কিট প্যাটার্নগুলি নির্ধারণ করে এমন প্রতিরক্ষামূলক স্তর), ′′লিফট-অফ′′ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে (যেখানে ফোটোরেসিস্ট পিল করে,ডিজাইন নষ্ট করে).
উদাহরণঃ একটি 5 জি বেস স্টেশন পিসিবি 10Gbps ডেটা ট্রান্সফার পরিচালনা করতে 30μm ট্র্যাক প্রয়োজন। ভিটিএফই এই ট্র্যাকগুলি ±2μm এর প্রান্ত নির্ভুলতার সাথে খোদাই করে, সংকেত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।স্প্রে ইটচিং 5 ¢ 8 μm রুক্ষতার সাথে প্রান্ত ছেড়ে যাবে, যার ফলে ১৫% সিগন্যাল হ্রাস পায় যা ৫জি সংযোগকে ব্যাহত করতে যথেষ্ট।
2. ৩০-৪০% কম বর্জ্যঃ পরিবেশ বান্ধব এবং খরচ কার্যকর
ঐতিহ্যগত ইটচিং পদ্ধতিগুলি ব্যাপকভাবে স্প্রে করে বা পুরো পিসিবি ডুবিয়ে ইটচ্যান্ট (একটি বিষাক্ত রাসায়নিক) অপসারণ করে। ভিটিএফই এটি সংশোধন করেঃ
a. লক্ষ্যবস্তু খোদাইঃ দুটি তরল কুয়াশা শুধুমাত্র সুরক্ষিত তামা সহ এলাকায় পরিচালিত হয় (ফোটোরেসিস্টের জন্য ধন্যবাদ), স্প্রে খোদাইয়ের তুলনায় 30~40% কম খোদাই ব্যবহার করে।
b. ইটচ্যান্ট পুনর্ব্যবহারঃ বেশিরভাগ ভিটিএফই মেশিনে ইটচ্যান্ট পরিষ্কার এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য অন্তর্নির্মিত ফিল্টার রয়েছে, বর্জ্য আরও হ্রাস করে এবং রাসায়নিক নিষ্পত্তি ব্যয় হ্রাস করে।
c. শক্তির দক্ষতাঃ ভ্যাকুয়াম চেম্বার উচ্চ চাপ পাম্পের প্রয়োজন হ্রাস করে (স্প্রে ইটচিংয়ের জন্য ব্যবহৃত), 25% দ্বারা শক্তি ব্যবহার হ্রাস করে।
খরচ বিভাজনঃ বছরে 100,000 পিসিবি উত্পাদনকারী একটি প্রস্তুতকারকের জন্য, ভিটিএফই ইটচ্যান্টের ব্যয় 15,000 ডলার এবং নিষ্পত্তি ফিতে 20,000 ডলার সাশ্রয় করে 18-24 মাসে মেশিনের প্রিমিয়াম ফেরত দেয়।
3জটিল নকশার দক্ষতাঃ মাল্টিলেয়ার, এইচডিআই, এবং বিশেষ উপকরণ
আজকের পিসিবিগুলি কেবলমাত্র সমতল, একক স্তরযুক্ত বোর্ড নয়, তারা জটিল, 3D কাঠামো। ভিটিএফই সহজেই এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করেঃ
a. মাল্টিলেয়ার পিসিবিঃ অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি ক্ষতিগ্রস্থ না করে 8+ স্তর বোর্ড খোদাই করে। ধোঁয়া স্তরগুলির মধ্যে প্রবেশ করে (এমনকি অন্ধ ভায়াস সহ) তামা অভিন্নভাবে অপসারণ করতে।
বি.এইচডিআই পিসিবিঃ হাই-ডেন্সিটি ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) বোর্ডের জন্য আদর্শ (স্মার্টফোন, পোশাকের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত) মাইক্রোভিয়া (68 মিলি) এবং ঘন ট্রেস প্যাটার্ন সহ।
গ.বিশেষ উপকরণঃ সিরামিক পিসিবি (বিমান, মহাকাশ), ধাতব-কোর পিসিবি (উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন এলইডি) এবং নমনীয় পিসিবি (ফোল্ডেবল ফোন) এর সাথে কাজ করে।
কেস স্টাডিঃ একটি এয়ারস্পেস নির্মাতার একটি উপগ্রহের নেভিগেশন সিস্টেমের জন্য একটি 12-স্তরীয় পিসিবি প্রয়োজন ছিল। ভিটিএফই প্রতিটি স্তরকে 25 মাইক্রোমিটার ট্রেস এবং 100% সারিবদ্ধতার সাথে খোদাই করেছে,পিসিবি-র অতিমাত্রার তাপমাত্রা (-৫০°সি থেকে ১২৫°সি) এ বেঁচে থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করাঐতিহ্যগত নিমজ্জন ইটচিং স্তর ভুল সমন্বয় এবং over-etching কারণে তিনবার ব্যর্থ হয়েছে।
4দ্রুত উৎপাদন: উচ্চ ফলন, কম পুনর্নির্মাণ
ভিটিএফই কেবলমাত্র আরও ভাল পিসিবি তৈরি করে না, এটি আরও দ্রুত তৈরি করেঃ
a. স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতাঃ রিয়েল-টাইম সেন্সর এবং ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ ম্যানুয়াল সমন্বয়গুলিকে বাদ দেয়, স্প্রে ইটচিংয়ের তুলনায় 15~20% দ্বারা খোদাইয়ের সময় হ্রাস করে।
b.নিম্ন ত্রুটি হারঃ 99.8% ফলনের সাথে, ভিটিএফই পুনরায় কাজ করার সময়কে 80% হ্রাস করে। 10,000 ইউনিটের অর্ডারের জন্য, এর অর্থ স্প্রে ইটচিংয়ের সাথে 500 এর বিপরীতে 20 টি ত্রুটিযুক্ত পিসিবি।
c.24/7 অপারেশনঃ ক্ষয় প্রতিরোধী চেম্বার এবং স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার VTFE মেশিন অবিচ্ছিন্নভাবে চালানো, প্রবাহ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারবেন।
বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনঃ ভিটিএফই-র উপর নির্ভরশীল শিল্প
ভিটিএফই একটি "আনন্দদায়ক" প্রযুক্তি নয়, এটি এমন শিল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পিসিবি নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি সুরক্ষা, কর্মক্ষমতা বা আয়কে প্রভাবিত করে। নীচে এর শীর্ষ ব্যবহারের ক্ষেত্রে রয়েছেঃ
1এয়ারস্পেস অ্যান্ড ডিফেন্সঃ পিসিবি যা চরম অবস্থার মধ্যে বেঁচে থাকে
এয়ারস্পেস পিসিবি (যেমন, স্যাটেলাইট নেভিগেশন, বিমানের এভিয়েনিক্স) সঠিক সার্কিট প্যাটার্ন বজায় রেখে চরম তাপমাত্রা, কম্পন এবং বিকিরণ পরিচালনা করতে হবে। ভিটিএফই সরবরাহ করেঃ
a. ট্র্যাক নির্ভুলতাঃ সেন্সর PCBs এর জন্য 20-30μm ট্র্যাক খোদাই করে, GPS বা রাডার সিস্টেম থেকে সঠিক তথ্য নিশ্চিত করে।
b. উপাদান সামঞ্জস্যতাঃ বিকিরণ প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন, পলিমাইড) এবং ধাতু-কর্ন PCBs (ইঞ্জিন কম্পার্টমেন্টে তাপ অপসারণের জন্য) সঙ্গে কাজ করে।
c. নির্ভরযোগ্যতাঃ 99.8% ফলন মানে সমালোচনামূলক সিস্টেমে কোনও ব্যর্থ PCB নেই (একটি উপগ্রহ PCB ব্যর্থতা মেরামত $ 1M + খরচ করতে পারে) ।
উদাহরণঃ একটি স্যাটেলাইট প্রস্তুতকারক একটি যোগাযোগ মডিউল জন্য PCBs খোদাই করতে VTFE ব্যবহৃত। PCBs প্রতিরোধ 1,৫ বছর কক্ষপথে থাকার পর ০০০০+ তাপীয় চক্র (-৫০°C থেকে ১২৫°C) এবং ২০G কম্পন ০৫০০০০৫০০৫০০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫৫০৫৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫০৫৫০৫৫৫৫৫৫৫৫০৫০৫৫০৫০৫০৫০৫৫০৫৫৫৫৫৫৫৫৫৫৫০৫০৫০৫.
2. টেলিকম: 5 জি এবং 6 জি মডিউল যা গতি সরবরাহ করে
5 জি এবং আসন্ন 6 জি নেটওয়ার্কগুলির জন্য অতি-ঘন পদচিহ্ন (25 ¢ 50 μm) এবং কম সংকেত ক্ষতির সাথে পিসিবি প্রয়োজন। ভিটিএফই একমাত্র পদ্ধতি যা এই চাহিদা পূরণ করতে পারেঃ
a.সিগন্যাল অখণ্ডতাঃ তীক্ষ্ণ ট্রেস প্রান্তগুলি সিগন্যাল প্রতিফলন হ্রাস করে (২৮ গিগাহার্টজ মিমিওয়েভ ৫জি এর জন্য সমালোচনামূলক) ।
b. মাল্টিলেয়ার সাপোর্টঃ 5G বেস স্টেশনগুলির জন্য 8 ′′ 12 স্তর PCBs খোদাই করে, যা পাওয়ার, গ্রাউন্ড এবং সিগন্যালের জন্য পৃথক স্তরের প্রয়োজন।
গ. ব্যাপক উৎপাদনঃ সারা দেশে ৫জি পরিষেবা চালু করতে টেলিকম কোম্পানিগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মানের সঙ্গে সপ্তাহে ১০,০০০+ পিসিবি পরিচালনা করে।
বাজার প্রভাবঃ ২০২৫ সালের মধ্যে, শিল্পের প্রতিবেদন অনুসারে, ৫জি বেস স্টেশন পিসিবিগুলির ৭০% ভিটিএফই ব্যবহার করবে। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি ৫জি এর ট্রেস ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
3চিকিৎসা সরঞ্জাম: জীবন বাঁচানোর জন্য পিসিবি
মেডিকেল ইলেকট্রনিক্স (যেমন, এমআরআই মেশিন, পেসমেকার, গ্লুকোজ মনিটর) সঠিক, জীবাণুমুক্ত এবং নির্ভরযোগ্য PCB প্রয়োজন। VTFE প্রদান করেঃ
a.মাইক্রো-ট্রেস ইটচিংঃ ক্ষুদ্র চিকিত্সা সেন্সরগুলির জন্য 20μm ট্রেস তৈরি করে (উদাহরণস্বরূপ, একটি গ্লুকোজ মনিটরের PCB, যা একটি আঙ্গুলের মধ্যে ফিট করে) ।
b. পরিষ্কার প্রক্রিয়াঃ ভ্যাকুয়াম চেম্বার দূষণ প্রতিরোধ করে, PCBs জীবাণুমুক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে (যেমন, অপারেটিং রুম) ।
গ. দীর্ঘায়ুঃ ইট করা পিসিবিগুলি শরীরের তরল থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে, ইমপ্লান্টযোগ্য ডিভাইসের জন্য 10+ বছরের জীবনকাল নিশ্চিত করে।
কেস স্টাডিঃ একটি মেডিকেল ডিভাইস কোম্পানি একটি পোর্টেবল আল্ট্রাসাউন্ড মেশিনের জন্য পিসিবি ইট করতে ভিটিএফই ব্যবহার করেছিল। 4-স্তরীয় পিসিবিগুলির 30 মাইক্রোমিটার ট্রেস ছিল এবং আইএসও 13485 (মেডিকেল ডিভাইস স্ট্যান্ডার্ড) পূরণ করেছিল।এই যন্ত্রটি এখন দূরবর্তী ক্লিনিকগুলোতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এলটি সার্কিট: ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিংয়ের মাধ্যমে পথ দেখানো
এলটি সার্কিট, উচ্চ নির্ভুলতা পিসিবি উত্পাদন একটি বিশ্বব্যাপী নেতা, বিশ্বব্যাপী শিল্পের জন্য কাস্টম, মিশন-সমালোচনামূলক পিসিবি সরবরাহ করতে তার মূল প্রক্রিয়া মধ্যে ভ্যাকুয়াম দুই তরল ইটচিং একত্রিত করেছে।কোম্পানি কিভাবে এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে:
1. জটিল চাহিদার জন্য কাস্টমাইজড সমাধান
এলটি সার্কিট শুধু 'অফ-দ্য শেল্ফ' পিসিবি সরবরাহ করে না, তারা প্রতিটি ক্লায়েন্টের অনন্য প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ভিটিএফই-ইনক্রিপ্ট বোর্ড ডিজাইন করেঃ
a. এয়ারস্পেসঃ 20μm ট্রেস এবং বিকিরণ প্রতিরোধী উপকরণ সহ 12 ′′16 স্তর PCB।
b. মেডিকেলঃ এমআরআই মেশিনের জন্য সিরামিক পিসিবি, 25μm ট্রেস এবং জীবাণুমুক্ত সমাপ্তি দিয়ে খোদাই করা।
c. টেলিযোগাযোগঃ 5G মডিউলগুলির জন্য HDI PCBs, মাইক্রোভিয়া এবং 30μm ট্রেস সহ।
2. অনন্য মান নিয়ন্ত্রণ
LT CIRCUIT এর VTFE প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে নিখুঁততা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা:
a.এক্স-রে পরিদর্শনঃ বহুস্তরীয় পিসিবি-তে লুকানো ত্রুটি (যেমন, অবশিষ্ট তামা) পরীক্ষা করা।
b. অপটিক্যাল পরিমাপঃ উচ্চ রেজোলিউশনের ক্যামেরা ব্যবহার করে ট্র্যাকের প্রস্থ এবং প্রান্তের নির্ভুলতা (± 2μm) যাচাই করা হয়।
c. তাপীয় চক্রঃ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য চরম তাপমাত্রায় PCBs পরীক্ষা করে।
ফলস্বরূপ, ৯৯.৮% ফলন হার শিল্পের গড় ৯৫.৯৭% এর তুলনায় অনেক বেশি।
3. পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন
এলটি সার্কিউইটের ভিটিএফই মেশিনগুলি বিশ্বব্যাপী টেকসই লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে ৩৫% এবং শক্তি ব্যবহারকে ২৫% হ্রাস করে। সংস্থাটি পরিবেশগত প্রভাবকে হ্রাস করে তার ৯০% ইটচ্যান্ট পুনর্ব্যবহার করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীঃ ভিটিএফই সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার
1ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিং কি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?
হ্যাঁ, ভিটিএফই মেশিনের দাম স্প্রে ইটচিং মেশিনের তুলনায় ২-৩ গুণ বেশি।এবং কম পুনর্বিবেচনার ফলে দীর্ঘমেয়াদে এগুলি ব্যয়বহুল হয় (উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য 18-24 মাসের মধ্যে ROI).
2. ভিটিএফই কি তামা ছাড়া অন্য উপকরণগুলিতে খোদাই করতে পারে?
একেবারে। এটি অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল, এবং এমনকি কিছু সিরামিকের সাথে কাজ করে যা এটি ধাতব-কোর পিসিবি (অ্যালুমিনিয়াম বেস) এবং এয়ারস্পেস উপাদানগুলির জন্য দরকারী করে তোলে (নিকেল-প্লেটেড পিসিবি)
3ভিটিএফই-র ন্যূনতম আকার কত হতে পারে?
সর্বাধিক আধুনিক ভিটিএফই মেশিনগুলি প্রান্তের নির্ভুলতার সাথে 15μm এর মতো ছোট ট্রেসগুলি খোদাই করতে পারে ± 1μm যদিও বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি 2050μm ট্রেস ব্যবহার করে।
4. ভিটিএফই কি ছোট ব্যাচের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, যদিও ভিটিএফই উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে জ্বলজ্বল করে, এটি ছোট ব্যাচের জন্যও যথেষ্ট নমনীয় (10-100 পিসিবি) । এলটি সার্কিট প্রোটোটাইপগুলির জন্য দ্রুত-ঘূর্ণন ভিটিএফই খোদাইয়ের প্রস্তাব দেয়,৫-৭ দিনের মধ্যে সময়সীমা.
5এলটি সার্কিট কীভাবে নিশ্চিত করে যে ভিটিএফই পিসিবি শিল্পের মান পূরণ করে?
LT CIRCUIT এর VTFE প্রক্রিয়া IPC-6012 (কঠিন PCB মান), IPC-A-600 (PCB গ্রহণযোগ্যতা), এবং শিল্প-নির্দিষ্ট মান (যেমন, চিকিৎসা জন্য ISO 13485, এয়ারস্পেসের জন্য AS9100) মেনে চলে।প্রতিটি পিসিবি শিপিংয়ের আগে ১০০% পরিদর্শন করে.
উপসংহারঃ ভিটিএফই উচ্চ-নির্ভুলতা পিসিবি উত্পাদনের ভবিষ্যত
যেহেতু ইলেকট্রনিক্স ছোট, দ্রুত এবং আরো গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে, উচ্চ-নির্ভুলতা PCB এর চাহিদা কেবল বাড়বে।ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিং শুধু একটি ভাল ইটচিং পদ্ধতি নয় এটি একটি প্রযুক্তি যা উদ্ভাবন সক্ষম:
a.এটি ইঞ্জিনিয়ারদের 5G এবং 6G এর জন্য 20μm ট্রেস সহ PCB ডিজাইন করতে দেয়।
b.এটি নিশ্চিত করে যে বায়ুবিদ্যুতের পিসিবিগুলি মহাকাশের কঠোরতা থেকে বেঁচে থাকে।
গ.এটি চিকিৎসা সরঞ্জামকে ছোট এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে, যা জীবন বাঁচায়।
নির্মাতাদের জন্য, ভিটিএফই গ্রহণ করা কেবল সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ নয়, এটি গুণমান, টেকসইতা এবং প্রতিযোগিতামূলক সুবিধার বিনিয়োগ।LT CIRCUIT এর মত কোম্পানি ইতিমধ্যেই প্রমাণ করেছে যে VTFE উচ্চতর ফলন প্রদান করে, কম বর্জ্য, এবং পিসিবি যা সবচেয়ে কঠোর শিল্প মান পূরণ করে।
পিসিবি উৎপাদনের ভবিষ্যৎ এখানে। এটি সুনির্দিষ্ট, দক্ষ, এবং পরবর্তী প্রজন্মের ইলেকট্রনিক্সের চ্যালেঞ্জের জন্য নির্মিত। এটি ভ্যাকুয়াম টু-ফ্লুয়েড ইটচিং।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান