2025-08-26
তামার বেধ অভিন্নতা হল উচ্চ-কার্যকারিতা PCBs এর অজানা নায়ক। তামার বেধের 5% পরিবর্তন একটি PCB এর বর্তমান বহন ক্ষমতা 15% হ্রাস করতে পারে, তাপীয় হটস্পটগুলি 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বৃদ্ধি করতে পারে,এবং এর জীবনকাল ৩০% কমিয়ে আনতে পারে ৫জি বেস স্টেশনগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচনামূলক ব্যর্থতা, ইভি ইনভার্টার, এবং মেডিকেল ডিভাইস। ভার্টিকাল ক্রমাগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (ভিসিপি) প্রবেশ করুন, একটি রূপান্তরকারী প্রক্রিয়া যা পিসিবিগুলি কীভাবে প্ল্যাট করা হয় তা পুনরায় সংজ্ঞায়িত করেছে।ব্যারেল প্লাটিং), ভিসিপি ইলেক্ট্রোলাইটের অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের মাধ্যমে উল্লম্বভাবে পিসিবিগুলিকে সরিয়ে দেয়, যা পুরানো কৌশলগুলির ±5μm সহনশীলতা অতিক্রম করে ±2μm এর মধ্যে তামার বেধ অভিন্নতা সরবরাহ করে।
এই গাইডটি ভিসিপি কীভাবে কাজ করে, তামার বেধের ধারাবাহিকতার উপর এর পরিবর্তনশীল প্রভাব এবং কেন এটি আধুনিক পিসিবি ডিজাইনের জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে (এইচডিআই, মাল্টি-লেয়ার, পুরু তামার বোর্ড) তা পরীক্ষা করে।আপনি নির্মাতা কিনা.১ মিমি মাইক্রোভিয়া এইচডিআই পিসিবি বা ৩ ওনস পুরু তামার ইভি বোর্ড, ভিসিপির ভূমিকা বোঝা আপনাকে আরও নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-কার্যকারিতা পণ্য তৈরি করতে সহায়তা করবে।
মূল বিষয়
1.ভিসিপি ±2μm এর তামার বেধ অভিন্নতা সরবরাহ করে, ঐতিহ্যগত র্যাক প্লাটিং (±5μm) এবং ব্যারেল প্লাটিং (±8μm) ¢ উচ্চ গতির (25Gbps+) এবং উচ্চ-পাওয়ার (10A+) PCBs এর জন্য সমালোচনামূলক।
2এই প্রক্রিয়াটি জটিল নকশাগুলির সাথে অসামান্যঃ এটি 45μm এর মতো ছোট মাইক্রোভিয়া এবং 95% ধারাবাহিকতার সাথে তামা (3oz +) এর প্লেটগুলি পূরণ করে, এটি HDI, EV এবং 5G PCB এর জন্য আদর্শ করে তোলে।
3.ভিসিপি তার অবিচ্ছিন্ন, স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহের জন্য 12% থেকে 3% পর্যন্ত পুনর্বিবেচনার হার হ্রাস করে, ব্যাচ পদ্ধতির তুলনায় 60% উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
4ভিসিপির সফলতার মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সঠিক বর্তমান নিয়ন্ত্রণ (± 1%), অপ্টিমাইজড ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহ, এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা (25 °C) যা সরাসরি তামার অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।
পিসিবিগুলির জন্য উল্লম্ব অবিচ্ছিন্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (ভিসিপি) কী?
উল্লম্ব ক্রমাগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (ভিসিপি) একটি স্বয়ংক্রিয় প্লেটিং প্রক্রিয়া যা পিসিবিগুলিতে তামা জমা দেয় যখন তারা আন্তঃসংযুক্ত ইলেক্ট্রোলাইট ট্যাঙ্কের একটি সিরিজের মাধ্যমে উল্লম্বভাবে চলাচল করে।ব্যাচ প্রক্রিয়ায় বিপরীতে (e(উদাহরণস্বরূপ, র্যাক প্লাটিং, যেখানে পিসিবি স্থির ট্যাংকগুলিতে ঝুলানো হয়), ভিসিপি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, ইলেক্ট্রোলাইটের ধ্রুবক এক্সপোজার নিশ্চিত করে,এবং তাপমাত্রা ঃ সবই তামার অভিন্ন জমাট বাঁধার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
ভিসিপি এর মূল নীতি
এর মূলত, ভিসিপি অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য তিনটি মৌলিক উপাদানের উপর নির্ভর করেঃ
1উল্লম্ব দিকনির্দেশনাঃ পিসিবিগুলি উল্লম্বভাবে দাঁড়ায়, মহাকর্ষ দ্বারা চালিত ইলেক্ট্রোলাইট পুলেটিং (অসমতল সিস্টেমে অসামান্য প্লেটিংয়ের একটি প্রধান কারণ) দূর করে।
2ক্রমাগত গতিঃ একটি কনভেয়র সিস্টেম পিসিবিগুলিকে ধ্রুবক গতিতে (প্রতি মিনিটে 1 ¢ 3 মিটার) সরিয়ে দেয়, বোর্ডের প্রতিটি অংশ ইলেক্ট্রোলাইটে একই সময় ব্যয় করে।
3নিয়ন্ত্রিত ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহঃ ইলেক্ট্রোলাইট (রূপা সালফেট ভিত্তিক) পিসিবি পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্নভাবে পাম্প করা হয়,সব এলাকায় কপার আয়ন (Cu2+) সরবরাহ করা, এমনকি মাইক্রোভিয়া এবং ব্লাইন্ড হোলের মতো কঠিন স্পটগুলিতেও।.
ভিসিপি বনাম ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতি
ঐতিহ্যবাহী প্লাটিং কৌশলগুলি অভিন্নতার সাথে লড়াই করে, বিশেষ করে জটিল বা উচ্চ-ভলিউম পিসিবিগুলির জন্য। নীচের টেবিলটি ভিসিপিকে দুটি সর্বাধিক সাধারণ ব্যাচ পদ্ধতির সাথে তুলনা করেঃ
বৈশিষ্ট্য | উল্লম্ব অবিচ্ছিন্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (ভিসিপি) | র্যাক প্লাটিং (লট) | ব্যারেল প্লাটিং (লট) |
---|---|---|---|
তামার বেধ সহনশীলতা | ±2μm | ±5 μm | ± 8 μm |
উপযুক্ত পিসিবি প্রকার | এইচডিআই, মাল্টি-লেয়ার, ঘন তামা, মাইক্রোভিয়া | বড়, কম ভলিউমের PCBs | ক্ষুদ্র উপাদান (যেমন সংযোগকারী) |
উৎপাদন গতি | ধারাবাহিক (৬০-১২০ পিসিবি/ঘন্টা) | লট (10 ¢ 20 পিসিবি/ঘন্টা) | লট (30-50 PCB/ঘন্টা) |
মাইক্রোভিয়া ভর্তি | চমৎকার (৯৫% ঘনত্বের সাথে ৪৫ মাইক্রোমিটার ভায়াস পূরণ করে) | দুর্বল (<100μm ভায়াসে ফাঁকা) | উপযুক্ত নয় |
পুনর্নির্মাণ হার | ৩% | ১২% | ১৮% |
খরচ (প্রতি পিসিবি) | $0.50$1.50 (উচ্চ পরিমাণ) | ২ ডলার থেকে ৪ ডলার।00 | ১ ডলার ২ ডলার।00 |
উদাহরণস্বরূপঃ ভিসিপি-র মাধ্যমে 0.1 মিমি মাইক্রোভিয়াস প্ল্যাটযুক্ত একটি 5 জি এইচডিআই পিসিবিতে 98% অভিন্ন তামা কভারেজ রয়েছে, র্যাক প্লাটিংয়ের সাথে 82% এর তুলনায় যা 28GHz এ 15% দ্বারা সংকেত ক্ষতি হ্রাস করে।
ভিসিপি প্রযুক্তির অগ্রগতির ক্ষেত্রে এলটি সার্কিটের ভূমিকা
এলটি সার্কিট ভিসিপি উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে নেতৃত্বের ভূমিকা পালন করেছে। এটি শিল্পের গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা যেমন মাইক্রোভিয়া ফিলিং এবং ঘন তামার অভিন্নতার সমাধান করেছে।
1. মাইক্রোভিয়া অপ্টিমাইজেশান:LT CIRCUIT এর ভিসিপি সিস্টেমগুলি স্মার্টফোন এবং পোশাকের HDI PCBs এর জন্য 95% তামার ঘনত্বের সাথে 45μm মাইক্রোভিয়া পূরণ করতে উচ্চ-থ্রো ইলেক্ট্রোলাইটগুলি ব্যবহার করে.
2.ঘন-কপার দক্ষতাঃ 3oz (104μm) তামার প্রয়োজন ইভি পিসিবিগুলির জন্য, এলটি সার্কিট এর ভিসিপি প্রক্রিয়াটি ±2μm সহনশীলতা বজায় রাখে, যা 5A + এর বর্তমান বহন ক্ষমতা সক্ষম করে (১oz তামার জন্য 1 ¢ 1.5A এর বিপরীতে) ।
3স্বয়ংক্রিয় গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ ইন-লাইন ঘূর্ণিজাল পরিমাপকারীরা প্রতি 10 সেকেন্ডে তামার বেধ পরিমাপ করে, বিচ্যুতি > ± 2μm এর সাথে বোর্ডগুলি প্রত্যাখ্যান করে 99.7% প্রথম পাস ফলন নিশ্চিত করে।
ভিসিপি প্রক্রিয়াঃ তামার বেধ অভিন্নতার উপর ধাপে ধাপে প্রভাব
ভিসিপি এর ধ্রুবক তামার বেধ সরবরাহ করার ক্ষমতা তার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত, ক্রমিক কর্মপ্রবাহের মধ্যে রয়েছে। প্রতিটি পদক্ষেপ পিসিবি প্রস্তুতি থেকে পোস্ট-ট্র্যাটেকশন পর্যন্ত পরিবর্তনশীলতা দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ধাপ ১ঃ প্রাক চিকিত্সা ∙ অভিন্নতার ভিত্তি স্থাপন
দুর্বল প্রাক চিকিত্সা অসামান্য প্লাটিংয়ের # 1 কারণ। ভিসিপি এর প্রাক চিকিত্সা পর্যায়ে নিশ্চিত করা হয় যে পিসিবিগুলি পরিষ্কার, সক্রিয় এবং ধ্রুবক তামা জমা দেওয়ার জন্য প্রস্তুতঃ
1.ডিগ্রেসিংঃ পিসিবিগুলি একটি ক্ষারীয় ক্লিনারে ডুবিয়ে দেওয়া হয় (50 ′′ 60 °C) তেল, আঙুলের ছাপ এবং ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য। এমনকি ছোট দূষণকারীরা ′′প্লেটিং ছায়া ′′ অঞ্চল তৈরি করে যেখানে তামা আটকে রাখতে ব্যর্থ হয়,যা বেধের ফাঁক সৃষ্টি করে.
2.মাইক্রো-এটচিংঃ একটি হালকা অ্যাসিড ইটচ (সালফুরিক অ্যাসিড + হাইড্রোজেন পারক্সাইড) পৃষ্ঠতল তামার 1 ¢ 2 μm অপসারণ করে, একটি রুক্ষ টেক্সচার তৈরি করে যা তামার সংযুক্তি উন্নত করে।এই ধাপটি নতুন তামা স্তর বন্ড অভিন্নভাবে নিশ্চিত করেশুধু প্যাচেই নয়।
3সক্রিয়করণঃ প্যালাডিয়াম ক্লোরাইডের দ্রবণে পিসিবি ডুবিয়ে পৃষ্ঠকে অনুঘটক কণা দিয়ে বপন করা হয়। এই পদক্ষেপটি সক্রিয়করণ ছাড়াই মাইক্রোভিয়াসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ,তামা আয়ন ছোট ছোট গর্তে প্রবেশ করতে পারে না, যা ফাঁকা জায়গায় নিয়ে যায়।
4ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুতিঃ প্লাটিং স্নানটি সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মিশ্রিত হয়ঃ 200 ¢ 220g / L তামা সালফেট, 50 ¢ 70g / L সালফুরিক অ্যাসিড, এবং নিজস্ব স্তরায়ন এজেন্ট। স্তরায়ন এজেন্ট (যেমন,পলিথিলিন গ্লাইকোল) তামার প্রান্তে পিলিং রোধ করে, যা ঐতিহ্যবাহী প্লাটিংয়ের ক্ষেত্রে একটি সাধারণ সমস্যা।
গুণমান পরীক্ষাঃ প্রাক চিকিত্সা করা পিসিবিগুলি পরিষ্কারতা যাচাই করার জন্য AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) এর মধ্য দিয়ে যায় any যে কোনও অবশিষ্ট দূষণ পুনরায় পরিষ্কারের চক্রকে ট্রিগার করে, 80% অভিন্নতা সমস্যা প্রতিরোধ করে।
ধাপ ২ঃ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ∙ তামার জমাট বাঁধার নিয়ন্ত্রণ
বৈদ্যুতিন প্লাস্টিং পর্যায়ে যেখানে ভিসিপির অভিন্নতা সুবিধা উজ্জ্বল হয়। তিনটি ভেরিয়েবলঃ বর্তমান ঘনত্ব, ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহ এবং তাপমাত্রা সুষম তামার বৃদ্ধি নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়ঃ
ভেরিয়েবল | নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | অভিন্নতার উপর প্রভাব |
---|---|---|
বর্তমান ঘনত্ব | ± 1% স্থিতিশীলতার সাথে DC পাওয়ার সাপ্লাই | ধ্রুবক তামা বৃদ্ধি বজায় রাখে (1 ¢ 3 μm / মিনিট) । > 2% এর পরিবর্তনের ফলে 5 μm + এর বেধের পার্থক্য ঘটে। |
ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহ | ভেরিয়েবল স্পিড (0.5~1m/s) সঙ্গে পাম্প | তামা আয়নগুলি মাইক্রোভিয়া এবং প্রান্তে পৌঁছায় তা নিশ্চিত করে। কম প্রবাহের ফলে শূন্যতা হয়; উচ্চ প্রবাহের ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ খোদাই হয়। |
তাপমাত্রা | ±0.5°C নিয়ন্ত্রণ সহ হিটার/কুলার | ইলেক্ট্রোলাইট রসায়ন স্থিতিশীল করে। তাপমাত্রা > ২৮ ডিগ্রি সেলসিয়াস তামার বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করে, যার ফলে প্রান্ত জমা হয়। |
কিভাবে ভিসিপি অভিন্ন তামা স্তর সরবরাহ করে
কপার সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ার জন্য ভিসিপি দুটি মূল প্রযুক্তি ব্যবহার করেঃ
1.হাই-থ্রো ইলেক্ট্রোলাইটসঃ ক্লোরাইড আয়ন এবং উজ্জ্বলকারীগুলির মতো সংযোজনগুলি থ্রো পাওয়ারকে উন্নত করে। কপার আয়নগুলির ক্ষুদ্র গর্তের মধ্যে প্রবেশের ক্ষমতা। 45μm মাইক্রোভিয়াগুলির জন্য, থ্রো পাওয়ার 85% (vs.র্যাক প্লাটিং-এ 50%)যার অর্থ হল, ভেরিয়েন্টের দেয়ালটি উপরের তামার চেয়ে ৮৫% পুরু।
2রিভার্স ইমপলস প্লাটিং (আরপিপি): এলটি সার্কিটগুলির ভিসিপি সিস্টেমগুলি সামনের স্রোত (ধাতব তামার জমা) এবং সংক্ষিপ্ত বিপরীত স্রোত (প্রান্ত থেকে অতিরিক্ত তামার অপসারণ) এর মধ্যে বিকল্প করে।এই 30% দ্বারা প্রান্ত বেধ হ্রাস, একটি সমতল, অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরি করে।
ডেটা পয়েন্টঃ ভিসিপি-র মাধ্যমে প্লাস্টিকযুক্ত ১,০০০ এইচডিআই পিসিবি-র একটি গবেষণায় দেখা গেছে যে, র্যাক প্লাস্টিকের সাথে ৭২% এর তুলনায় ৯৭% এর মধ্যে তামার বেধ ছিল।
ধাপ ৩ঃ পোস্ট-ট্রিটমেন্ট ∙ অভিন্নতা বজায় রাখা
পরবর্তী চিকিত্সা তামার স্তরটি অক্ষত এবং অভিন্ন থাকে তা নিশ্চিত করে, ডিগ্রেডেশন প্রতিরোধ করে যা বেধের পরিবর্তন সৃষ্টি করতে পারেঃ
1. ধুয়ে ফেলাঃ অবশিষ্ট ইলেক্ট্রোলাইট অপসারণের জন্য পিসিবিগুলি ডাইওনিজড জল (18MΩ) দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। যে কোনও অবশিষ্ট তামা সালফেট স্ফটিক হতে পারে, ঘন দাগ তৈরি করে।
2শুকানোঃ গরম বাতাস (60~70°C) বোর্ডকে দ্রুত শুকিয়ে দেয়, জল স্পটগুলি প্রতিরোধ করে যা অভিন্নতাকে ব্যাহত করে।
3.এন্টি-টার্নিশ লেপ (ঐচ্ছিক): দীর্ঘমেয়াদীভাবে সঞ্চিত পিসিবিগুলির জন্য, সঞ্চয় করার সময় বেধের ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য তামার অক্সিডেশন রোধ করার জন্য একটি পাতলা স্তর বেঞ্জোট্রিয়াজল (বিটিএ) প্রয়োগ করা হয়।
পিসিবি উৎপাদনের জন্য ভিসিপির মূল সুবিধা
ভিসিপির প্রভাব তামার অভিন্নতার বাইরেও বিস্তৃত, এটি আধুনিক পিসিবি উৎপাদনে দক্ষতা থেকে জটিল নকশা সমর্থন পর্যন্ত মূল চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে।
1. অতুলনীয় তামার বেধ অভিন্নতা
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা, অভিন্নতা সরাসরি পিসিবি কর্মক্ষমতা উন্নত করেঃ
a.সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটিঃ ইউনিফর্ম কপার ইম্পেড্যান্স ভেরিয়েশন ৪০% হ্রাস করে, যা 5 জি পিসিবিতে 25Gbps+ সিগন্যালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
b. তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ এমনকি তামাও 30% বেশি দক্ষতার সাথে তাপ ছড়িয়ে দেয়, ইভি ইনভার্টারগুলির হটস্পটগুলি 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করে।
গ.যান্ত্রিক শক্তিঃ ধ্রুবক তামার বেধ স্ট্রেস পয়েন্ট হ্রাস করে, কম্পন-প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পিসিবি জীবনকাল 30% বৃদ্ধি করে (যেমন, অটোমোটিভ এডিএএস) ।
2. উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য দক্ষতা
ভিসিপির ক্রমাগত কর্মপ্রবাহ স্কেলযোগ্যতাকে রূপান্তরিত করেঃ
a. থ্রুপুটঃ প্রতি ঘণ্টায় 60-120 পিসিবি প্রক্রিয়া করে, র্যাক প্লাটিংয়ের চেয়ে 3 গুণ দ্রুত।
b.শ্রম সঞ্চয়ঃ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় (কোনও ম্যানুয়াল লোডিং / আনলোডিং নেই), শ্রম ব্যয় 50% হ্রাস করে।
c. কম বর্জ্যঃ 99.7% প্রথম পাস ফলন (ব্যাচ পদ্ধতির জন্য 88% এর বিপরীতে) স্ক্র্যাপকে হ্রাস করে।
উদাহরণঃ প্রতি সপ্তাহে 10,000 স্মার্টফোন পিসিবি উত্পাদনকারী একটি চুক্তি প্রস্তুতকারক উত্পাদন সময়কে 5 দিন (র্যাক প্লাটিং) থেকে 2 দিন (ভিসিপি) এ হ্রাস করে, ওভারহেড ব্যয় প্রতি মাসে 20,000 ডলার হ্রাস করে।
3. জটিল পিসিবি ডিজাইনের জন্য সমর্থন
যেখানে ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি ব্যর্থ হয় সেখানে ভিসিপি চমৎকারঃ
a.এইচডিআই পিসিবিঃ স্মার্টফোনে 0.4 মিমি পিচ বিজিএ সক্ষম করে 95% তামার ঘনত্ব সহ 45μm মাইক্রোভিয়া পূরণ করে।
b.thick-Copper PCBs: 3oz (104μm) তামার প্লেট ±2μm সহনশীলতার সাথে, EV পাওয়ার বিতরণের জন্য আদর্শ।
c. মাল্টি-লেয়ার পিসিবি: 12+ স্তর জুড়ে অভিন্ন তামা নিশ্চিত করে, যা 5 জি বেস স্টেশন ট্রান্সিভারগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4. সময়ের সাথে সাথে ব্যয় সাশ্রয়
যদিও ভিসিপিতে উচ্চতর প্রারম্ভিক সরঞ্জাম ব্যয় রয়েছে ($200,000$$500,000 বনাম $50,000 র্যাক প্ল্যাটিংয়ের জন্য), এটি দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় সরবরাহ করেঃ
a. রিওয়ার্ক হ্রাসঃ 3% রিওয়ার্ক রেট বনাম 12% র্যাক প্লাটিংয়ের জন্য প্রতি পিসিবি প্রতি $ 0.50 ¢ $ 2.00 সাশ্রয় করে।
বি.উপাদানের দক্ষতাঃ ৫% কম তামা বর্জ্য (একরূপ জমা দেওয়ার কারণে) ৮% দ্বারা উপাদান ব্যয় হ্রাস করে।
গ.শক্তি সঞ্চয়ঃ ব্যাচ প্রক্রিয়ার তুলনায় অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ২০% কম শক্তি ব্যবহার করে।
বিভিন্ন শিল্পে ভিসিপি অ্যাপ্লিকেশন
ভিসিপি এর বহুমুখিতা উচ্চ-কার্যকারিতা PCBs চাহিদা শিল্পের জন্য এটি অপরিহার্য করে তোলেঃ
1গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স (স্মার্টফোন, পোশাক)
a.প্রয়োজন: এইচডিআই পিসিবি-তে ০.১ মিমি মাইক্রোভিয়া এবং ৫জি এবং ওয়াই-ফাই ৬ই-র জন্য ১ ওনস তামা।
বি.ভিসিপি প্রভাবঃ 4Gbps 5G ডাউনলোডের জন্য সিগন্যাল অখণ্ডতা নিশ্চিত করে ফাঁক ছাড়াই মাইক্রোভিয়া পূরণ করে।
c.উদাহরণস্বরূপঃ একটি শীর্ষস্থানীয় স্মার্টফোনের OEM VCP ব্যবহার করে 6-স্তর HDI PCBs প্লেট, 98% তামা অভিন্নতা অর্জন এবং 25% দ্বারা ক্ষেত্র ব্যর্থতা হ্রাস।
2. মোটরগাড়ি (ইভি, এডিএএস)
a. প্রয়োজনঃ ইভি ইনভার্টার এবং রাডার মডিউলগুলির জন্য পুরু তামা (2 ′′ 3oz) পিসিবি, 150 °C তাপমাত্রা সহ্য করে।
b.VCP প্রভাবঃ 3oz তামার মধ্যে ±2μm সহনশীলতা বজায় রাখে, অতিরিক্ত উত্তাপ ছাড়াই 5A বর্তমান প্রবাহ সক্ষম করে।
উদাহরণস্বরূপঃ একটি ইভি প্রস্তুতকারক তার ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে (বিএমএস) ভিসিপি-প্লেটেড পিসিবি ব্যবহার করে, তাপীয় হটস্পটগুলি 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসে হ্রাস করে এবং ব্যাটারির আয়ু 2 বছর বাড়ায়।
3. টেলিযোগাযোগ (৫ জি বেস স্টেশন)
a. প্রয়োজনঃ ২৮ গিগাহার্জ মিমি ওয়েভ ট্রান্সিভারগুলির জন্য অভিন্ন তামা সহ ১২ স্তরীয় পিসিবি।
b.VCP প্রভাবঃ উচ্চ-থ্রো ইলেক্ট্রোলাইটগুলি ভরাট মাধ্যমে 85% নিশ্চিত করে, 28GHz এ 15% দ্বারা সংকেত ক্ষতি হ্রাস করে।
উদাহরণস্বরূপঃ একটি টেলিকম প্রদানকারীর 5 জি ছোট সেলগুলি ভিসিপি পিসিবি ব্যবহার করে, উন্নত সংকেত অখণ্ডতার কারণে 20% কভারেজ বাড়ায়।
4. মেডিকেল ডিভাইস (ইম্পল্যান্ট, ডায়াগনস্টিক)
a.Need: Biocompatible, uniform copper PCBs for pacemakers and ultrasound machines. a.Need: Biocompatible, uniform copper PCBs for pacemakers and ultrasound machines. a.Need: পেসমেকার এবং আল্ট্রাসাউন্ড মেশিনের জন্য জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভিন্ন তামা পিসিবি প্রয়োজন।
বি.ভিসিপি প্রভাবঃ তামার বেধ ± 1μm পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করে, জীবাণুমুক্ত পরিবেশে নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
c.উদাহরণঃ একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রস্তুতকারক পোর্টেবল আল্ট্রাসাউন্ড প্রোবগুলির জন্য ভিসিপি থেকে প্লেট পিসিবি ব্যবহার করে, 99% অভিন্নতা অর্জন করে এবং আইএসও 13485 মান পূরণ করে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ ভিসিপি তামার বেধ অভিন্নতা পরিমাপ
ভিসিপি'র কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য, নির্মাতারা দুটি প্রাথমিক পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার প্রতিটিতে অনন্য শক্তি রয়েছেঃ
পরীক্ষার পদ্ধতি | কিভাবে কাজ করে | সঠিকতা | পরীক্ষার ধরন | সবচেয়ে ভালো |
---|---|---|---|---|
এডি কারেন্ট গেইজ | যোগাযোগ ছাড়াই বেধ পরিমাপ করার জন্য চৌম্বকীয় ক্ষেত্র ব্যবহার করে। | ±0.5μm | ধ্বংসাত্মক নয় | উৎপাদন পিসিবি-র ১০০% ইন-লাইন পরীক্ষা |
STEP পদ্ধতি | ধাতুকে স্তরে স্তরে দ্রবীভূত করে, প্রতিটি পদক্ষেপে বেধ পরিমাপ করে। | ±0.1μm | ধ্বংসাত্মক | প্রোটোটাইপিং এবং মূল কারণ বিশ্লেষণ |
ভিসিপি এবং তামার বেধ অভিন্নতা সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: তামার অভিন্নতার জন্য কেন ভিসিপি র্যাক প্লাটিংয়ের চেয়ে ভাল?
উত্তরঃ ভিসিপি ধারাবাহিক ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহ, সুনির্দিষ্ট বর্তমান নিয়ন্ত্রণ এবং উল্লম্ব দৃষ্টিভঙ্গি ব্যবহার করে ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তনশীলতা দূর করে।গ্রাভিটি-চালিত পুলেজিং এবং অসম এক্সপোজারে ভোগ করে যা ±5μm বেধের পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে. ভিসিপি ±2 μm
প্রশ্ন: ভিসিপি কি 45 মাইক্রোমিটারের চেয়ে ছোট মাইক্রোভিয়া পরিচালনা করতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ ঊর্ধ্বতন উচ্চ-থ্রো ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সাথে, ভিসিপি 80% ঘনত্বের সাথে 30 μm মাইক্রোভিয়া পূরণ করতে পারে, যদিও 45 μm খরচ এবং অভিন্নতার জন্য সুইট স্পট। <30 μm ভিয়াসের জন্য,LT CIRCUIT একটি প্রাক-প্লেটিং যোগ করার সুপারিশ.
প্রশ্ন: ভিসিপি প্লেটের সর্বোচ্চ তামার বেধ কত?
উত্তরঃ ভিসিপি নিয়মিত শিল্প পিসিবিগুলির জন্য 5oz (173μm) তামা পর্যন্ত প্লেট করে, 5oz স্তরগুলির জন্য বেধ সহনশীলতা ±3μm অবশিষ্ট থাকে। আরও ঘন তামার জন্য দীর্ঘতর প্লাটিং সময় প্রয়োজন (যেমন,30 মিনিটের জন্য 3oz) কিন্তু অভিন্নতা বজায় রাখে.
প্রশ্নঃ ভিসিপি মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলি কীভাবে পরিচালনা করে?
উত্তরঃ ভিসিপি প্লেটগুলি প্রতিটি স্তরকে ধারাবাহিকভাবে, স্তর জুড়ে তামার অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য সমন্বয় পিন ব্যবহার করে।LT CIRCUIT ′ এর ভিসিপি সিস্টেমগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলির মধ্যে ±2μm সহনশীলতা বজায় রাখে ′ আন্তঃস্তর সংকেত অখণ্ডতার জন্য সমালোচনামূলক.
প্রশ্ন: ভিসিপি-প্লেটেড পিসিবিগুলির জন্য এলটি সার্কিট কেন বেছে নেবেন?
উত্তরঃ LT CIRCUIT এর ভিসিপি সিস্টেমগুলিতে উচ্চ ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা, ইন-লাইন এডিডির বর্তমান পরীক্ষা এবং বিপরীত ইমপ্লাস প্লাটিংয়ের জন্য মালিকানাধীন সংযোজন রয়েছে যা 98% তামা অভিন্নতা সরবরাহ করে।এইচডিআই এবং ঘন তামার পিসিবিতে তাদের দক্ষতা নিশ্চিত করে যে ডিজাইনগুলি আইপিসি -6012 এবং আইএটিএফ 16949 মান পূরণ করে.
সিদ্ধান্ত
উল্লম্ব ক্রমাগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (ভিসিপি) পিসিবি উত্পাদনে তামার বেধ অভিন্নতাকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করেছে, traditionalতিহ্যবাহী ব্যাচ পদ্ধতির সীমাবদ্ধতার বাইরে চলেছে।এর ±2μm সহনশীলতা প্রদান করার ক্ষমতা৫জি স্মার্টফোন থেকে শুরু করে ইভি ইনভার্টার পর্যন্ত আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের জন্য এটি অপরিহার্য।
বর্তমান ঘনত্ব, ইলেক্ট্রোলাইট প্রবাহ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, ভিসিপি পিসিবির প্রতিটি অংশে সমানভাবে তামা ছড়িয়ে দেয়, সংকেত অখণ্ডতা, তাপীয় ব্যবস্থাপনা এবং জীবনকাল উন্নত করে।নির্মাতাদের জন্য, এর অর্থ হল কম পুনর্বিবেচনা, দ্রুত উত্পাদন এবং কঠোরতম শিল্প মান পূরণ করে এমন পণ্য।
যেহেতু পিসিবি আরও জটিল হয়ে উঠছে (হালকা মাইক্রোভিয়াস, ঘন তামা, আরও স্তর), ভিসিপি পরবর্তী প্রজন্মের উচ্চ-কার্যকারিতা ইলেকট্রনিক্সকে সক্ষম করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি হিসাবে থাকবে।আপনি ভোক্তাদের জন্য একটি ডিভাইস বা জীবন রক্ষাকারী মেডিকেল সরঞ্জাম তৈরি করছেন কিনা, ভিসিপি এর অভিন্নতা সুবিধা নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘস্থায়ী PCBs এর চাবিকাঠি।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান